旭锐新材的业务拓展版图中，未来十年依然会以织造机械领域为主，并将逐步开拓粗纱机、细纱机等板块的高端铸件产品市场，寻找更广阔的发展空间。
　　在河南旭锐合金新材料制造有限公司会议室里，有一面战略合作伙伴墙，必佳乐、津田驹、海佳机械、日发纺机、史陶比尔、星火引春、滨田凸轮、长岭纺电等一系列国内外知名纺机装备企业的名称赫然在列。
　　这是旭锐新材作为铸件企业耕耘纺织行业30余年的收获，更是其真正实力的最好佐证。旭锐新材总经理林买成告诉记者，目前企业产品市场占有率在高端织造机械领域已达70%。
　　千锤百炼塑品质
　　“目前，我们一年可以生产约60000套各类织机墙板，平均一天可以生产约150套。这样的生产能力，在行业中还是不多的！”林买成对旭锐新材的实力满是自信，“从上世纪80年代开始我们就开始为织机提供墙板等铸件，当时采用的还是粘土砂工艺，从2005年开始我们第一次更新树脂砂工艺与日发纺机进行喷气织机墙板铸件的配套，经过多年的摸索，我们认为树脂砂工艺是更能保证产品稳定性的技术手段。”
　　尽管树脂砂工艺已经是大多数同行的选择，但像旭锐新材这样实现流水化作业的铸件企业并不多。“这样的生产流程不仅可以实现24小时不间断生产，也更好地保证了每个岗位的专业化操作，不管是产品质量还是生产效率都得到了有效提高。”林买成表示。其实，旭锐新材有一套严格的品质管理体系：从原材料入库前的外观、化学成分、性能的检查，到生产过程中对造型、型砂粒度、浇铸温度和速度的严格把关，在多年的沉淀中，旭锐新材已经形成了一套自己独有的品管体系，并且在不断完善。
　　“可能很多工厂都有这样的一套制度，但是不少都只是流于形式，而实打实去做、认真执行才是最终决定产品质量的关键。”这一点，旭锐新材做得尤其出色。“铸件生产可以大致划为10道工序，一个工序出问题，整个部件就报废了。30多年来，我们对生产流程的把控一刻都未曾放松，且一直在改进，这才是产品能满足客户需求的核心所在。”据介绍，旭锐新材每天都会召开质量会议，根据产品质量统计分类，提出前一天发现的问题，制定纠正措施，继而执行观察效果，反复循环。
　　在这样的层层磨练之下，旭锐新材的产品性能级别远超国家标准，外废率只有0.5%。一位曾经在咸阳纺机任职的工程师表示，咸阳纺机和旭锐合作多年，墙板供应商从几家最后都集中到旭锐一家，基本没有退过废品。
　　当然，在做好产品的同时，在环保方面旭锐新材也一直在不断改进。从2014年至今，企业每年都进行清洁生产的改造，累计投入已达2000万元，环保认证等级已经升级为B级。
　　与客户共同成长
　　多年来，旭锐新材之所以严格把控品质，主动改进生产流程，不仅是为了拿出高端产品，更是为了“江湖地位”。“我从来不做备胎！”在林买成心里，如果实力不够，就只能沦为配角，只是客户应急时候的选择，很容易被抛诸脑后。
　　在林买成看来，旭锐新材多年来已沉淀出“不做备胎”的底气。
　　“首先，我们200多名员工中，10年以上的老员工有50%，这是我们稳定的基础;第二，我们多位高级工程师以丰富的经验建立起了独有的技术体系，这是财富;第三，我们一直与郑州大学、清华大学材料学院、河南铸造协会等外部机构进行密切合作，这是支撑;第四，30多年深耕，建立了稳定的客户关系，这是保障。”林买成说，多年来，旭锐新材坚守在纺织行业，走过了弯弯绕绕，经过了千锤百炼，尝过了酸甜苦辣才走到今天，看似并不出众，实则值得托付。
　　为了不辜负客户的信任，与客户一同成长，旭锐新材的探索也未曾止步。解决喷水织机铸件表面延迟生锈的问题已经在林买成的重要突破方向的列表当中。“铸件铸造完成后，如果不及时加工就会生锈，后续即使处理后再喷漆也会出现掉漆，特别是喷水织机的运行环境之下，问题会反复存在。不少主机厂多次向我们提出了这一问题，我们也在积极寻求相关解决方案。这会是接下來我们的重点攻关方向。”
　　据透露，在旭锐新材的业务拓展版图中，未来十年依然会以织造机械领域为主，并将逐步开拓粗纱机、细纱机等板块的高端铸件产品市场，寻找更广阔的发展空间。对于未来的发展，林买成充满了信心。“我认为，未来三五年没有危机！”在他看来，喷水织机领域因为有一个行业巨头大项目的支撑市场不会冷清，而新疆纺织产业链的延伸也给了喷气织机发展的机会;受疫情影响，土耳其等海外牛仔市场的波动，也给了国内剑杆织机市场不小的订单补充;而五年后，正是纺织机械市场更新换代的节点。这些满是商机的前景里，自然不会少了旭锐新材的身影。
　　“我们与主机厂是战略合作伙伴，客户的支持，旭锐新材团队铭记于心。任何时候，任何困难面前，我们都愿意与客户一道努力，寻求共同成长！”林买成希望携手优秀的行业伙伴，迈向满是机会的未来。