摘要：锥体由锥封头与变径段组成，不同形式的锥体，其制造方法也有差异。主要介绍纯粹锥体的制造和锥封头的制造。首先介绍了锥体的制作过程，包括下料、卷制和成型等；然后介绍了毛坯尺寸的准确计算方法，配合工装，利用通用模具的压制成型技术，针对较特殊的锥体的制造，提出了改进后的新工装和新工艺等；最后对锥体的制造提出了建议。
　　关键词：锥体 变径段 锥封头
　　中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2012）011-034-02
　　1 純粹锥体的制造
　　2 锥体封头的制造
　　在制造过程中，通常情况下压力机工作台的高度不超过1 m。那么，若折边锥封头的高度大于1 m时，则包括卷制焊接和冲压等都不能用整体的方法来制造，要分开制造。需要注意的是，当锥封头的小端内径较小时，则锥封头的小端部就不能用卷板机进行卷制，在这种情况下，就要单独制造分出的那一部分，剩下的部分可采用卷板机来完成。综上所述，很多锥封头的制造都是分段的，简单分段方式如下。
　　在压制过程中，要根据要求把锥封头的下料毛坯放在凹模上，保证圆心与凸模的锥尖对齐，并且四周用围堰挡住，同时利用压板圆板压紧。但必须用压板压紧圆板开口的两边，避免开口边翘起。使凸模与凹模的点固焊窗口中心线对齐，且使开口角的角平分线与圆板对齐。凸模压制完成后，不能立即起模，需要点固焊牢重合的开口角两边后，再起模。最后，焊接好锥封头的开口焊缝，这样就完成了整个制造过程。
　　3 结果与讨论
　　在实际的制造过程中，根据环境和条件的不同，锥体的制造方法要灵活运用，但基本原理还是基于以上的讨论。如果尺寸不能计算出来，则要预留一定范围的预留段。采用热冲压制造折边段的锥体这种方法不但方便了制作过程，且对成品的使用没有影响，非常实用。锥体的制造首先要保证与图纸的相符性，且要符合生产要求，但有效降低成本、提高经济效益是我们不断追求的方向。
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