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摘要：机械制造技术是一门致力于研究机械产品的设计、加工制造、生产、使用、銷售、维修甚至回收再生的整个流程的工程学科。这门学科主要是以提高效益、质量和竞争力为目标。机械制造自动化技术是我国国民生产经济的最重要基础产业之一，也是机械工业不断发展的动力和基础。本文就机械制造自动化技术特点与发展趋势进行探讨。
关键词：机械制造自动化技术；特点；发展趋势
1机械制造自动化技术特点分析
1.1系统化
机械制造自动化技术不同于以往的单一性的技术操作，与传统的机械技术最大的区别就是它借助了多项技术和设备，真正实现了自动化。机械制造自动化技术充分融合了信息技术、计算机工程学、传感技术、自动化设备和技术，以及其他领域的各种新技术、新材料等，并结合现代化的管理模式和管理技术，形成了一个系统的、全面的整体。这样系统化的特点，一方面实现了制造企业信息流、物质流和能力流的互相融合和促进，另一方面还使得企业的生产制造过程成为一个有机的整体，进而促进整个系统工程的进一步发展。
1.2综合化特点
机械制造行业在整个国民经济当中的地位是基础的，这也就决定了新技术在机械制造行业当中的应用，必然将促进机械制造行业实现进一步的发展，由此会带动相关产业的持续发展。当前整个中国的机械制造行业不仅仅涉及相关的机械制造，甚至涉及研发、生产、销售、售后等多个环节。这些环节已经不再分散开来，各自为战。更多的行程合理集中开发，产销一体化模式的使用，使得整个行业的生产销售效率持续提高，整个行业的经济效益也自然能够得以提高。
1.3安全性能高
机械制造产品的过程涉及到的环节比较多，在众多环节中不可避免地会存在危险因素。以往，如果机械制造产品的过程出现异常情况往往需要人工排查。在应用机械制造自动化技术以后，可以自动实现故障诊断，即可以对制造产品过程中出现的异常情况进行自动诊断，降低事故发生的概率，减少事故发生产生后所带来的影响。机械制造自动化可以减少人工操作，避免人工操作时出现的生产性问题，因此，机械化自动技术可以有效降低事故的发生。
1.4效率性
生产效率是提高企业经济收益的根本。传统的机械制造不仅需要大量的人力进行机械操作，且操作程序较为复杂，大型机械的结构也较为精密，不利于安全控制。因此工作人员在机械生产过程中必须严格遵守操作规则并按步骤进行，所需要花费的生产时间较多。并且传统机械制造业的生产过程由多各生产步骤组成，一个生产环节的错误操作将对产品的质量产生严重的影响，往往一个生产环节出错，该产品则需要从头开始再生产。这样的生产过程不仅对原材料和能源造成了大量的浪费，增加企业的生产成本，同时还浪费了大量的时间和精力，工作效率十分低下。
2机械制造自动化技术的发展趋势
2.1自动化技术逐渐成为主要的发展方向
机械制造业在促进我国经济社会发展和综合国力提升方面发挥着重要作用，自动化技术作为一项先进的生产技术，实现了机械制造和信息技术、计算机工程等多项先进技术和机械生产制造过程的结合，它能够在原有机械生产制造设备的基础之上，借助自动化技术进一步改进机械产品的生产制造工艺，优化机械生产过程的管理和运营，引领我国机械制造行业朝着自动化、智能化、精密化的方向发展。
2.2数字化技术
计算机网络技术的发展，数字化成为了机械制造技术发展的中心环节。机械制造企业所传递的信息经过了数字化处理之后，通过网络进行传递，不仅仅是知识和图形的传输，包括技术能力在内，都已经实施了数字化技术处理。数字化信息技术可以实现机械设计资料的搜集、分析，重新组合以及规划处理。这其中所涉及到的计算机技术包括多媒体技术、数据库以及环境的虚拟化等等，实施机械产品的方针设计、生产组织、加工重组等等，为满足用户的需求。由于数字化技术是将制造技术与计算机及网络技术实现有效结合，因此制造业对于自身的产品通过网络进行信息发布，建立起行业联盟，以实现优势互补的基础上研制出机械产品成为了必然发展趋势。
2.3虚拟化
目前，几乎在所有的机械设计制造过程中，设计环节都是在图纸上实现的，也就是在对产品进行制造生产之前，设计人员现在图纸上将产品的功能和产品特点设计出来，然后再通过参考产品设计生产产品样品，在确定无误之后方能够投入生产。即使在机械制造自动化技术得到应用之后，而是先在图纸上，先进一点的在计算机设计辅助软件（CAD）上完成产品设计，确定没有问题之后将生产要求输入到自动化控制系统中开始生产操作。这种方式，不仅需要消耗大量的人力物力，还会增加出错率，而随着科学技术的继续发展及在机械制造中的应用，未来可以实现产品设计虚拟化，直接通过专业设备或者是程序直接在系统中通过虚拟技术完成产品的虚拟设计和验证。如果验证显示产品设计有问题，则继续进行改进设计，如果没有问题则直接将相关数据录入到系统中进行生产操作。
2.4以人为本
与传统的机械生产制造模式相比，机械制造自动化技术虽然实现了自动化的生产模式，使得整个生产制造过程减少了对人工的依赖程度，很多生产工艺和流程可以直接借助机械设备来完成，人工在机械生产过程中参与的形式主要变现为对机械设备生产运行的管理上，在很多生产环节生产工人只需要做好对设备的调控、检测和记录等各项工作随着企业自身机械制造自动化技术水平的提升而不断增强自身的技术水平和实践能力。
2.5绿色化发展方向
随着经济社会的不断发展，环境污染不断加剧，资源不断减少，人们呼吁保护资源和生态环境，倡导绿色环保，绿色产品概念应运而生，这一概念是时代发展的必然，体现了人们对于环保的重视。绿色产品以环境保护和人类健康为出发点，倡导绿色环保理念，旨在减少生态环境的污染，提高资源的利用率。
3结语
综上所述，机械制造自动化技术对提高机械制造的生产效率，保证产品的质量起到了积极的促进作用，是机械制造企业获得可持续发展的必由之路。机械制造自动化是提升工业生产能力和生产效率的最佳途径。而同时，在科学技术不断发展和现代工业不断进步的带动下，机械制造自动化也在不断发展和提高，并呈现出智能化、数字化、虚拟化、以及无污染化等发展趋势。
参考文献：
[1]机械制造自动化技术特点分析[J].孙勤.内燃机与配件.2017（09） .
[2]机械制造自动化的技术要点及前景展望分析[J].莫宗周.现代商贸工业. 2017（19） .
（作者单位：哈尔滨东安实业发展有限公司）
关键词：机械制造自动化技术；特点；发展趋势
1机械制造自动化技术特点分析
1.1系统化
机械制造自动化技术不同于以往的单一性的技术操作，与传统的机械技术最大的区别就是它借助了多项技术和设备，真正实现了自动化。机械制造自动化技术充分融合了信息技术、计算机工程学、传感技术、自动化设备和技术，以及其他领域的各种新技术、新材料等，并结合现代化的管理模式和管理技术，形成了一个系统的、全面的整体。这样系统化的特点，一方面实现了制造企业信息流、物质流和能力流的互相融合和促进，另一方面还使得企业的生产制造过程成为一个有机的整体，进而促进整个系统工程的进一步发展。
1.2综合化特点
机械制造行业在整个国民经济当中的地位是基础的，这也就决定了新技术在机械制造行业当中的应用，必然将促进机械制造行业实现进一步的发展，由此会带动相关产业的持续发展。当前整个中国的机械制造行业不仅仅涉及相关的机械制造，甚至涉及研发、生产、销售、售后等多个环节。这些环节已经不再分散开来，各自为战。更多的行程合理集中开发，产销一体化模式的使用，使得整个行业的生产销售效率持续提高，整个行业的经济效益也自然能够得以提高。
1.3安全性能高
机械制造产品的过程涉及到的环节比较多，在众多环节中不可避免地会存在危险因素。以往，如果机械制造产品的过程出现异常情况往往需要人工排查。在应用机械制造自动化技术以后，可以自动实现故障诊断，即可以对制造产品过程中出现的异常情况进行自动诊断，降低事故发生的概率，减少事故发生产生后所带来的影响。机械制造自动化可以减少人工操作，避免人工操作时出现的生产性问题，因此，机械化自动技术可以有效降低事故的发生。
1.4效率性
生产效率是提高企业经济收益的根本。传统的机械制造不仅需要大量的人力进行机械操作，且操作程序较为复杂，大型机械的结构也较为精密，不利于安全控制。因此工作人员在机械生产过程中必须严格遵守操作规则并按步骤进行，所需要花费的生产时间较多。并且传统机械制造业的生产过程由多各生产步骤组成，一个生产环节的错误操作将对产品的质量产生严重的影响，往往一个生产环节出错，该产品则需要从头开始再生产。这样的生产过程不仅对原材料和能源造成了大量的浪费，增加企业的生产成本，同时还浪费了大量的时间和精力，工作效率十分低下。
2机械制造自动化技术的发展趋势
2.1自动化技术逐渐成为主要的发展方向
机械制造业在促进我国经济社会发展和综合国力提升方面发挥着重要作用，自动化技术作为一项先进的生产技术，实现了机械制造和信息技术、计算机工程等多项先进技术和机械生产制造过程的结合，它能够在原有机械生产制造设备的基础之上，借助自动化技术进一步改进机械产品的生产制造工艺，优化机械生产过程的管理和运营，引领我国机械制造行业朝着自动化、智能化、精密化的方向发展。
2.2数字化技术
计算机网络技术的发展，数字化成为了机械制造技术发展的中心环节。机械制造企业所传递的信息经过了数字化处理之后，通过网络进行传递，不仅仅是知识和图形的传输，包括技术能力在内，都已经实施了数字化技术处理。数字化信息技术可以实现机械设计资料的搜集、分析，重新组合以及规划处理。这其中所涉及到的计算机技术包括多媒体技术、数据库以及环境的虚拟化等等，实施机械产品的方针设计、生产组织、加工重组等等，为满足用户的需求。由于数字化技术是将制造技术与计算机及网络技术实现有效结合，因此制造业对于自身的产品通过网络进行信息发布，建立起行业联盟，以实现优势互补的基础上研制出机械产品成为了必然发展趋势。
2.3虚拟化
目前，几乎在所有的机械设计制造过程中，设计环节都是在图纸上实现的，也就是在对产品进行制造生产之前，设计人员现在图纸上将产品的功能和产品特点设计出来，然后再通过参考产品设计生产产品样品，在确定无误之后方能够投入生产。即使在机械制造自动化技术得到应用之后，而是先在图纸上，先进一点的在计算机设计辅助软件（CAD）上完成产品设计，确定没有问题之后将生产要求输入到自动化控制系统中开始生产操作。这种方式，不仅需要消耗大量的人力物力，还会增加出错率，而随着科学技术的继续发展及在机械制造中的应用，未来可以实现产品设计虚拟化，直接通过专业设备或者是程序直接在系统中通过虚拟技术完成产品的虚拟设计和验证。如果验证显示产品设计有问题，则继续进行改进设计，如果没有问题则直接将相关数据录入到系统中进行生产操作。
2.4以人为本
与传统的机械生产制造模式相比，机械制造自动化技术虽然实现了自动化的生产模式，使得整个生产制造过程减少了对人工的依赖程度，很多生产工艺和流程可以直接借助机械设备来完成，人工在机械生产过程中参与的形式主要变现为对机械设备生产运行的管理上，在很多生产环节生产工人只需要做好对设备的调控、检测和记录等各项工作随着企业自身机械制造自动化技术水平的提升而不断增强自身的技术水平和实践能力。
2.5绿色化发展方向
随着经济社会的不断发展，环境污染不断加剧，资源不断减少，人们呼吁保护资源和生态环境，倡导绿色环保，绿色产品概念应运而生，这一概念是时代发展的必然，体现了人们对于环保的重视。绿色产品以环境保护和人类健康为出发点，倡导绿色环保理念，旨在减少生态环境的污染，提高资源的利用率。
3结语
综上所述，机械制造自动化技术对提高机械制造的生产效率，保证产品的质量起到了积极的促进作用，是机械制造企业获得可持续发展的必由之路。机械制造自动化是提升工业生产能力和生产效率的最佳途径。而同时，在科学技术不断发展和现代工业不断进步的带动下，机械制造自动化也在不断发展和提高，并呈现出智能化、数字化、虚拟化、以及无污染化等发展趋势。
参考文献：
[1]机械制造自动化技术特点分析[J].孙勤.内燃机与配件.2017（09） .
[2]机械制造自动化的技术要点及前景展望分析[J].莫宗周.现代商贸工业. 2017（19） .
（作者单位：哈尔滨东安实业发展有限公司）