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[摘 要]推土机是工程建设当中一种常用的机械设备，焊接件在推土机部件当中有着十分重要的地位，并且占比很大。随着工程建设项目的增多，推土机的应用也愈加普遍，人们对于机械设备的外观质量也有了新的要求。基于此，本文对推土机焊接件外观质量的提升进行了论述。
[关键词]推土机；焊接件；外观质量；提升途径
中图分类号：P755.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0128-01
随着经济的不断发展，我国机械制造水平也在不断提升，加之我国入世之后外贸环境的不断改善和我国工程机械生产企业全球化步伐的加快，我国工程机械产品在国际市场中的认可程度稳步增加。在我国工程机械产品质量、可靠性以及高的性价比得到认可的同时，如何在产品外观质量上得到进一步的提升，从而达到国外发达国家机械产品的机械化的水平是我国机械制造业当前需要关注的问题。
一、推土机目前存在的外观质量问题
（一）外观质量水平
国内工程机械产品外观质量主要特点如下：①颜色相对单一；②表面粗糙；③漆膜弊病多；④光泽度相对较低。总体来说，国内工程机械产品的外观质量水平整体不高。
（二）外观质量问题汇总
工程机械的表面处理主要都采用了涂装工艺进行处理。整车的涂装工艺流程一般为：抛丸→清洗→烘干→喷底漆→刮腻子→干燥→打磨→屏蔽→清理→喷底漆→喷面漆→流平→干燥。
在工程机械产品的涂装中最常用的是空气喷涂，也有极少数厂家采用了作业效率高、涂料利率高的靜电喷涂技术，但国内工程机械涂装的总体水平不高。
在外观质量改善前，首先通过问题分析明确外观质量控制的方向，标准的制定让外观质量控制有理可依，有法可据。外观质量问题汇总如下。
1）对2011年外观质量问题进行汇总，首先将2011年的内部质量信息进行汇总，然后对涂装、焊接及下料缺陷按照故障进行统计。
2）整理现场拍摄的影响外观的照片与在其他企业拍的照片，制作成资料。将外观质量问题主要分为3大类：①下料不良引发的外观问题；②焊接过程中引发的外观问题；③涂装过程引发的问题。
二、推土机焊接部件外观质量要求
（一）焊缝外形要求
焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、满溢、弧坑等缺陷。焊缝与母材之间应过渡平滑，主焊缝应连续均匀，焊角余高、对接焊缝宽度与焊缝差值、焊缝焊角高度必须符合标准要求。
（二）焊接钢管的连续性和接头形状要求
焊接接头不允许有连续性的缺陷，如裂纹、夹渣、气孔、缩孔、未熔透等；接头不允许有咬边、烧穿、焊瘤、根部未焊透、未熔合、错边等缺陷。
（三）焊接部件尺寸、形状轮廓及表面粗糙度要求
为达到良好的焊接质量，焊接部件图纸尺寸要求、形状轮廓及表面粗糙度等必须符合标准要求。板材切割面应平整光滑，无毛刺、锈蚀、油污、氧化皮、划伤等缺陷。铸锻部件加工面应符合工艺图纸要求，外观整洁，无缺陷。
（四）表面清洁度要求
焊接部件表面清洁度应符合标准要求。焊接部件表面残留的焊接飞溅物、焊渣、防溅液、氧化皮、灰尘等应清理干净。
三、推土机焊接部件类型及常用焊接方法
○1薄板类焊接部件是由板厚≤3mm钣金部件、型材、螺母等组焊而成，通常采用手弧焊、CO2气体保护焊等方法；○2中厚板焊合部件由板厚>3mm钣金部件、型材等组焊而成，通常采用手弧焊、CO2气体保护焊、焊接机器人等方法；○3铸（锻）—焊构部件由铸钢件、锻件、板材下料件、型材下料件、加工件等组焊而成，通常采用手弧焊、CO2气体保护焊、焊接机器人等方法；○4钢管焊合部件由钢管、法兰、加工件等组合焊接而成，通常采用的是CO2气体保护焊等方法。
四、焊接过程中的问题
焊接部件外观质量目前存在的问题主要有以下几个方面：
○1板材不平整，部分板材采用剪板机下料精度不够、数控切割机切嘴不稳定、电压、电流不稳定。铸件表面粗糙、铁锈较多、棱线不清晰、外形尺寸过大、接头错边、外观表面缺陷多；○2焊接部件表面清洁度差，影响了焊接部件油漆漆膜寿命；○3焊缝成形不美观，表面缺陷多；○4焊接变形、划伤、磕碰等缺陷。
五、提高焊接部件外观质量的有效途径
（一）提高产品设计水平，完善技术标准、工艺、检验等技术文件
同国外先进国家同行业相比，目前国内的基础技术工作还有一定的差距。因此，不断的学习改善、借鉴国外同行业先进技术，完善焊接技术标准、提高产品的设计及工艺水平，增强工艺、检验文件的指导性、可操作性，提高产品检验手段，加强外协外购件质量把关是提高焊接件外观质量的首要途径。
（二）积极推广、应用先进技术、进一步提高焊接工艺及装备水平
对薄板焊接部件、螺母焊接部件外观质量，采用手弧焊法对提高焊接外观质量很有帮助，引进性能较为可靠的微束等离子焊机从而提高薄板部件、螺母焊接部件的外观质量。对于中板，应购进滚平机、矫平机、气锤以改变手工调平的状态，使板材的不平度得到极大的改善。对于关键焊接部件如铲刀焊合部件、后桥焊合部件、斜撑、台车架等，更应给予高度重视，以提高焊接质量，制定完善的焊接工艺。喷砂、抛丸设备的引进不仅减小了焊接内应力，而且使表面光洁度显著提高，从而减小了焊接变形，提高了焊接质量。
（三）建立严格的操作规程，不定期进行监督检查
有了良好的工艺装备和工艺方法还是不够的，操作者应严格按规程操作，工艺及检验人员应不定期的进行检验监督使焊接工艺落到实处，才能在生产中真正起到指导作用。
（四）强化质量管理水平，建立质量保证体系
质量是企业生存和发展的核心，强化企业质量管理水平，提高企业领导者、基础管理人员、操作者等企业全员质量意识，建立科学严谨的质量保证体系是提高焊接部件外观质量的重要条件。
（五）焊后保温处理及外观检查无损探伤
焊后立即用石棉绳覆盖保温，缓慢冷却6h，以降低淬硬程度，避免脆裂。焊缝外观要求整齐美观、焊缝均匀，无气孔、夹渣、未熔合、飞溅、咬边等缺陷，焊工焊后需要自检及专检验收确认，方可转入下道工序。全部焊接完成后，应用超声波探伤仪对焊缝内部质量进行检验，若发现缺陷，采用碳弧气刨清除缺陷后补焊。
总之，在商品竞争十分激烈的今天，市场已由过去的“卖方市场”转化为“买方市场”，客户在选择商品的时候，不仅对其内部质量和性能有所要求，而其外观质量也逐渐成为评价商品的又一重要标准。要从第一印象“征服”客户，是时下商家绞尽脑汁探讨的问题，工程机械也不例外。在保证了内部质量后，真正做到“表里如一”，还需对工程机械的主体框架结构——焊接件着手。通过对焊接件的一系列处理在保证质量的前提下，可以大大提升机械设备的外观，让人眼前一亮，从外观上给人深刻印象。
参考文献
[1] 丁嘉礼.工程机械外观质量分析及改进[J].工程机械文摘，2004，03.
[2] 张瑞，王春英，王鑫.推土机外观造型及外观质量现状与发展趋势[J].工程机械文摘，2005，05.
[3] 丁兴华.谈山推牌推土机的外观造型及外观质量[J].工程机械文摘，2008，03.
[4] 韩建勋，何贵锋，蔡娟，乔燕.推土机外观质量控制[J].建筑机械化，2013，12.
[关键词]推土机；焊接件；外观质量；提升途径
中图分类号：P755.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0128-01
随着经济的不断发展，我国机械制造水平也在不断提升，加之我国入世之后外贸环境的不断改善和我国工程机械生产企业全球化步伐的加快，我国工程机械产品在国际市场中的认可程度稳步增加。在我国工程机械产品质量、可靠性以及高的性价比得到认可的同时，如何在产品外观质量上得到进一步的提升，从而达到国外发达国家机械产品的机械化的水平是我国机械制造业当前需要关注的问题。
一、推土机目前存在的外观质量问题
（一）外观质量水平
国内工程机械产品外观质量主要特点如下：①颜色相对单一；②表面粗糙；③漆膜弊病多；④光泽度相对较低。总体来说，国内工程机械产品的外观质量水平整体不高。
（二）外观质量问题汇总
工程机械的表面处理主要都采用了涂装工艺进行处理。整车的涂装工艺流程一般为：抛丸→清洗→烘干→喷底漆→刮腻子→干燥→打磨→屏蔽→清理→喷底漆→喷面漆→流平→干燥。
在工程机械产品的涂装中最常用的是空气喷涂，也有极少数厂家采用了作业效率高、涂料利率高的靜电喷涂技术，但国内工程机械涂装的总体水平不高。
在外观质量改善前，首先通过问题分析明确外观质量控制的方向，标准的制定让外观质量控制有理可依，有法可据。外观质量问题汇总如下。
1）对2011年外观质量问题进行汇总，首先将2011年的内部质量信息进行汇总，然后对涂装、焊接及下料缺陷按照故障进行统计。
2）整理现场拍摄的影响外观的照片与在其他企业拍的照片，制作成资料。将外观质量问题主要分为3大类：①下料不良引发的外观问题；②焊接过程中引发的外观问题；③涂装过程引发的问题。
二、推土机焊接部件外观质量要求
（一）焊缝外形要求
焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、满溢、弧坑等缺陷。焊缝与母材之间应过渡平滑，主焊缝应连续均匀，焊角余高、对接焊缝宽度与焊缝差值、焊缝焊角高度必须符合标准要求。
（二）焊接钢管的连续性和接头形状要求
焊接接头不允许有连续性的缺陷，如裂纹、夹渣、气孔、缩孔、未熔透等；接头不允许有咬边、烧穿、焊瘤、根部未焊透、未熔合、错边等缺陷。
（三）焊接部件尺寸、形状轮廓及表面粗糙度要求
为达到良好的焊接质量，焊接部件图纸尺寸要求、形状轮廓及表面粗糙度等必须符合标准要求。板材切割面应平整光滑，无毛刺、锈蚀、油污、氧化皮、划伤等缺陷。铸锻部件加工面应符合工艺图纸要求，外观整洁，无缺陷。
（四）表面清洁度要求
焊接部件表面清洁度应符合标准要求。焊接部件表面残留的焊接飞溅物、焊渣、防溅液、氧化皮、灰尘等应清理干净。
三、推土机焊接部件类型及常用焊接方法
○1薄板类焊接部件是由板厚≤3mm钣金部件、型材、螺母等组焊而成，通常采用手弧焊、CO2气体保护焊等方法；○2中厚板焊合部件由板厚>3mm钣金部件、型材等组焊而成，通常采用手弧焊、CO2气体保护焊、焊接机器人等方法；○3铸（锻）—焊构部件由铸钢件、锻件、板材下料件、型材下料件、加工件等组焊而成，通常采用手弧焊、CO2气体保护焊、焊接机器人等方法；○4钢管焊合部件由钢管、法兰、加工件等组合焊接而成，通常采用的是CO2气体保护焊等方法。
四、焊接过程中的问题
焊接部件外观质量目前存在的问题主要有以下几个方面：
○1板材不平整，部分板材采用剪板机下料精度不够、数控切割机切嘴不稳定、电压、电流不稳定。铸件表面粗糙、铁锈较多、棱线不清晰、外形尺寸过大、接头错边、外观表面缺陷多；○2焊接部件表面清洁度差，影响了焊接部件油漆漆膜寿命；○3焊缝成形不美观，表面缺陷多；○4焊接变形、划伤、磕碰等缺陷。
五、提高焊接部件外观质量的有效途径
（一）提高产品设计水平，完善技术标准、工艺、检验等技术文件
同国外先进国家同行业相比，目前国内的基础技术工作还有一定的差距。因此，不断的学习改善、借鉴国外同行业先进技术，完善焊接技术标准、提高产品的设计及工艺水平，增强工艺、检验文件的指导性、可操作性，提高产品检验手段，加强外协外购件质量把关是提高焊接件外观质量的首要途径。
（二）积极推广、应用先进技术、进一步提高焊接工艺及装备水平
对薄板焊接部件、螺母焊接部件外观质量，采用手弧焊法对提高焊接外观质量很有帮助，引进性能较为可靠的微束等离子焊机从而提高薄板部件、螺母焊接部件的外观质量。对于中板，应购进滚平机、矫平机、气锤以改变手工调平的状态，使板材的不平度得到极大的改善。对于关键焊接部件如铲刀焊合部件、后桥焊合部件、斜撑、台车架等，更应给予高度重视，以提高焊接质量，制定完善的焊接工艺。喷砂、抛丸设备的引进不仅减小了焊接内应力，而且使表面光洁度显著提高，从而减小了焊接变形，提高了焊接质量。
（三）建立严格的操作规程，不定期进行监督检查
有了良好的工艺装备和工艺方法还是不够的，操作者应严格按规程操作，工艺及检验人员应不定期的进行检验监督使焊接工艺落到实处，才能在生产中真正起到指导作用。
（四）强化质量管理水平，建立质量保证体系
质量是企业生存和发展的核心，强化企业质量管理水平，提高企业领导者、基础管理人员、操作者等企业全员质量意识，建立科学严谨的质量保证体系是提高焊接部件外观质量的重要条件。
（五）焊后保温处理及外观检查无损探伤
焊后立即用石棉绳覆盖保温，缓慢冷却6h，以降低淬硬程度，避免脆裂。焊缝外观要求整齐美观、焊缝均匀，无气孔、夹渣、未熔合、飞溅、咬边等缺陷，焊工焊后需要自检及专检验收确认，方可转入下道工序。全部焊接完成后，应用超声波探伤仪对焊缝内部质量进行检验，若发现缺陷，采用碳弧气刨清除缺陷后补焊。
总之，在商品竞争十分激烈的今天，市场已由过去的“卖方市场”转化为“买方市场”，客户在选择商品的时候，不仅对其内部质量和性能有所要求，而其外观质量也逐渐成为评价商品的又一重要标准。要从第一印象“征服”客户，是时下商家绞尽脑汁探讨的问题，工程机械也不例外。在保证了内部质量后，真正做到“表里如一”，还需对工程机械的主体框架结构——焊接件着手。通过对焊接件的一系列处理在保证质量的前提下，可以大大提升机械设备的外观，让人眼前一亮，从外观上给人深刻印象。
参考文献
[1] 丁嘉礼.工程机械外观质量分析及改进[J].工程机械文摘，2004，03.
[2] 张瑞，王春英，王鑫.推土机外观造型及外观质量现状与发展趋势[J].工程机械文摘，2005，05.
[3] 丁兴华.谈山推牌推土机的外观造型及外观质量[J].工程机械文摘，2008，03.
[4] 韩建勋，何贵锋，蔡娟，乔燕.推土机外观质量控制[J].建筑机械化，2013，12.