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【摘要】本文以工程实例就复杂异形铝板幕墙在深化设计管理环节标准流程化管控，保证深化设计工作推动切合原设计意图、建设单位需求，最终达到成型实施效果各方满意的成效，可为类似复杂异形曲面建筑效果深化设计管控服务提供借鉴参考。
【关键词】复杂异形;铝板;深化设计
1、引言
随着设计辅助展示方式多元化发展，更多的将建筑师唯美思想展现出来，尤其是更多流线型、飘逸型装饰构件更多的融入到建筑方案，给建筑设计、施工带来了极大的挑战。如何在深化设计过程中以建设单位（或设计单位）提供的条件图（或原理图）为蓝本结合工况信息、材料特性、加工工艺等因素将设计意图（或建设单位需求效果）更切合的转化为可直接指导实施、满足建设单位（或设计单位）技术需求，符合现行规范标准规定的施工图纸是现场工程技术人员必须直视的难题。
2、工程概况
某建筑设计造型选用“∞”，寓意丝绸之路飘动的丝带，也寓意智慧科技的建筑区域定位。该项目工程采用铝板装饰幕墙来构建展示建筑形态美，尤其是门洞和连廊区域选用复杂异形曲面铝板达到“无门楣、盘坐钟”的展示效果，结合项目形态情况铝板幕墙共7500㎡。其中门洞和连廊区域复杂异形曲面约1350㎡，且条件所限板块分割尺寸无同一尺寸规格，板块曲度、板边直度、板角共面度也不尽相同。
深化设计管理成果的成败将直接影响成型后铝板幕墙呈现观感效果，本文紧紧围绕复杂异形曲面铝板幕墙深化设计“分析 - 校核 - 打样 - 定型”的过程管控措施方法进行阐述。
3、管控措施方法阐述
3.1 管控步骤分解
结合实际工况，就深化设计管控步骤分解如下：设计文件——设计文件分析——模型分割——现场打样——模型深化（表皮模型）——龙骨模型——控制点位提取——加工及现场定位控制。
3.2 搭建设计确认路径
基于设计追求异形复杂效果，常规二维展示手法已无法满足需求，设计环节需借助相关技术软件三维空间展示。深化设计过程交流推进质量直接影响最终设计成果质量，过程环节调整记录在还原设计模型成型、管理总结提升等方面也都提供着原始素材。深化设计介入前期，除做好常规书面技术文件往来外，还用做好下述几方面：
①确认深化设计环节往来技术文件流转流程及确认权限。
②确认参建各方技术文件接收专用邮箱号。
③确认参建各方技术文件管控职责分工及协调反馈机制。
④确认技术专题推动会议发起牵头职责及会议决议成果整理确认渠道。
3.3 设计文件分析校核管控
该阶段包含初始设计文件分析、模型分割、现场打样三个环节。以三维模型软件曲率分析工具为手段判别初始设计模型可能存在的缺陷;以设计选材为基准初步分割模型校核成型线条元素展现;以现场打样为蓝本校核确认实施预期效果。具体管控要点如下：
①取设计意图交底文件，重点要求对设计文件深度、深（优）化内容进行描述。[1]
②就设计模型进行详细分析，重点梳理檐口、洞口、底口等扭曲复杂区域设计模型展示效果，形成体型分析报告。
③结合认可的分析文件就模型分割原则、思路等意图与相关单位确认。[2]
④模型分割阶段主要材料加工厂家技术人员应全程介入，提供加工方面技术意见，分割后模型。[3]
⑤现场打样应以结合设计材料选型、初步分割选曲率变化大、技术风险高的区域实施1：1实体样板展示，并以现场打样作为后期验收的基准依据。
3.4 设计文件深化实施管控
该阶段包含表皮模型深化、龙骨模型深化、控制点位提取三个环节。以现场打样评定意见为基准实施表皮模型深化设计;以表皮模型为基准优化空间节点确认龙骨模型定位创建;以表皮模型、龙骨模型为蓝本提取板材加工、龙骨安装空间定位校核点坐标实施过程监控。具体管控要点如下：
①结合现场打样、模型分割确认意见确认最终实施分格。
②分格完成后，做设计模型二次体型分析，判别校核操作过程是否有出现扰动原确认模型情况。
③龍骨模型以表皮模型为基准，返尺建立、模型建立过程综合考虑板块与龙骨间连接节点方式、构造特性等因素。
④分格后板块面控制点，四角和中间点位必须采集、其他区域视分格后板块异形程度选取，曲率变化较大等情况控制点间隔不宜不大于300mm。
⑤龙骨安装空间定位控制点，上口、下口及转折位置点位数据必须采集、其他区域视空间点支撑间距适当选取，控制点位数据采集间距不宜大于3000mm。
4、实施成型技术风险项
4.1 实施效果与预期差异技术风险
完美流线效果是共同追求的，在工程建设建造过程中往往出现因某些条件因素限制最终实施效果与预期差异的情况，这类问题在深化设计环节中更应该加以关注。常规来讲，与预期效果出现差异主要因素有二：
一是，初始设计模型存在瑕疵，深化设计关节未做检验校核、或未及时修复模型，后续工序完全依照缺陷模型实施推动，成型效果出现偏离。该类因素影响在按照3项提出的流程化分解步骤稳步推动实施可避免发生。
一是，设计选材不合理、或设计选材与实施效果形态不能完好匹配，实施成型后材料特性方面将过程质量瑕疵放大，造成观感效果缺陷集中暴露。该类因素需要深化设计师结合原设计选材特性及自身经验积累及时提出，由相关单位人员予以抉择。
4.2 材料制作运输变形风险
铝板具备金属板延展性好、温变伸缩等特性，制作运输过程中应结合材料特性、实际工程使用部位工况选择适宜的工艺、措施克服控制加工板面变形情况：
①板材加工严禁采用折边工艺。
②成型板材采用背负龙骨或高温回炉等工艺措施防止板面应力松弛、变形。
③成型板采用前预拼装检验校核工艺。
④板块运输过程应采取打包支架等措施，避免运输途中颠簸造成板面损伤或变形。
结语：
本文结合复杂异形铝板幕墙深化设计管控实例，主要从管控步骤分解、设计文件分析校核、设计文件深化实施等几个重要施工环节管控措施方法做了阐述，在保证设计意图（或建设单位需求效果）实现的前提下。更切合的转化为可直接指导实施、符合现行规范标准规定的施工图纸。
参考文献：
[1]钱惠、罗可军贤.EPC项目下深化设计接口管理.基层建设，2017年第12期
[2]李鹏、武超、熊巧华.武汉中心工程钢板混凝土组合剪力墙总承包深化设计管理，施工技术，2013年第18期
[3]盛林峰.超高层建筑复杂钢结构的深化设计与管理，建筑施工，2016年04期
作者简介：
靳鑫（1988-），工程师，中国建筑第八工程局有限公司西北分公司。
【关键词】复杂异形;铝板;深化设计
1、引言
随着设计辅助展示方式多元化发展，更多的将建筑师唯美思想展现出来，尤其是更多流线型、飘逸型装饰构件更多的融入到建筑方案，给建筑设计、施工带来了极大的挑战。如何在深化设计过程中以建设单位（或设计单位）提供的条件图（或原理图）为蓝本结合工况信息、材料特性、加工工艺等因素将设计意图（或建设单位需求效果）更切合的转化为可直接指导实施、满足建设单位（或设计单位）技术需求，符合现行规范标准规定的施工图纸是现场工程技术人员必须直视的难题。
2、工程概况
某建筑设计造型选用“∞”，寓意丝绸之路飘动的丝带，也寓意智慧科技的建筑区域定位。该项目工程采用铝板装饰幕墙来构建展示建筑形态美，尤其是门洞和连廊区域选用复杂异形曲面铝板达到“无门楣、盘坐钟”的展示效果，结合项目形态情况铝板幕墙共7500㎡。其中门洞和连廊区域复杂异形曲面约1350㎡，且条件所限板块分割尺寸无同一尺寸规格，板块曲度、板边直度、板角共面度也不尽相同。
深化设计管理成果的成败将直接影响成型后铝板幕墙呈现观感效果，本文紧紧围绕复杂异形曲面铝板幕墙深化设计“分析 - 校核 - 打样 - 定型”的过程管控措施方法进行阐述。
3、管控措施方法阐述
3.1 管控步骤分解
结合实际工况，就深化设计管控步骤分解如下：设计文件——设计文件分析——模型分割——现场打样——模型深化（表皮模型）——龙骨模型——控制点位提取——加工及现场定位控制。
3.2 搭建设计确认路径
基于设计追求异形复杂效果，常规二维展示手法已无法满足需求，设计环节需借助相关技术软件三维空间展示。深化设计过程交流推进质量直接影响最终设计成果质量，过程环节调整记录在还原设计模型成型、管理总结提升等方面也都提供着原始素材。深化设计介入前期，除做好常规书面技术文件往来外，还用做好下述几方面：
①确认深化设计环节往来技术文件流转流程及确认权限。
②确认参建各方技术文件接收专用邮箱号。
③确认参建各方技术文件管控职责分工及协调反馈机制。
④确认技术专题推动会议发起牵头职责及会议决议成果整理确认渠道。
3.3 设计文件分析校核管控
该阶段包含初始设计文件分析、模型分割、现场打样三个环节。以三维模型软件曲率分析工具为手段判别初始设计模型可能存在的缺陷;以设计选材为基准初步分割模型校核成型线条元素展现;以现场打样为蓝本校核确认实施预期效果。具体管控要点如下：
①取设计意图交底文件，重点要求对设计文件深度、深（优）化内容进行描述。[1]
②就设计模型进行详细分析，重点梳理檐口、洞口、底口等扭曲复杂区域设计模型展示效果，形成体型分析报告。
③结合认可的分析文件就模型分割原则、思路等意图与相关单位确认。[2]
④模型分割阶段主要材料加工厂家技术人员应全程介入，提供加工方面技术意见，分割后模型。[3]
⑤现场打样应以结合设计材料选型、初步分割选曲率变化大、技术风险高的区域实施1：1实体样板展示，并以现场打样作为后期验收的基准依据。
3.4 设计文件深化实施管控
该阶段包含表皮模型深化、龙骨模型深化、控制点位提取三个环节。以现场打样评定意见为基准实施表皮模型深化设计;以表皮模型为基准优化空间节点确认龙骨模型定位创建;以表皮模型、龙骨模型为蓝本提取板材加工、龙骨安装空间定位校核点坐标实施过程监控。具体管控要点如下：
①结合现场打样、模型分割确认意见确认最终实施分格。
②分格完成后，做设计模型二次体型分析，判别校核操作过程是否有出现扰动原确认模型情况。
③龍骨模型以表皮模型为基准，返尺建立、模型建立过程综合考虑板块与龙骨间连接节点方式、构造特性等因素。
④分格后板块面控制点，四角和中间点位必须采集、其他区域视分格后板块异形程度选取，曲率变化较大等情况控制点间隔不宜不大于300mm。
⑤龙骨安装空间定位控制点，上口、下口及转折位置点位数据必须采集、其他区域视空间点支撑间距适当选取，控制点位数据采集间距不宜大于3000mm。
4、实施成型技术风险项
4.1 实施效果与预期差异技术风险
完美流线效果是共同追求的，在工程建设建造过程中往往出现因某些条件因素限制最终实施效果与预期差异的情况，这类问题在深化设计环节中更应该加以关注。常规来讲，与预期效果出现差异主要因素有二：
一是，初始设计模型存在瑕疵，深化设计关节未做检验校核、或未及时修复模型，后续工序完全依照缺陷模型实施推动，成型效果出现偏离。该类因素影响在按照3项提出的流程化分解步骤稳步推动实施可避免发生。
一是，设计选材不合理、或设计选材与实施效果形态不能完好匹配，实施成型后材料特性方面将过程质量瑕疵放大，造成观感效果缺陷集中暴露。该类因素需要深化设计师结合原设计选材特性及自身经验积累及时提出，由相关单位人员予以抉择。
4.2 材料制作运输变形风险
铝板具备金属板延展性好、温变伸缩等特性，制作运输过程中应结合材料特性、实际工程使用部位工况选择适宜的工艺、措施克服控制加工板面变形情况：
①板材加工严禁采用折边工艺。
②成型板材采用背负龙骨或高温回炉等工艺措施防止板面应力松弛、变形。
③成型板采用前预拼装检验校核工艺。
④板块运输过程应采取打包支架等措施，避免运输途中颠簸造成板面损伤或变形。
结语：
本文结合复杂异形铝板幕墙深化设计管控实例，主要从管控步骤分解、设计文件分析校核、设计文件深化实施等几个重要施工环节管控措施方法做了阐述，在保证设计意图（或建设单位需求效果）实现的前提下。更切合的转化为可直接指导实施、符合现行规范标准规定的施工图纸。
参考文献：
[1]钱惠、罗可军贤.EPC项目下深化设计接口管理.基层建设，2017年第12期
[2]李鹏、武超、熊巧华.武汉中心工程钢板混凝土组合剪力墙总承包深化设计管理，施工技术，2013年第18期
[3]盛林峰.超高层建筑复杂钢结构的深化设计与管理，建筑施工，2016年04期
作者简介：
靳鑫（1988-），工程师，中国建筑第八工程局有限公司西北分公司。