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摘要: 建筑物的能源消耗占很大一部分，在提倡环保节能的今天，外墙外保温技术因其环保节能及施工简便等特点而得到广泛应用。本文就外墙外保温技术在建筑工程的应用进行探讨，以供参考。
关键词: 建筑工程；外墙外保温
中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：
一、外墙外保温施工技术的应用
目前采用的外墙外保温技术主要有胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温、聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温、现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温等几种外墙外保温技术体系。
（一）外墙外保温的施工条件
外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。夏季应避免阳光曝晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工；基层墙体经过结构验收合格；门窗或辅框已安装完毕；各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地；外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。
（二）胶粉聚苯颗粒浆料外墙保温技术
胶粉聚苯颗粒浆料外墙保温技术体系以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。该体系采用“逐层渐变(外层变形量高于内层变形量)柔性抗裂技术”，能系统解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、耐水、透气、施工适应性等问题，施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。大量使用回收的聚苯乙烯等废弃物，有利于保护环境，节约资源。
施工工艺流程：基层墙面清理→吊垂直、找水平、做灰饼→界面处理→分遍抹保温浆料→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆，并随即压入耐碱网格布→面层装饰涂料施工。
（三）聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术
聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，最后加做装饰面层。
聚苯乙烯泡沫塑料板主要使用膨胀聚苯板(EPS)和挤塑聚苯板(XPS)两种。膨胀聚苯板保温效果较好(导热系数：0.041 W/(m2·K))，容重较轻((15～25) kg/m3)，价格相对便宜，强度稍低(0.1～0.15 MPa)，长期耐湿性差，但通常能较好满足建筑墙体节能保温要求，一般不需界面处理，国外占 70%以上的使用率；挤塑聚苯板自身抗压抗拉强度高 (0.25～0.5 MPa)，容重较重((35～50) kg/m3)，导热系数(0.03 W/(m2·K))低于EPS板，保温隔热效果优于EPS板(相同厚度)，但价格较贵，施工前需要界面处理，一般使用于地下室、屋面以及面层需要粘贴瓷砖的墙体保温系统。
施工工艺流程：基层墙体处理→放线排版→粘贴聚苯板→安装固定件→划分格凹线条→抹聚合物砂浆底层→压入网格布→抹面层聚合物砂浆→装饰面层。
（四）现浇混凝土模板内置保温板体系
现浇混凝土模板内置保温板体系是将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。
该体系分为无网和有网系统两种。
（1）有网系统
有网体系是将聚苯板外侧带有单片钢丝网架与穿过聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝)焊接，形成三维空间的保温板，放于模板内侧。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L 型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料，其造价可降低 10%左右。
施工工艺流程：外墙钢筋绑扎→在钢筋外侧安装保温板→插入经防锈处理的 Φ6 钢筋 (或尼龙锚栓)，与墙体钢筋绑扎→加设垫块→安装墙体内外钢质大模板→浇灌混凝土→在有网板面层抹抗裂砂浆→粘贴面砖或涂料饰面。
（2）无网系统
无网体系是将双表面喷砂后的带燕尾槽聚苯板放于模板内侧，与混凝土墙整体浇注时一起完成，然后在面层抹水泥抗裂砂浆，压铺耐碱玻纤网格布，然后进行外墙饰面施工。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。
施工工艺流程：外墙钢筋绑扎→在钢筋外侧安装保温板→安装尼龙锚栓→安装墙体内外钢质大模板→浇灌混凝土→抹聚合物砂浆→压入加强玻纤网格布→饰面层施工。
二、外墙外保温施工的质量控制
外墙外保温的质量控制关键集中在材料、设计和施工三个方面。
（一）材料
（1）保温材料
保温材料的选择要求：①导热系数一般小于0.05 W/(m2·K)、热稳定性好；②具有耐冻融、耐暴晒、抗风化、抗降解、耐老化等性能；③吸湿率低，粘结性能好；④基层变形适应性强；⑤耐火等级高；⑥柔性强度高及适应抗冲击能力强。
常用保温材料有膨胀型聚苯乙烯 (EPS) 板、挤塑型聚苯乙烯 (XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等，其中以阻燃膨胀型聚苯乙烯板应用得较为普遍。
（2）耐碱玻璃纤维网格布
耐碱性玻纤网格布单丝断裂强度保留率不小于75%；网格的尺寸一般以（3.5×3.5）mm～（5×5）mm为宜，宽度≥90cm，含塑量≥10%，每平方米重量不低于160g，经纬向断裂强力≥1500 N/50 mm，伸长率不得超过3%～5%。
（3）聚合物砂浆
在聚合物砂浆添加剂的选择上，应根据当地的气候条件，筛选出与当地自然气候条件相融合的添加剂。符合抗裂性好、成膜好、防水性能好、耐候性强、干燥收缩率低等特点。
（4）粘结材料
粘结材料要求固化好、可操作性好、具有较强的粘结力、水蒸气渗透性强，并且具有防水功能。
（二）设计
(1)外墙外保温设计要根据当地气候条件、建筑布局进行科学计算，选择安全可靠的保温体系。
(2)在建筑构造上，应避免局部产生热桥。加强易被忽视的部位：屋面挑檐板的保温应延续到外墙，并与外墙保温连续；门窗口周边侧面应做保温，并做翻边处理；保温阳台的底板、挑梁、边梁都应做保温处理，避免产生局部热桥；勒脚与散水之间和变形缝的保温板之间应用密封膏密封；距地面 2.4 m 范围内的墙体，需在标准网布下再增设加强网布，使其具有一定的抗冲击能力。
(3)重视女儿墙、雨篷、老虎窗、凸窗、外阳台等部位的保温。在保温层与其他材料的材质变换处，因保温层与其他材料的弹性模量和線性膨胀系数不相同，极易在这些部位产生面层的裂缝，应考虑防水处理，防止水分侵入到保温体系内，避免因冻涨作用而导致体系的破坏。
(4)不宜直接在聚苯板外保温体系面层粘贴面砖。由于聚苯板通常采用点粘法，粘结面积 35%左右，若由聚苯板直接承受面砖饰面层荷载，长期的变形将导致受力的失衡从而引发开裂甚至脱落；粘贴聚苯板外保温体系存在空腔，抗风压尤其是抗负风压的性能差，聚苯板易被刮落。
(5)适当提高聚苯板薄抹灰外保温体系抗裂砂浆的柔韧性和网格布的耐久性。膨胀聚苯板导热系数为 0.042 W/ (m2·K)，而抗裂砂浆的导热系数为0.932 W/(m2·K)，两材料的导热系数相差22倍，聚苯板热阻很大，保护层的热量不易通过传导扩散，昼夜和季节室外气温的影响极易造成保护层开裂。
(6)在以下位置应设置变形缝：①基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝；②基层墙体材料改变处；③不同材料相接处；④墙面的连续尺寸超过 23 m，且未设其他变形缝处：⑤结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处，如：建筑体型突变或结构体系变化处。
（三）施工
（1）胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温体系的质量控制
a.施工温度不应低于 5 ℃。
b.基层墙体必须处理清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象。
c.严格控制保温浆料及抗裂砂浆的配合比；聚苯颗粒保温料的搅拌时间不少于3～5 min，搅拌好的保温浆料必须在4h内用完；抹保温浆料的间隔时间应在24h以上。
d.分层涂抹保温浆料。第一遍保温层的厚度在30mm左右，对于阴角部位，从外向内抹；当表面用手按不动时施工第二遍，表面用铝合金的刮尺初步刮平，再用木抹子搓平。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不应有负偏差；保温层与墙体及各构造层间必须粘接牢固、无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
e.网格布铺接要平整、无褶皱，网布饱满度达100%；首层铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角，门窗洞口附加网布，严防漏加；抗裂网格布要求无明显接茬，无漏贴、漏网现象。
f.保温层固化干燥约 3～5 d 后进行保护层施工；抗裂砂浆厚度控制在 4～6 mm 左右，两遍抹灰，要求玻璃纤维网格布应埋在抹面层之中，按设计设外墙分隔条；拌制好的抗裂砂浆必须在2 h内用完，配料顺序应为：先加入抗裂剂，再加砂子拌匀，最后加入水泥搅拌，拌和时严禁加水。
t.应按规定对聚苯胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统进行抗拉强度检验，抗拉强度不得小于0.1 MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。
（四）聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温体系的质量控制
(1)基层墙体必须处理清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象。
(2)必须放线排版。
(3)根据排版安装保温板，从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行；聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝 1/2 板长，保证最小错缝尺寸不小于200 mm；在墙拐角处，应先排好尺寸，保证墙角处聚苯板交错互锁；在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600 mm；安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，板缝超出1.5 mm 时用聚苯板片填塞；应尽可能提高粘结面积，以满足抗风压破坏的要求。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3 MPa，粘结界面脱开面积应不大于50 %。
(4)建筑物高度在 20 m 以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。聚苯板宽度不宜大于1200 mm，高度不宜大于600mm。聚苯板粘贴24h后安装固定件，锚固件间距应均匀，一般7层以下约5个/m2，8～18 层(含18层)约6个/m2，19～28(含28层)层约9个/m2，29 层以上约11个/m2；当墙面上饰面层为面砖时，固定件需提高一个等级；阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；必要时应设置抗裂分隔缝。
(5)划分格凹线条：使用专用开槽机将聚苯板切成凹口，凹口处聚苯板的厚度不能少于 15 mm。
(6)压入网格布：抹聚合物砂浆后立即压入网格布；将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布搭接宽度不小于100 mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm；在门窗洞口45°处和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网；在伸缩缝、沉降缝、门窗洞口聚苯板侧边外露处，都应做网格布翻包处理。
(7)表面防裂砂浆应 100%满刮网格布，严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。
(五)现浇混凝土模板内置保温板体系的质量控制
(1)施工时应避免大风天气，当温度低于 5 ℃时，停止面层施工；当温度低于 -10 ℃时，停止保温板安装。
(2)安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结；保温板就位后，将Φ6筋穿过保温板，深入墙内长度不得小于100mm(钢筋应做防锈处理)并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固；层间保温板钢丝网应断开不得相连。
(3)应采用钢质大模板，模板设计及定位支设时均应考虑保温板的厚度；保持外墙大模板的整洁，吊装就位和拆模时应采取措施防止模板挤靠或刮碰保温板，注意对保温板层间接槎的保护；为使玻璃纤维网格布更好地与聚苯板粘接，大模板应采用水性脱模剂；保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固，保证门窗洞口方正，位置正确，上下一致。
(4)墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如“Π”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。
(5)为尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力，在拆模后由于应力释放导致板面凹凸不平，在进行混凝土浇注时应分层浇注，分层振捣，分层厚度严格控制在500mm 以内，且保证混凝土输送时不得正对保温板，振捣棒不能接触保温板，以免板受损。
(6) 拆模：先拆外侧模板，再拆内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角；穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50 mm；拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8 mm。
(7)凡保温板有余浆，与板面结合不好，如有酥松空鼓、灰尘、油渍和污垢现象者均应清除干净。
(8)聚合物抗裂砂浆：抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象；凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰層表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直、清晰；分层抹灰，待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹完后均需养护。
(9)外墙面砖瓷砖重量不得高于 25 kg/m2，并进行粘结强度检验；外墙涂料应为弹性涂料。
(10)加强成品保护，抹完砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。
三、结束语
外墙外保温体系适用新建墙体，也适用于已有建筑的外墙改造。国外三十余年的实践证明，对外墙外保温只要材料选用得当，配方科学合理，施工技术、质量控制严格规范，其在建筑节能领域的应用有着足够的可靠性、安全性、经济性。
关键词: 建筑工程；外墙外保温
中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：
一、外墙外保温施工技术的应用
目前采用的外墙外保温技术主要有胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温、聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温、现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温等几种外墙外保温技术体系。
（一）外墙外保温的施工条件
外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。夏季应避免阳光曝晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工；基层墙体经过结构验收合格；门窗或辅框已安装完毕；各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地；外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。
（二）胶粉聚苯颗粒浆料外墙保温技术
胶粉聚苯颗粒浆料外墙保温技术体系以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。该体系采用“逐层渐变(外层变形量高于内层变形量)柔性抗裂技术”，能系统解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、耐水、透气、施工适应性等问题，施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。大量使用回收的聚苯乙烯等废弃物，有利于保护环境，节约资源。
施工工艺流程：基层墙面清理→吊垂直、找水平、做灰饼→界面处理→分遍抹保温浆料→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆，并随即压入耐碱网格布→面层装饰涂料施工。
（三）聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术
聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，最后加做装饰面层。
聚苯乙烯泡沫塑料板主要使用膨胀聚苯板(EPS)和挤塑聚苯板(XPS)两种。膨胀聚苯板保温效果较好(导热系数：0.041 W/(m2·K))，容重较轻((15～25) kg/m3)，价格相对便宜，强度稍低(0.1～0.15 MPa)，长期耐湿性差，但通常能较好满足建筑墙体节能保温要求，一般不需界面处理，国外占 70%以上的使用率；挤塑聚苯板自身抗压抗拉强度高 (0.25～0.5 MPa)，容重较重((35～50) kg/m3)，导热系数(0.03 W/(m2·K))低于EPS板，保温隔热效果优于EPS板(相同厚度)，但价格较贵，施工前需要界面处理，一般使用于地下室、屋面以及面层需要粘贴瓷砖的墙体保温系统。
施工工艺流程：基层墙体处理→放线排版→粘贴聚苯板→安装固定件→划分格凹线条→抹聚合物砂浆底层→压入网格布→抹面层聚合物砂浆→装饰面层。
（四）现浇混凝土模板内置保温板体系
现浇混凝土模板内置保温板体系是将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。
该体系分为无网和有网系统两种。
（1）有网系统
有网体系是将聚苯板外侧带有单片钢丝网架与穿过聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝)焊接，形成三维空间的保温板，放于模板内侧。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L 型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料，其造价可降低 10%左右。
施工工艺流程：外墙钢筋绑扎→在钢筋外侧安装保温板→插入经防锈处理的 Φ6 钢筋 (或尼龙锚栓)，与墙体钢筋绑扎→加设垫块→安装墙体内外钢质大模板→浇灌混凝土→在有网板面层抹抗裂砂浆→粘贴面砖或涂料饰面。
（2）无网系统
无网体系是将双表面喷砂后的带燕尾槽聚苯板放于模板内侧，与混凝土墙整体浇注时一起完成，然后在面层抹水泥抗裂砂浆，压铺耐碱玻纤网格布，然后进行外墙饰面施工。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。
施工工艺流程：外墙钢筋绑扎→在钢筋外侧安装保温板→安装尼龙锚栓→安装墙体内外钢质大模板→浇灌混凝土→抹聚合物砂浆→压入加强玻纤网格布→饰面层施工。
二、外墙外保温施工的质量控制
外墙外保温的质量控制关键集中在材料、设计和施工三个方面。
（一）材料
（1）保温材料
保温材料的选择要求：①导热系数一般小于0.05 W/(m2·K)、热稳定性好；②具有耐冻融、耐暴晒、抗风化、抗降解、耐老化等性能；③吸湿率低，粘结性能好；④基层变形适应性强；⑤耐火等级高；⑥柔性强度高及适应抗冲击能力强。
常用保温材料有膨胀型聚苯乙烯 (EPS) 板、挤塑型聚苯乙烯 (XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等，其中以阻燃膨胀型聚苯乙烯板应用得较为普遍。
（2）耐碱玻璃纤维网格布
耐碱性玻纤网格布单丝断裂强度保留率不小于75%；网格的尺寸一般以（3.5×3.5）mm～（5×5）mm为宜，宽度≥90cm，含塑量≥10%，每平方米重量不低于160g，经纬向断裂强力≥1500 N/50 mm，伸长率不得超过3%～5%。
（3）聚合物砂浆
在聚合物砂浆添加剂的选择上，应根据当地的气候条件，筛选出与当地自然气候条件相融合的添加剂。符合抗裂性好、成膜好、防水性能好、耐候性强、干燥收缩率低等特点。
（4）粘结材料
粘结材料要求固化好、可操作性好、具有较强的粘结力、水蒸气渗透性强，并且具有防水功能。
（二）设计
(1)外墙外保温设计要根据当地气候条件、建筑布局进行科学计算，选择安全可靠的保温体系。
(2)在建筑构造上，应避免局部产生热桥。加强易被忽视的部位：屋面挑檐板的保温应延续到外墙，并与外墙保温连续；门窗口周边侧面应做保温，并做翻边处理；保温阳台的底板、挑梁、边梁都应做保温处理，避免产生局部热桥；勒脚与散水之间和变形缝的保温板之间应用密封膏密封；距地面 2.4 m 范围内的墙体，需在标准网布下再增设加强网布，使其具有一定的抗冲击能力。
(3)重视女儿墙、雨篷、老虎窗、凸窗、外阳台等部位的保温。在保温层与其他材料的材质变换处，因保温层与其他材料的弹性模量和線性膨胀系数不相同，极易在这些部位产生面层的裂缝，应考虑防水处理，防止水分侵入到保温体系内，避免因冻涨作用而导致体系的破坏。
(4)不宜直接在聚苯板外保温体系面层粘贴面砖。由于聚苯板通常采用点粘法，粘结面积 35%左右，若由聚苯板直接承受面砖饰面层荷载，长期的变形将导致受力的失衡从而引发开裂甚至脱落；粘贴聚苯板外保温体系存在空腔，抗风压尤其是抗负风压的性能差，聚苯板易被刮落。
(5)适当提高聚苯板薄抹灰外保温体系抗裂砂浆的柔韧性和网格布的耐久性。膨胀聚苯板导热系数为 0.042 W/ (m2·K)，而抗裂砂浆的导热系数为0.932 W/(m2·K)，两材料的导热系数相差22倍，聚苯板热阻很大，保护层的热量不易通过传导扩散，昼夜和季节室外气温的影响极易造成保护层开裂。
(6)在以下位置应设置变形缝：①基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝；②基层墙体材料改变处；③不同材料相接处；④墙面的连续尺寸超过 23 m，且未设其他变形缝处：⑤结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处，如：建筑体型突变或结构体系变化处。
（三）施工
（1）胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温体系的质量控制
a.施工温度不应低于 5 ℃。
b.基层墙体必须处理清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象。
c.严格控制保温浆料及抗裂砂浆的配合比；聚苯颗粒保温料的搅拌时间不少于3～5 min，搅拌好的保温浆料必须在4h内用完；抹保温浆料的间隔时间应在24h以上。
d.分层涂抹保温浆料。第一遍保温层的厚度在30mm左右，对于阴角部位，从外向内抹；当表面用手按不动时施工第二遍，表面用铝合金的刮尺初步刮平，再用木抹子搓平。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不应有负偏差；保温层与墙体及各构造层间必须粘接牢固、无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
e.网格布铺接要平整、无褶皱，网布饱满度达100%；首层铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角，门窗洞口附加网布，严防漏加；抗裂网格布要求无明显接茬，无漏贴、漏网现象。
f.保温层固化干燥约 3～5 d 后进行保护层施工；抗裂砂浆厚度控制在 4～6 mm 左右，两遍抹灰，要求玻璃纤维网格布应埋在抹面层之中，按设计设外墙分隔条；拌制好的抗裂砂浆必须在2 h内用完，配料顺序应为：先加入抗裂剂，再加砂子拌匀，最后加入水泥搅拌，拌和时严禁加水。
t.应按规定对聚苯胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统进行抗拉强度检验，抗拉强度不得小于0.1 MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。
（四）聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温体系的质量控制
(1)基层墙体必须处理清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象。
(2)必须放线排版。
(3)根据排版安装保温板，从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行；聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝 1/2 板长，保证最小错缝尺寸不小于200 mm；在墙拐角处，应先排好尺寸，保证墙角处聚苯板交错互锁；在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600 mm；安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，板缝超出1.5 mm 时用聚苯板片填塞；应尽可能提高粘结面积，以满足抗风压破坏的要求。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3 MPa，粘结界面脱开面积应不大于50 %。
(4)建筑物高度在 20 m 以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。聚苯板宽度不宜大于1200 mm，高度不宜大于600mm。聚苯板粘贴24h后安装固定件，锚固件间距应均匀，一般7层以下约5个/m2，8～18 层(含18层)约6个/m2，19～28(含28层)层约9个/m2，29 层以上约11个/m2；当墙面上饰面层为面砖时，固定件需提高一个等级；阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；必要时应设置抗裂分隔缝。
(5)划分格凹线条：使用专用开槽机将聚苯板切成凹口，凹口处聚苯板的厚度不能少于 15 mm。
(6)压入网格布：抹聚合物砂浆后立即压入网格布；将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布搭接宽度不小于100 mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm；在门窗洞口45°处和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网；在伸缩缝、沉降缝、门窗洞口聚苯板侧边外露处，都应做网格布翻包处理。
(7)表面防裂砂浆应 100%满刮网格布，严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。
(五)现浇混凝土模板内置保温板体系的质量控制
(1)施工时应避免大风天气，当温度低于 5 ℃时，停止面层施工；当温度低于 -10 ℃时，停止保温板安装。
(2)安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结；保温板就位后，将Φ6筋穿过保温板，深入墙内长度不得小于100mm(钢筋应做防锈处理)并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固；层间保温板钢丝网应断开不得相连。
(3)应采用钢质大模板，模板设计及定位支设时均应考虑保温板的厚度；保持外墙大模板的整洁，吊装就位和拆模时应采取措施防止模板挤靠或刮碰保温板，注意对保温板层间接槎的保护；为使玻璃纤维网格布更好地与聚苯板粘接，大模板应采用水性脱模剂；保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固，保证门窗洞口方正，位置正确，上下一致。
(4)墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如“Π”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。
(5)为尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力，在拆模后由于应力释放导致板面凹凸不平，在进行混凝土浇注时应分层浇注，分层振捣，分层厚度严格控制在500mm 以内，且保证混凝土输送时不得正对保温板，振捣棒不能接触保温板，以免板受损。
(6) 拆模：先拆外侧模板，再拆内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角；穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50 mm；拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8 mm。
(7)凡保温板有余浆，与板面结合不好，如有酥松空鼓、灰尘、油渍和污垢现象者均应清除干净。
(8)聚合物抗裂砂浆：抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象；凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰層表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直、清晰；分层抹灰，待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹完后均需养护。
(9)外墙面砖瓷砖重量不得高于 25 kg/m2，并进行粘结强度检验；外墙涂料应为弹性涂料。
(10)加强成品保护，抹完砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。
三、结束语
外墙外保温体系适用新建墙体，也适用于已有建筑的外墙改造。国外三十余年的实践证明，对外墙外保温只要材料选用得当，配方科学合理，施工技术、质量控制严格规范，其在建筑节能领域的应用有着足够的可靠性、安全性、经济性。