我公司有5台博斯特SP76烫金机，该设备烫印精度高、生产稳定、适合高速运行，是我公司烫印生产的主要设备。但其最大的不足是烫印幅面较小，最大只能完成15联版硬小盒或2联版条盒烟包产品的烫印，相关参数如表1所示。我公司曾经考虑更换这5台博斯特SP76烫金机，但是购买新设备需要投入较大资金，而现有的设备转让价格太低，将这5台设备全部转让实在可惜。
　　因此，我公司经过多次反复研究，提出了对博斯特SP76烫金机进行扩幅改造的方案，下面将改造过程做简单介绍，供业内人士共享。


　　改造分析
　　受设备尺寸限制，纸张走纸的垂直方向，即纸张最大宽度（760mm）方向无法扩幅。因此，只能从纸张走纸的平行方向，即纸张最大长度（560mm）方向上进行改进，通过现场测量，决定将该方向幅面扩至610mm。
　　改造方案
　　1.扩大50mm幅面
　　为使长度为610mm的纸张能够顺利通过整个走纸通道，经过分析，仅需改进飞达台储纸单元和收纸单元的长度即可。
　　首先，对飞达头的支撑架进行改造，使飞达头向后移动50mm。具体操作过程是：首先，在飞达头支撑架的操作侧延长10mm，传动侧延长40mm，给飞达头留出后移空间；其次，将收纸单元的后档移到极限位置，并卸下压纸毛刷，同时，将前档调整机构的底座限位孔加长，使前档可再向外侧移动，这样，前后档总计可额外增加不少于50mm的移动空间。
　　2.保证检测单元工作正常
　　首先，将烫印单元出纸检查的电眼位置后移约30mm，使其能够正常检测长度为610mm的纸张。
　　其次，改进烫印单元收纸电眼的安装支架，将该电眼向后移动约30mm。由于原电眼位置反射板太厚，改造后没有空间安装，因此改用反射纸代替。
　　改造后效果
　　改造后的博斯特SP76烫金机可以完成18联版硬小盒及4联版条盒烟包的烫印，且试机时没有出现任何异常现象，完全达到了改造目的。设备改造后相关参数如表2所示。