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摘 要：近年来，国家生产水平的提高推动了经济事业的发展。大众的生活质量、所处环境都在不断地优化，社会上很多基础设施也在不断地完善。公路系统对于大众的生活会产生十分重要的影響，与大众自身也息息相关。在公路工程中，路基工程是其中的基础环节，会直接决定整体工程的质量以及后续的使用效果。本文主要以路基工程的施工为核心，分析并探究合理的质量管理措施及检验要点。
关键词：路基工程;质量管理;质量检验
0 前言
自改革开放以来，我国逐渐意识到发展基础设施建设的重要性，并投入了较大的关注力度与管理力度。在基础设施组成体系中，路基工程十分重要，是与大众息息相关的一部分，也是我国推进精准扶贫民生工程中的重要一环。在路基施工中，加强质量管理以及质量检验，是管理人员应重点推进的一个环节，也是加强工程效益的重要条件。
1 常见的路基工程施工质量问题
第一，基底没有处理彻底，存在不平或者下沉的问题。如果基底存在质量问题，那么所建造出的路基自然也会存在不稳定的情况。例如在日常生活中，所遇到的软土地基，松散地基，其存在的根本原因都在于施工阶段没有打好基底;第二，选择的填充材料不合适。路基对于材料的要求相对较为严格，并且对于压实度、填筑厚度也有不同的需求。在正式开展施工任务之前，管理人员必须要详细勘察现场，对上述参数加以合理地选择确定。如果材料存有较大的含水量，或者并不满足工程的开展需求，那么在施工中，就会造成较大的质量影响;第三，施工人员没有及时碾压。路基施工中，碾压环节应设立在施工材料具有最佳含水量的条件下，如果超出这一时间区域，那么很容易就会出现翻浆问题，间接埋下质量隐患[1]。
2 路基工程的施工质量管理措施
2.1 深入调研，科学设计
路基工程的复杂性与系统性相对较高，其中每一个环节与其他环节之间都有一定的联系，彼此影响。除此之外，由于路基工程是一项露天性质的工程，所以也很容易会受到外在因素的影响。例如地形条件，地质条件，水文条件以及施工现场的气候变化等。对此，为了保证整体的施工质量，加强质量管理的效果，在正式开展工程任务之前，管理人员需要亲自到达施工现场，对现场的情况展开全面调研，把控整个工程领域的各项信息、各项数据，并生成完整的可行性报告，以此设计合理的施工方案。
管理人员也需要与技术人员展开有效的工作交接，明确整体路基的设计路线，工程中所能够应用的各种施工技术、施工工艺，加强整体工程的安全性，高效性。
2.2 控制材料，保证质量
路基施工是公路工程中重要的组成部分，这一点不言而喻。路基施工会直接影响到整个公路的质量，同时也会影响到公路的安全性。在开展一项路基工程时，施工材料的管理必须受到质量管理人员的高度关注。只有材料达到工程标准，整体工程的基本质量才能够有所保证。如若材料存在质量问题，那么很容易会埋下安全隐患及质量隐患。并且，这些隐患造成的损失是无法补救的。
质量管理人员需要精准检验水泥的质量。由于路基在整个公路中所起到的作用是提供承载力，所以其必须要达到十分稳固的状态，而能够使之达到这一标准的主要材料就是水泥。一方面，施工单位应尽量选择含碳酸钙少的水泥;另一方面，质量检验人员需要在材料入场前展开全面的质检工作。同时，在施工现场，施工人员可根据具体的施工要求，对与水泥混合的其他材料进行选择。例如，土方石或砂石。除此之外，在完成材料质量检验工作后，管理人员需要合理的设定砂石颗粒的规格以及材料的搅拌比例。必要时，为了进一步加强材料的性能，技术人员也可融入一些专业的外加剂。
2.3 加强设备、技术保障
一般情况下，公路路基施工所耗费的时间都比较长，其中所包含的工作量也比较大。并且我国地大物博，幅员辽阔，很多地区的地质条件都比较复杂，无形之中加剧了路基施工的难度。在这一前提下，施工人员就需要借助一些专业的施工设备和先进的施工技术。
一方面，管理人员需要严格监管施工现场各机械设备的质量以及性能。例如，运输机、挖土机、压路机等。同时，其需要根据工程的实际需求，控制这些设备的规格尺寸。
以压路机为例。如果压路机规格过大，很容易会损害到路基的状态。如果压路机规格过小，又无法满足路基的碾压需求。除设备外，管理人员需要严格管理施工人员的技术水准，保证路基工程中所采用的技术人员与施工人员具有丰富的职业经验，也经过相关的专业考核。以高素质、高水准、高能力的团队推进路基工程，有效加强工程的质量以及安全性，也可间接强化工程效益。
2.4 关注细节，控制强度
路基施工中会涉及很多环节，同时也包括一些细节。正所谓，细节决定成败。若想要加强施工质量，管理人员就需要关注到工程中的各项细节。综合来说，在路基工程中比较重要的细节要点就是摊铺以及碾压。
在正式开展摊铺工作之前，管理人员需要详细勘察施工现场的地形，并且需要组织施工人员清理现场，保证摊铺区域内干净无杂物。如果施工区域过大，那么施工人员可采取分段摊铺以及分层填筑的手段。在完成一个环节的工作后，交由管理人员检查，确保不存在质量问题后，进行下一道工序，以此保证路基的整体质量。而在碾压阶段，施工人员需要选择合适的压路机，也需要控制好压路机的运动速度、运行路线以及碾压次数，保证所选择的数据能够处于最优值范围，加强压实密度。
3 路基工程的施工质量检验要点
3.1 检测压实度与含水率
对于整个公路来说，路基的压实程度十分重要。并且能够对压实度造成影响的因素也相对较多，例如季节的变化，天气的变化，土质条件，含水量条件，以及施工人员在碾压阶段所达到的质量状态等。结合我国路基工程实例分析来看，管理人员比较常用的检测压实度的方法就是干密度实验。具体来说，管理人员会以干密度为基础，结合工地现场的标准实验，生成一个完整的最大比值，而这一比值所代表的辨识度及压实度。除这一理论性的检验之外，管理人员还需要进行实质性的测验，也就是夯实测验。在这一环节，采用不同性能的压实设备，重夯路基，以此检验路基的整体标准。
除压实度检验外，含水率检验也十分重要。如果含水量过高，很容易会导致路基不稳，内部强度不足;含水量过低，又很容易导致路基出现断裂问题。所以管理人员必须要对这一要点展开检验以及管理。
3.2 检测路基的填筑质量
检测路基的填筑质量也是施工质量检验环节中必不可少的一部分。客观来说，我国公路路基的填石粒径最佳标准应该控制在25厘米以内，而针对于分层填筑的厚度也需要控制在50厘米以内，精准数据可由施工人员与管理人员结合现场的实际情况设定。
在完成初次填筑工作后，施工人员可尽量选择大功率的压路设备，在匀速状态下展开碾压。在检验阶段，管理人员不仅要检验填筑的程度，也需要按照实际情况调整压实的功率、次数以及铺筑的厚度。如果在这一环节，发现存在质量问题，则可通过沉降工艺展开处理，将沉降差控制在合理范围内，以此维持工程质量，使之达到工程标准。
4 结论
综上所述，在一项完整的公路工程中，如何合理地控制路基施工的整体质量，做好有效的检验，是决定最终工程效益与工程效果的重要因素。在路基施工的过程中，管理人员需要打造完整的质量管理体系，对设备、材料、细节形成全面德邦管理与控制。同时，管理人员需要明确路基工程中的各项检验要点。例如，要检测压实度与含水量，也要检测路基的填筑质量。只有加强管理的全面性与深度，才能够真正提高路基工程的质量与安全性，推动我国相关领域的稳步发展。
参考文献：
[1]李锋.刍议路基工程施工质量要求及检验要点[J].现代经济信息，2018（11）：256.
关键词：路基工程;质量管理;质量检验
0 前言
自改革开放以来，我国逐渐意识到发展基础设施建设的重要性，并投入了较大的关注力度与管理力度。在基础设施组成体系中，路基工程十分重要，是与大众息息相关的一部分，也是我国推进精准扶贫民生工程中的重要一环。在路基施工中，加强质量管理以及质量检验，是管理人员应重点推进的一个环节，也是加强工程效益的重要条件。
1 常见的路基工程施工质量问题
第一，基底没有处理彻底，存在不平或者下沉的问题。如果基底存在质量问题，那么所建造出的路基自然也会存在不稳定的情况。例如在日常生活中，所遇到的软土地基，松散地基，其存在的根本原因都在于施工阶段没有打好基底;第二，选择的填充材料不合适。路基对于材料的要求相对较为严格，并且对于压实度、填筑厚度也有不同的需求。在正式开展施工任务之前，管理人员必须要详细勘察现场，对上述参数加以合理地选择确定。如果材料存有较大的含水量，或者并不满足工程的开展需求，那么在施工中，就会造成较大的质量影响;第三，施工人员没有及时碾压。路基施工中，碾压环节应设立在施工材料具有最佳含水量的条件下，如果超出这一时间区域，那么很容易就会出现翻浆问题，间接埋下质量隐患[1]。
2 路基工程的施工质量管理措施
2.1 深入调研，科学设计
路基工程的复杂性与系统性相对较高，其中每一个环节与其他环节之间都有一定的联系，彼此影响。除此之外，由于路基工程是一项露天性质的工程，所以也很容易会受到外在因素的影响。例如地形条件，地质条件，水文条件以及施工现场的气候变化等。对此，为了保证整体的施工质量，加强质量管理的效果，在正式开展工程任务之前，管理人员需要亲自到达施工现场，对现场的情况展开全面调研，把控整个工程领域的各项信息、各项数据，并生成完整的可行性报告，以此设计合理的施工方案。
管理人员也需要与技术人员展开有效的工作交接，明确整体路基的设计路线，工程中所能够应用的各种施工技术、施工工艺，加强整体工程的安全性，高效性。
2.2 控制材料，保证质量
路基施工是公路工程中重要的组成部分，这一点不言而喻。路基施工会直接影响到整个公路的质量，同时也会影响到公路的安全性。在开展一项路基工程时，施工材料的管理必须受到质量管理人员的高度关注。只有材料达到工程标准，整体工程的基本质量才能够有所保证。如若材料存在质量问题，那么很容易会埋下安全隐患及质量隐患。并且，这些隐患造成的损失是无法补救的。
质量管理人员需要精准检验水泥的质量。由于路基在整个公路中所起到的作用是提供承载力，所以其必须要达到十分稳固的状态，而能够使之达到这一标准的主要材料就是水泥。一方面，施工单位应尽量选择含碳酸钙少的水泥;另一方面，质量检验人员需要在材料入场前展开全面的质检工作。同时，在施工现场，施工人员可根据具体的施工要求，对与水泥混合的其他材料进行选择。例如，土方石或砂石。除此之外，在完成材料质量检验工作后，管理人员需要合理的设定砂石颗粒的规格以及材料的搅拌比例。必要时，为了进一步加强材料的性能，技术人员也可融入一些专业的外加剂。
2.3 加强设备、技术保障
一般情况下，公路路基施工所耗费的时间都比较长，其中所包含的工作量也比较大。并且我国地大物博，幅员辽阔，很多地区的地质条件都比较复杂，无形之中加剧了路基施工的难度。在这一前提下，施工人员就需要借助一些专业的施工设备和先进的施工技术。
一方面，管理人员需要严格监管施工现场各机械设备的质量以及性能。例如，运输机、挖土机、压路机等。同时，其需要根据工程的实际需求，控制这些设备的规格尺寸。
以压路机为例。如果压路机规格过大，很容易会损害到路基的状态。如果压路机规格过小，又无法满足路基的碾压需求。除设备外，管理人员需要严格管理施工人员的技术水准，保证路基工程中所采用的技术人员与施工人员具有丰富的职业经验，也经过相关的专业考核。以高素质、高水准、高能力的团队推进路基工程，有效加强工程的质量以及安全性，也可间接强化工程效益。
2.4 关注细节，控制强度
路基施工中会涉及很多环节，同时也包括一些细节。正所谓，细节决定成败。若想要加强施工质量，管理人员就需要关注到工程中的各项细节。综合来说，在路基工程中比较重要的细节要点就是摊铺以及碾压。
在正式开展摊铺工作之前，管理人员需要详细勘察施工现场的地形，并且需要组织施工人员清理现场，保证摊铺区域内干净无杂物。如果施工区域过大，那么施工人员可采取分段摊铺以及分层填筑的手段。在完成一个环节的工作后，交由管理人员检查，确保不存在质量问题后，进行下一道工序，以此保证路基的整体质量。而在碾压阶段，施工人员需要选择合适的压路机，也需要控制好压路机的运动速度、运行路线以及碾压次数，保证所选择的数据能够处于最优值范围，加强压实密度。
3 路基工程的施工质量检验要点
3.1 检测压实度与含水率
对于整个公路来说，路基的压实程度十分重要。并且能够对压实度造成影响的因素也相对较多，例如季节的变化，天气的变化，土质条件，含水量条件，以及施工人员在碾压阶段所达到的质量状态等。结合我国路基工程实例分析来看，管理人员比较常用的检测压实度的方法就是干密度实验。具体来说，管理人员会以干密度为基础，结合工地现场的标准实验，生成一个完整的最大比值，而这一比值所代表的辨识度及压实度。除这一理论性的检验之外，管理人员还需要进行实质性的测验，也就是夯实测验。在这一环节，采用不同性能的压实设备，重夯路基，以此检验路基的整体标准。
除压实度检验外，含水率检验也十分重要。如果含水量过高，很容易会导致路基不稳，内部强度不足;含水量过低，又很容易导致路基出现断裂问题。所以管理人员必须要对这一要点展开检验以及管理。
3.2 检测路基的填筑质量
检测路基的填筑质量也是施工质量检验环节中必不可少的一部分。客观来说，我国公路路基的填石粒径最佳标准应该控制在25厘米以内，而针对于分层填筑的厚度也需要控制在50厘米以内，精准数据可由施工人员与管理人员结合现场的实际情况设定。
在完成初次填筑工作后，施工人员可尽量选择大功率的压路设备，在匀速状态下展开碾压。在检验阶段，管理人员不仅要检验填筑的程度，也需要按照实际情况调整压实的功率、次数以及铺筑的厚度。如果在这一环节，发现存在质量问题，则可通过沉降工艺展开处理，将沉降差控制在合理范围内，以此维持工程质量，使之达到工程标准。
4 结论
综上所述，在一项完整的公路工程中，如何合理地控制路基施工的整体质量，做好有效的检验，是决定最终工程效益与工程效果的重要因素。在路基施工的过程中，管理人员需要打造完整的质量管理体系，对设备、材料、细节形成全面德邦管理与控制。同时，管理人员需要明确路基工程中的各项检验要点。例如，要检测压实度与含水量，也要检测路基的填筑质量。只有加强管理的全面性与深度，才能够真正提高路基工程的质量与安全性，推动我国相关领域的稳步发展。
参考文献：
[1]李锋.刍议路基工程施工质量要求及检验要点[J].现代经济信息，2018（11）：256.