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[摘 要]安康铁路水厂自建成投用以来，泵房设备、二级扬水管道长期受到水锤的危害，多次发生设备故障，几年来通过一系列有针对性的改造，消除了水锤的危害，确保了设备的安全运行。本文通过对改造过程实施和效果进行分析和介绍，总结出水厂水锤综合防治的方式和方法，对其它水厂水锤危害的防治有一定的借鉴意义。
[關键词]水厂 水锤危害 综合防治
中图分类号：F761 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）41-0186-01
一、 安康铁路水厂简介
安康水厂1997年建成投产， 设计日产水能力2.5万立方米。水厂一级水源为岸边式水泵一座，井内安装400QJ500-42型潜水泵4台，取汉江地表水；水厂内设有网格反应沉淀池、虹吸滤池两组，对原水进行净化处理；设有2000立方米清水池两座；二级泵房安装Omega200-670B型离心泵两台，Omega200-520A型潜水泵两台；DN600mm二级扬水管道两条，分别为一管道6.8km，运行工作压力0.7Mpa，二管道9.2km，运行工作压力1.2Mpa。
二、水锤产生的危害及造成事故介绍
水锤可以引起压力升高，可以达到管道正常工作压力的几倍，甚至几十倍。这种大幅度压力波动，造成的危害有：引起管道强烈振动，管道接头断开，破坏阀门，严重的咋成管道爆裂；引起水泵反转，破坏泵房内的管道和设备，严重的造成泵房淹没；造成人身伤亡等重大事故。
由于安康铁路水厂二级扬水管道管线较长，工作运行压力高，水锤危害尤为突出，水厂自投运以来二级泵房设备及扬水管道多次遭受水锤的危害。比较严重的有：1998年水厂二级泵活动泵座变形移位，管道接口变形；2000年二级泵房水泵出口阀门伸缩破裂，造成二级泵房积水，水泵电机进水；1999-2003年间，二级扬水管道破裂23次，造成安康东西站大面积停水17次，水锤的危害直接导致了其中部分管道破裂的发生。
三、水锤防治措施
安康水厂投运以来，我们一直致力于水锤的预防和防治，采取了一系列有针对性的设备改造，使水锤的危害得到了有效的防控。
1、水泵出口安装多功能水泵控制阀。多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代蝶（闸）阀、止回阀、水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵是的缓开和停泵是的速闭与缓闭，能够有效地防止因水锤压力波升高而产生的事故。其工作原理：水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通；水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节；水泵停机，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能有效地消除水锤。
2、大高差段管道分段安装缓闭止回阀。一管道寇家沟至配水站段爬坡管道高差65米，二管道红莲段爬坡管道高差110米，停泵后管道内的水因为惯性向前，后端形成可真空，水柱后座产生的水锤力量巨大，在这两个大高差段表现的最为突出，也是管道破裂的多发地段。分别在这两段爬坡管道中部安装缓闭止回阀两组，有效地对停泵后的水锤能量进行分解，避免了水锤力量集中作用在爬坡管道底部，也减少了水锤压力波对泵房内设备的危害。
3、水厂二级安装软启动水泵控制柜。通过安装水泵软启动控制柜，实现了水泵的软启、软停。在水泵启动时，在有效降低水泵启动电流的同时，水泵流量逐步上升，减少了瞬间大流量对管道的冲击；在水泵停止时，水泵出水流量逐步降低，避免停泵瞬间管道真空的形成，对防治水锤效应的产生，起到了积极的作用。
四、水锤防治效果及评价
通过对一管道改造前后停泵时，水泵出口压力变化情况，对水锤的防治效果进行评价：
1、改造前停泵水泵出口压力（1998年实测数据）。水泵运行时压力：0.7Mpa，停泵后瞬间0.45Mpa，随后20S时间内压力反复上下波动后，压力稳定在0.6Mpa，期间最高压力瞬间达到2.6Mpa，水泵房出口段管道能够明显的感受到管道强烈的振动，听到水锤冲击管道造成的巨响。
2、改造后停泵水泵出口压力（2009年实测数据）。水泵运行时压力：0.7Mpa，停泵后没有出现压力的波动，15S时间内压力平缓的下降到0.55Mpa，泵房外能够感受到管道轻微的振动，没有水锤冲击管道的声音。
由以上的实测压力变化和现场的感观观察，可以明显的发现，水锤得到了有效的防治，效果十分突出，2003年以来安康铁路水厂没有再次发生水锤造成的设备事故。
安康铁路水厂供水系统的水锤防治经验和采取的措施十分具有代表性，特别是对停高压力、长大输水管道的水锤防治，同类水厂水锤的综合防治，预防水锤事故的发生有很好借鉴作用。
[關键词]水厂 水锤危害 综合防治
中图分类号：F761 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）41-0186-01
一、 安康铁路水厂简介
安康水厂1997年建成投产， 设计日产水能力2.5万立方米。水厂一级水源为岸边式水泵一座，井内安装400QJ500-42型潜水泵4台，取汉江地表水；水厂内设有网格反应沉淀池、虹吸滤池两组，对原水进行净化处理；设有2000立方米清水池两座；二级泵房安装Omega200-670B型离心泵两台，Omega200-520A型潜水泵两台；DN600mm二级扬水管道两条，分别为一管道6.8km，运行工作压力0.7Mpa，二管道9.2km，运行工作压力1.2Mpa。
二、水锤产生的危害及造成事故介绍
水锤可以引起压力升高，可以达到管道正常工作压力的几倍，甚至几十倍。这种大幅度压力波动，造成的危害有：引起管道强烈振动，管道接头断开，破坏阀门，严重的咋成管道爆裂；引起水泵反转，破坏泵房内的管道和设备，严重的造成泵房淹没；造成人身伤亡等重大事故。
由于安康铁路水厂二级扬水管道管线较长，工作运行压力高，水锤危害尤为突出，水厂自投运以来二级泵房设备及扬水管道多次遭受水锤的危害。比较严重的有：1998年水厂二级泵活动泵座变形移位，管道接口变形；2000年二级泵房水泵出口阀门伸缩破裂，造成二级泵房积水，水泵电机进水；1999-2003年间，二级扬水管道破裂23次，造成安康东西站大面积停水17次，水锤的危害直接导致了其中部分管道破裂的发生。
三、水锤防治措施
安康水厂投运以来，我们一直致力于水锤的预防和防治，采取了一系列有针对性的设备改造，使水锤的危害得到了有效的防控。
1、水泵出口安装多功能水泵控制阀。多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代蝶（闸）阀、止回阀、水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵是的缓开和停泵是的速闭与缓闭，能够有效地防止因水锤压力波升高而产生的事故。其工作原理：水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通；水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节；水泵停机，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能有效地消除水锤。
2、大高差段管道分段安装缓闭止回阀。一管道寇家沟至配水站段爬坡管道高差65米，二管道红莲段爬坡管道高差110米，停泵后管道内的水因为惯性向前，后端形成可真空，水柱后座产生的水锤力量巨大，在这两个大高差段表现的最为突出，也是管道破裂的多发地段。分别在这两段爬坡管道中部安装缓闭止回阀两组，有效地对停泵后的水锤能量进行分解，避免了水锤力量集中作用在爬坡管道底部，也减少了水锤压力波对泵房内设备的危害。
3、水厂二级安装软启动水泵控制柜。通过安装水泵软启动控制柜，实现了水泵的软启、软停。在水泵启动时，在有效降低水泵启动电流的同时，水泵流量逐步上升，减少了瞬间大流量对管道的冲击；在水泵停止时，水泵出水流量逐步降低，避免停泵瞬间管道真空的形成，对防治水锤效应的产生，起到了积极的作用。
四、水锤防治效果及评价
通过对一管道改造前后停泵时，水泵出口压力变化情况，对水锤的防治效果进行评价：
1、改造前停泵水泵出口压力（1998年实测数据）。水泵运行时压力：0.7Mpa，停泵后瞬间0.45Mpa，随后20S时间内压力反复上下波动后，压力稳定在0.6Mpa，期间最高压力瞬间达到2.6Mpa，水泵房出口段管道能够明显的感受到管道强烈的振动，听到水锤冲击管道造成的巨响。
2、改造后停泵水泵出口压力（2009年实测数据）。水泵运行时压力：0.7Mpa，停泵后没有出现压力的波动，15S时间内压力平缓的下降到0.55Mpa，泵房外能够感受到管道轻微的振动，没有水锤冲击管道的声音。
由以上的实测压力变化和现场的感观观察，可以明显的发现，水锤得到了有效的防治，效果十分突出，2003年以来安康铁路水厂没有再次发生水锤造成的设备事故。
安康铁路水厂供水系统的水锤防治经验和采取的措施十分具有代表性，特别是对停高压力、长大输水管道的水锤防治，同类水厂水锤的综合防治，预防水锤事故的发生有很好借鉴作用。