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【摘 要】随着建筑工程规模需求的扩大，各类建筑材料技术质量水平不断提高。建筑施工中，需要对模板施工质量进行管控，铝模板施工需要进行质量控制，对整个工程的结构、尺寸起到关键作用。需要根据建筑工程模板的实际使用质量需求和质量标准，分析铝模板施工的质量控制要素。从实际情况出发，分析影响铝模板施工质量的负面因素，依照建筑铝模板的质量控制条件，实施有效任务分析，加强对铝模板施工质量的调控，明确施工质量控制操作的标准，分析施工过程中可能产生的问题，分析改进的实施办法，提升铝模板施工综合控制管理水平。
【关键词】铝模板;施工;质量控制
当前，随着国家城市化脚步越来越快，建筑也是整体趋向于规模化、标准化，多为钢筋砼结构的高层和超高层建筑。模板作为施工过程中重要的周转材料，传统房建多使用木模板。但在近几年，尤其2018年，整体建筑劳务市场出现人力严重短缺，费用大幅上涨情况，导致普遍项目出现进度、质量甚至安全问题，项目成本大幅增加。为此，许多施工新技术、新材料应运而生，其中为显著的铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。
1应用优势
铝模板由于其高强度、模板化特点，特别适用与规模化、标准化的高层、超高层建筑。其相对常用木模、钢模有以下优点：（1）施工周期短：铝模板系统为快拆模系统，施工周期短，通过标记极易于流水施工，大大缩短施工周期，提高模板的周转率，降低成本。（2）摊销次数多，综合成本低：铝模板的铝合金型材全部采用整体挤压而成，强度高，正常摊销次数高达200次以上。（3）工效高：铝模板系统普遍重量在20kg，系统设计简单，工人容易上手，施工起来简单、轻便。正常一个熟练工人能达20-30m2/d，而常用木模板的成熟木工才15-20m2/d，工效提高了30%以上，大大节约了工期和管理成本。（4）拆模后砼外观质量好：由于铝模板属于专业设计定做的定型模板，精度高，拼缝少，有利于砼外观质量成型，通常可达到清水砼要求。（5）承载力好、稳定性高：铝模板体系承载力多数可达到60KN/m2，足够满足常用房建支模承载力要求。（6）标准化、模块化。铝模板可根据工程使用不同规格板材拼装，任何尺寸、形状均能满足，且使用过的模板下一个项目使用时，只需更换20%左右的非标准板，重复使用率高。（7）文明施工：常用木模板施工中产生的木屑、木条、铁钉等一直是工地安全文明施工的重灾区，为此，项目需投入很大的人力、物力进行定时清理。但铝模板由于设计简洁，强度高，所有配件均能重复利用，拆模后，现场无任何垃圾，安全、干净、整洁，同时也节约了成本。（8）回收价值高：废料处理残值普遍高达20-25%，回收价值高。
2施工要点
（1）制定配模方案。向专业厂商提供高层建筑工程的设计方案，让其参照工程的结构图纸，提出有效的适用配模方案，施工方与供应商再共同商讨，确定模板大小尺寸，保证符合工程建设要求，根据模板大小尺寸，划分出施工段，参照现场配模图，制定出配模方案。（2）模板的加工制作。根据之前制定的配模方案，由专业的模板生产厂家负责生产出符合标准的铝合金模板，对不同模板标注好型号与规格，方便施工人员查阅、搬运。值得注意的是，在模板生产过程中，默认要求为单块模板最多20kg，这样方便模板后期的拼装、拆卸及回收利用。（3）观摩工厂进行的试拼装过程。试拼装是验证生产模板是否符合建筑工程规范的重要手段。因而，施工单位应当安排专门的工作人员到现场学习模板拼装，同时对拼装要点做相应的记录，确保回到施工现场后也能很好地完成模板拼装。（4）转运至施工现场。生产商生产出模块且完成预拼装后，经施工方工作人员确认符合相应标准后，按一定的规则对铝合金模板进行编号，绘制相应的拼装示意图，为施工方施工现场拼装提供指导。（5）铝模板拼装工艺流程。墙柱模板最先安装，之后开始安装梁模板和顶板模板，最后才是外围线条安装及模板加固工作。从阴角处开始进行内模板安装，同时整个安装工作要按模板编号进行。
3铝模板建筑施工质量的控制措施分析
铝模板建筑施工过程中，需要加强施工安全技术管控，明确具体的操作模式，加强人才技术负责化管理，提升工程监理管控，培养高素质人才，实现铝模板建筑施工质量的有效调控。
铝模板建筑施工安全技术操作分析建筑施工过程中需要根据施工组织的相关设计要求，对铝模板的整体工程特点进行分析，制定合理的技术操作，明确各个项目的责任划分，明确施工组织的设计标准要求。依照工程的实际特点，组建合理的技术施工要去，组织专业的队伍，严格遵照国家技术标准规定，实施大规模的施工方案设定，确定组织计划书和实验操作，及时做好数据上报工作，明确专业的责任化分，由专业的技术监理调配，确定审批方案。
制定符合整体要求的施工操作方案按照施工单位的整体制度标准，依照模板工程建设要去，实施专业化的检测分析，确定咨询资质的操作标准，由专业的咨询单位组织，明确专家论证查询分析过程。按照相关实施的操作，通过材料支撑标准，满足国家的标准规定要求。需要根据标准的质量技术监督要求，实施专项施工。对于大规模的系统实施有效的承载，严格遵照施工方案标准，确定水平支撑和剪力支撑。根据转换层实施有效的载荷分配，采用有效的混凝土结构强度施工，尽可能的减少空间支撑的面积，保证必要的载荷调控，确定楼板的核算，提高加固措施的方案操作。
做好人员工作的安排按照铝模板施工的操作方案，实施有效的技术操作，确定施工操作详细的安全技术交底方案。依照铝模板的安全特点，实施有效的编制，明确严格质量调控。依照模板混凝土施工操作，对铝模板进行搭建判断，确定验收标准，做好合理的浇筑，对不合格的工程进行返工处理。加强工程监理操作按照铝模板的施工要求，实施专业的施工安全管控。调整工程施工的操作应急预案，将安全事故的应急处理纳入到监理操作中，防止铝模板稳定事故塌陷问题的发生，防止影响整个建筑工程施工进度。模板安全事故发生后，需要加强施工管理部门的监督管控，及时汇报，及时措施控制，将事故损失降低到最低标准。对发生的事故问题进行预案处理，减少企业可能造成的经济损失问题。
加强对专业人才的培养建筑企业需要依照根据实际需求，培养专业的铝模板施工技术人才，规范施工人员的技术操作，确定规范操作标准要求，尽可能的減少各类不合格的质量问题。不断培养专业优秀的高素质人才，依照相关技术设备要素进行操作，加强企业专业设备的综合应用，定期对员工开展专业技术竞赛，为企业创建良好的新动力，加强员工安全知识教育培养，不断提高员工的安全素质水平，为企业创造新动力和新能源，提升员工的安全意识水平，从而有效的减少施工安全技术不足的问题，降低安全事故的发生率。
4结束语
铝合金模板体系在现在预制装配式建筑中有着越来越广泛的用途，它能够实现资源的有效运用，并且具备一定的经济效益和社会效益，但是我们国家运用铝合金模板体系不够成熟，在一些设计节点和工艺技术上有着较大的提升空间。不过在越来越多科学家和设计人员的努力下，铝合金模板体系会建设得更好，提高我国的土建施工质量和水平。
参考文献：
[1]施则林.建筑工程模板分部工程施工浅析[J].价值工程，2018，09（06）：119-120.
[2]潘晖.铝模板技术在房建施工中的应用[J].住宅与房地产，2018（18）：225.
[3]张晓德.探析铝模板技术在房建施工中的应用[J].江西建材，2018（02）：162-163.
（作者单位：中色十二冶金建设有限公司）
【关键词】铝模板;施工;质量控制
当前，随着国家城市化脚步越来越快，建筑也是整体趋向于规模化、标准化，多为钢筋砼结构的高层和超高层建筑。模板作为施工过程中重要的周转材料，传统房建多使用木模板。但在近几年，尤其2018年，整体建筑劳务市场出现人力严重短缺，费用大幅上涨情况，导致普遍项目出现进度、质量甚至安全问题，项目成本大幅增加。为此，许多施工新技术、新材料应运而生，其中为显著的铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。
1应用优势
铝模板由于其高强度、模板化特点，特别适用与规模化、标准化的高层、超高层建筑。其相对常用木模、钢模有以下优点：（1）施工周期短：铝模板系统为快拆模系统，施工周期短，通过标记极易于流水施工，大大缩短施工周期，提高模板的周转率，降低成本。（2）摊销次数多，综合成本低：铝模板的铝合金型材全部采用整体挤压而成，强度高，正常摊销次数高达200次以上。（3）工效高：铝模板系统普遍重量在20kg，系统设计简单，工人容易上手，施工起来简单、轻便。正常一个熟练工人能达20-30m2/d，而常用木模板的成熟木工才15-20m2/d，工效提高了30%以上，大大节约了工期和管理成本。（4）拆模后砼外观质量好：由于铝模板属于专业设计定做的定型模板，精度高，拼缝少，有利于砼外观质量成型，通常可达到清水砼要求。（5）承载力好、稳定性高：铝模板体系承载力多数可达到60KN/m2，足够满足常用房建支模承载力要求。（6）标准化、模块化。铝模板可根据工程使用不同规格板材拼装，任何尺寸、形状均能满足，且使用过的模板下一个项目使用时，只需更换20%左右的非标准板，重复使用率高。（7）文明施工：常用木模板施工中产生的木屑、木条、铁钉等一直是工地安全文明施工的重灾区，为此，项目需投入很大的人力、物力进行定时清理。但铝模板由于设计简洁，强度高，所有配件均能重复利用，拆模后，现场无任何垃圾，安全、干净、整洁，同时也节约了成本。（8）回收价值高：废料处理残值普遍高达20-25%，回收价值高。
2施工要点
（1）制定配模方案。向专业厂商提供高层建筑工程的设计方案，让其参照工程的结构图纸，提出有效的适用配模方案，施工方与供应商再共同商讨，确定模板大小尺寸，保证符合工程建设要求，根据模板大小尺寸，划分出施工段，参照现场配模图，制定出配模方案。（2）模板的加工制作。根据之前制定的配模方案，由专业的模板生产厂家负责生产出符合标准的铝合金模板，对不同模板标注好型号与规格，方便施工人员查阅、搬运。值得注意的是，在模板生产过程中，默认要求为单块模板最多20kg，这样方便模板后期的拼装、拆卸及回收利用。（3）观摩工厂进行的试拼装过程。试拼装是验证生产模板是否符合建筑工程规范的重要手段。因而，施工单位应当安排专门的工作人员到现场学习模板拼装，同时对拼装要点做相应的记录，确保回到施工现场后也能很好地完成模板拼装。（4）转运至施工现场。生产商生产出模块且完成预拼装后，经施工方工作人员确认符合相应标准后，按一定的规则对铝合金模板进行编号，绘制相应的拼装示意图，为施工方施工现场拼装提供指导。（5）铝模板拼装工艺流程。墙柱模板最先安装，之后开始安装梁模板和顶板模板，最后才是外围线条安装及模板加固工作。从阴角处开始进行内模板安装，同时整个安装工作要按模板编号进行。
3铝模板建筑施工质量的控制措施分析
铝模板建筑施工过程中，需要加强施工安全技术管控，明确具体的操作模式，加强人才技术负责化管理，提升工程监理管控，培养高素质人才，实现铝模板建筑施工质量的有效调控。
铝模板建筑施工安全技术操作分析建筑施工过程中需要根据施工组织的相关设计要求，对铝模板的整体工程特点进行分析，制定合理的技术操作，明确各个项目的责任划分，明确施工组织的设计标准要求。依照工程的实际特点，组建合理的技术施工要去，组织专业的队伍，严格遵照国家技术标准规定，实施大规模的施工方案设定，确定组织计划书和实验操作，及时做好数据上报工作，明确专业的责任化分，由专业的技术监理调配，确定审批方案。
制定符合整体要求的施工操作方案按照施工单位的整体制度标准，依照模板工程建设要去，实施专业化的检测分析，确定咨询资质的操作标准，由专业的咨询单位组织，明确专家论证查询分析过程。按照相关实施的操作，通过材料支撑标准，满足国家的标准规定要求。需要根据标准的质量技术监督要求，实施专项施工。对于大规模的系统实施有效的承载，严格遵照施工方案标准，确定水平支撑和剪力支撑。根据转换层实施有效的载荷分配，采用有效的混凝土结构强度施工，尽可能的减少空间支撑的面积，保证必要的载荷调控，确定楼板的核算，提高加固措施的方案操作。
做好人员工作的安排按照铝模板施工的操作方案，实施有效的技术操作，确定施工操作详细的安全技术交底方案。依照铝模板的安全特点，实施有效的编制，明确严格质量调控。依照模板混凝土施工操作，对铝模板进行搭建判断，确定验收标准，做好合理的浇筑，对不合格的工程进行返工处理。加强工程监理操作按照铝模板的施工要求，实施专业的施工安全管控。调整工程施工的操作应急预案，将安全事故的应急处理纳入到监理操作中，防止铝模板稳定事故塌陷问题的发生，防止影响整个建筑工程施工进度。模板安全事故发生后，需要加强施工管理部门的监督管控，及时汇报，及时措施控制，将事故损失降低到最低标准。对发生的事故问题进行预案处理，减少企业可能造成的经济损失问题。
加强对专业人才的培养建筑企业需要依照根据实际需求，培养专业的铝模板施工技术人才，规范施工人员的技术操作，确定规范操作标准要求，尽可能的減少各类不合格的质量问题。不断培养专业优秀的高素质人才，依照相关技术设备要素进行操作，加强企业专业设备的综合应用，定期对员工开展专业技术竞赛，为企业创建良好的新动力，加强员工安全知识教育培养，不断提高员工的安全素质水平，为企业创造新动力和新能源，提升员工的安全意识水平，从而有效的减少施工安全技术不足的问题，降低安全事故的发生率。
4结束语
铝合金模板体系在现在预制装配式建筑中有着越来越广泛的用途，它能够实现资源的有效运用，并且具备一定的经济效益和社会效益，但是我们国家运用铝合金模板体系不够成熟，在一些设计节点和工艺技术上有着较大的提升空间。不过在越来越多科学家和设计人员的努力下，铝合金模板体系会建设得更好，提高我国的土建施工质量和水平。
参考文献：
[1]施则林.建筑工程模板分部工程施工浅析[J].价值工程，2018，09（06）：119-120.
[2]潘晖.铝模板技术在房建施工中的应用[J].住宅与房地产，2018（18）：225.
[3]张晓德.探析铝模板技术在房建施工中的应用[J].江西建材，2018（02）：162-163.
（作者单位：中色十二冶金建设有限公司）