论文部分内容阅读
摘要：结合当前我国的煤矿生产中机电一体化存在问题，从自身的实践经验出发，探讨了煤矿综合机械化开采下机电一体化的实践应用问题，并具体提出了煤矿综合机械化开采下机电一体化的发展趋势，希望对于今后的煤矿生产有所帮助。
关键词：煤矿开采，综合机械化生产，机电一体化，对策
在信息技术快速发展的背景下，煤矿开采相关的技术创新发展越来越快，结合当前的矿井生产要求，应该重视采用先进的采煤技术，以便更好实现煤矿生产中的高效、经济、安全等指标。当前，煤矿机电自动化程度水平越来越高，在煤矿开采中的应用也呈现出逐步增多的趋势，通过先进的煤矿综合机械化开采下机电一体化的快速发展，能保证我国煤矿企业的快速成长和发展。
1 煤矿综合机械化开采下机电一体化存在问题
尽管我国的煤矿机电一体化应用取得很大的进步，从具体的實践情况来看，由于各种方面的影响，还存在以下诸多方面的影响[1，2]：一是，煤矿生产设备存在着较为严重的陈旧以及老化等问题。在较为全面的煤矿机电一体化运作系统中，相关的机械设备要求都比较高，因此所涉及到的工艺技术较为复杂和先进，为了更好实现煤矿机电一体化的实际要求，则应该必须替换更新相应的老化、陈旧的煤矿设备。当前，为了从经济效益的角度考虑，大部分煤矿企业难以实现及时更新设备，难以实现有效的机电一体化管理要求;二是，管理人员的整体素质不高。在具体的应用实践中，部分管理人员的整体素质不高，如果存在一定的管理操作失误，则会使得机电一体化设备难以发挥有效的作用，不符合预期的目标要求。
2 煤矿综合机械化开采下机电一体化的实践应用思考
2.1 煤矿综合机械化开采下机电一体化的实践应用
第一，在采煤机中应用机电一体化技术。当前，在采煤机技术快速发展的背景下，煤矿开采效率呈现出逐步提升的趋势，通过发挥机电一体化的优势，能有效实现机械设备的使用周期的延长，保证煤矿开采成本的降低，有利于实现正常的生产需求。在应用机电一体化的过程中，能满足实时动态检测机械设备的要求，如果在异常情况下，应该及时通知相关人员进行异常问题的检测。利用机电一体化的优势，能够解决传统煤矿开采中存在的难题，从实际出发，较好地完成环境恶劣、地方偏僻的煤矿开采任务。从实际出发，进一步推广机电一体化的优势，电牵引采煤机便是有效的成功案例。在电牵引采煤机的应用过程中，其具有明显的优势化动能及牵引特性，保证有效克服阻力移动设备等问题，针对采煤机的下滑来说，能够通过发电方式来有效阻止其下滑。正是由于其具有较高的工作效率、较强的适应性，能够符合我国煤矿开采的实践要求，因而具有较为广泛的应用。
第二，在机电一体化在矿井生产检测及监控系统中应用。通过发挥机电一体化的优势，能够有效实现煤矿开采中的故障诊断、在线监测以及自动化报警等功能。所谓的在线监测，主要就是通过相关技术能实现有效监测相应的机械设备的工作装置、制动系统、电动机、液压系统等的运行状态。自动报警和故障诊断主要是实现在异常故障的情况下进行自我诊断异常的功能，并能通过相关的警示信号来提示故障部位，帮助相应的管理人员进行处理，有效简化维护工作，节省人力、物力的成本，提升设备使用寿命。同时，可以结合采煤机的工作特点，通过PLC 控制系统进行相应的变频器的研究，进一步实现上述功能的同步运行，保障煤矿生产的高效、安全。
2.2 煤矿综合机械化开采下机电一体化的应用建议
第一，实现运营模式的整体优化。在应用煤矿机电一体化的实践过程中，应加强应用新技术新工艺，从实际情况出发，进一步显示出全面的系统功能，重视对于所涉及到的计算机技术的创新发展，保证满足其有效的自动化处理能力，特别是加强综合管理方面的内容。
第二，重视机电一体化设备管理水平的提升。为了进一步提升机电一体化的应用水平，减少失效频率，应该重视设备的管理水平的加强，保证设备管理制度的进一步完善。首先，从煤矿生产的实践出发，结合机械设备的具体情况，选择科学合理的配套设备以及机电系统。同时，要求重视相关的设备维护管理，安排专人负责，加强日常记录管理，实现有序化管理的要求;其次，科学合理应用机械设备，尽量减少不必要的设备磨损，以求保证其正常使用性能，提升设备寿命。
第三，重视管理人员综合素质能力的提升。在进行煤矿开采的过程中，应该重视设备的草操作以及管理，如果出现不必要的偏差，就会产生严重后果，在加上恶劣的环境影响，往往会造成较为严重的安全性问题，这就要求应重视设备管理人员的综合业务素质能力的提升。
3 煤矿综合机械化开采下机电一体化的发展趋势
科学办矿、机电先行。结合我国当前的煤矿开采情况，以及煤矿综合机械化开采下机电一体化的发展，其发展趋势主要表现在以下方面：一是，网络化特点。在信息化的时代背景下，随着互联网技术已经渗透到各个行业中，其对于机械化开采中机电一体化有着深刻影响。煤矿企业应该重视机电一体化的网络化技术，积极探索基于网络的远程操作技术的煤矿机械化应用、远程监控技术等;二是，生态化特点。随着我国经济的快速增长，生态环境问题日趋严重，煤炭开采生态绿色化已经成为人们所关注的重点。煤炭开采具有高耗能、高污染等特点，应该重视其生态化发展需求，通过不断的技术创新来保证煤矿企业的绿色生产。
4 结束语
综上所述，煤矿生产中机电一体化对于提升煤矿企业的竞争力具有关键的作用，随着该项技术的逐步深入发展，能有效降低煤矿开采危险系数，并不断提升煤矿开采效率，但由于各种客观因素限制，煤矿生产中机电一体化应用还存在诸多问题，这就需要广大煤矿企业的业务技术人员不断钻研和创新，进一步准确认识机电一体化内涵特征，加强机电一体化的科学合理应用，以保障煤炭行业的有序健康发展，符合我国社会和谐稳定的发展需求。
参考文献：
[1] 王强. 探析煤矿安全生产中的机械化进程[J]. 机械管理开发， 2016，10.
[2] 王伟. 机械化采煤与煤矿生产安全分析[J]. 机械管理开发， 2018，1.
关键词：煤矿开采，综合机械化生产，机电一体化，对策
在信息技术快速发展的背景下，煤矿开采相关的技术创新发展越来越快，结合当前的矿井生产要求，应该重视采用先进的采煤技术，以便更好实现煤矿生产中的高效、经济、安全等指标。当前，煤矿机电自动化程度水平越来越高，在煤矿开采中的应用也呈现出逐步增多的趋势，通过先进的煤矿综合机械化开采下机电一体化的快速发展，能保证我国煤矿企业的快速成长和发展。
1 煤矿综合机械化开采下机电一体化存在问题
尽管我国的煤矿机电一体化应用取得很大的进步，从具体的實践情况来看，由于各种方面的影响，还存在以下诸多方面的影响[1，2]：一是，煤矿生产设备存在着较为严重的陈旧以及老化等问题。在较为全面的煤矿机电一体化运作系统中，相关的机械设备要求都比较高，因此所涉及到的工艺技术较为复杂和先进，为了更好实现煤矿机电一体化的实际要求，则应该必须替换更新相应的老化、陈旧的煤矿设备。当前，为了从经济效益的角度考虑，大部分煤矿企业难以实现及时更新设备，难以实现有效的机电一体化管理要求;二是，管理人员的整体素质不高。在具体的应用实践中，部分管理人员的整体素质不高，如果存在一定的管理操作失误，则会使得机电一体化设备难以发挥有效的作用，不符合预期的目标要求。
2 煤矿综合机械化开采下机电一体化的实践应用思考
2.1 煤矿综合机械化开采下机电一体化的实践应用
第一，在采煤机中应用机电一体化技术。当前，在采煤机技术快速发展的背景下，煤矿开采效率呈现出逐步提升的趋势，通过发挥机电一体化的优势，能有效实现机械设备的使用周期的延长，保证煤矿开采成本的降低，有利于实现正常的生产需求。在应用机电一体化的过程中，能满足实时动态检测机械设备的要求，如果在异常情况下，应该及时通知相关人员进行异常问题的检测。利用机电一体化的优势，能够解决传统煤矿开采中存在的难题，从实际出发，较好地完成环境恶劣、地方偏僻的煤矿开采任务。从实际出发，进一步推广机电一体化的优势，电牵引采煤机便是有效的成功案例。在电牵引采煤机的应用过程中，其具有明显的优势化动能及牵引特性，保证有效克服阻力移动设备等问题，针对采煤机的下滑来说，能够通过发电方式来有效阻止其下滑。正是由于其具有较高的工作效率、较强的适应性，能够符合我国煤矿开采的实践要求，因而具有较为广泛的应用。
第二，在机电一体化在矿井生产检测及监控系统中应用。通过发挥机电一体化的优势，能够有效实现煤矿开采中的故障诊断、在线监测以及自动化报警等功能。所谓的在线监测，主要就是通过相关技术能实现有效监测相应的机械设备的工作装置、制动系统、电动机、液压系统等的运行状态。自动报警和故障诊断主要是实现在异常故障的情况下进行自我诊断异常的功能，并能通过相关的警示信号来提示故障部位，帮助相应的管理人员进行处理，有效简化维护工作，节省人力、物力的成本，提升设备使用寿命。同时，可以结合采煤机的工作特点，通过PLC 控制系统进行相应的变频器的研究，进一步实现上述功能的同步运行，保障煤矿生产的高效、安全。
2.2 煤矿综合机械化开采下机电一体化的应用建议
第一，实现运营模式的整体优化。在应用煤矿机电一体化的实践过程中，应加强应用新技术新工艺，从实际情况出发，进一步显示出全面的系统功能，重视对于所涉及到的计算机技术的创新发展，保证满足其有效的自动化处理能力，特别是加强综合管理方面的内容。
第二，重视机电一体化设备管理水平的提升。为了进一步提升机电一体化的应用水平，减少失效频率，应该重视设备的管理水平的加强，保证设备管理制度的进一步完善。首先，从煤矿生产的实践出发，结合机械设备的具体情况，选择科学合理的配套设备以及机电系统。同时，要求重视相关的设备维护管理，安排专人负责，加强日常记录管理，实现有序化管理的要求;其次，科学合理应用机械设备，尽量减少不必要的设备磨损，以求保证其正常使用性能，提升设备寿命。
第三，重视管理人员综合素质能力的提升。在进行煤矿开采的过程中，应该重视设备的草操作以及管理，如果出现不必要的偏差，就会产生严重后果，在加上恶劣的环境影响，往往会造成较为严重的安全性问题，这就要求应重视设备管理人员的综合业务素质能力的提升。
3 煤矿综合机械化开采下机电一体化的发展趋势
科学办矿、机电先行。结合我国当前的煤矿开采情况，以及煤矿综合机械化开采下机电一体化的发展，其发展趋势主要表现在以下方面：一是，网络化特点。在信息化的时代背景下，随着互联网技术已经渗透到各个行业中，其对于机械化开采中机电一体化有着深刻影响。煤矿企业应该重视机电一体化的网络化技术，积极探索基于网络的远程操作技术的煤矿机械化应用、远程监控技术等;二是，生态化特点。随着我国经济的快速增长，生态环境问题日趋严重，煤炭开采生态绿色化已经成为人们所关注的重点。煤炭开采具有高耗能、高污染等特点，应该重视其生态化发展需求，通过不断的技术创新来保证煤矿企业的绿色生产。
4 结束语
综上所述，煤矿生产中机电一体化对于提升煤矿企业的竞争力具有关键的作用，随着该项技术的逐步深入发展，能有效降低煤矿开采危险系数，并不断提升煤矿开采效率，但由于各种客观因素限制，煤矿生产中机电一体化应用还存在诸多问题，这就需要广大煤矿企业的业务技术人员不断钻研和创新，进一步准确认识机电一体化内涵特征，加强机电一体化的科学合理应用，以保障煤炭行业的有序健康发展，符合我国社会和谐稳定的发展需求。
参考文献：
[1] 王强. 探析煤矿安全生产中的机械化进程[J]. 机械管理开发， 2016，10.
[2] 王伟. 机械化采煤与煤矿生产安全分析[J]. 机械管理开发， 2018，1.