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摘要：将空调安装在各类建筑物中，可以在一定程度上有利于建筑物的采暖、通风与空气调节等要求得到满足。依靠空调自身特有的综合性能，可大大提升有关建筑物的舒适程度。作为目前建筑领域专业内的一项关键技术工程，空调机械设备安装工程能在某种意义上给建筑工程的质量建设起到一定的指引作用。笔者在本文中主要以空调机械设备调试与安装的常见问题为着眼点，从而提出相应的解决方案。
关键词：安装；空调设备；调试
0 引言
在安装空调机械设备的整个过程中，由于空调机械设备比较复杂，因此在安装过程中往往会有很多问题出现，最终直接影响到建筑施工的整体进度与质量。事实上，影响空调施工质量因素有很多，它既包括空调系统噪声等因素的影响，又包括设备设计、资金配置、施工材料等诸多方面。
1 空调机械设备安装施工要点
1 通风机安装
（1）通风机在就位之前，应按照建筑物的边缘线、轴线以及标高线放出安装基准线。同时，要清除干净设备表面的泥土杂物、油污以及地脚螺栓预留孔中的杂物。
（2）通风机的机轴应当保持水平，水平度允许偏差0.2/1000。电动机用联轴器和通风机在连接的过程中，两轴心线应确保维持在同一直线上，两轴心径向位移允许出现0.05mm的位移，两轴线倾斜偏压允许出现0.2/1000的偏差。
（3）整体安装的通风机，吊装与搬运的绳索切勿捆绑在轴承盖或机壳与转子的吊环上。通风机应以垫铁找平，并吊在基础上。斜垫铁一定要成对使用，通常垫铁通常要置于地脚螺栓两侧。通风机安装腕臂后，同组垫铁应焊在一块，从而防止受力的过程中出现松动。当通风机要安设于无减震器的支架上的时候，应当将4～5mm厚的橡胶板垫上，待找平找正之后固定好。当通风机安设在具备减震器的基座上的时候，地面应保持平整的状态，各組减震器承受的荷载压缩量应确保不偏心、均匀，待安装完毕后采取保护措施，以免受损。
（4）电动机和通风机在以三角皮带传动的过程中，应先校正设备，从而有效确保通风机和电动机的轴线平行，并让这两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度应当以用手敲打已装备完毕的皮带中间稍微有些弹跳为准，通风机的传动装置外露部分应当安设防护罩，当风机的吸入管或者吸入口与大气直通时，应加装保护网或者别的安全装置。
2消声器安装
（1）消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器变形，以免影响消声效果。对于填充材料的阻式、抗式消声器，如果振动引起损坏填充材料，会降低消声效果，也会污染空调环境。
（2）消声器在系统中应尽量安装在靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内，应对消声器外壳及位于机房内的部分风管采取隔声处理。
（3）消声器安装前应将杂物等清理干净，达到无油污和浮尘。消声器安装的位置、方向应正确，与通风管的连接应严密，不能有损坏和受潮。
（4）消声器、消声弯头应设置独立的支架、吊架，以保证安装的稳固。
3空调机的安装
（1）根据室内机组接管的位置，来确定墙上的钻孔位置，按照说明书上要求的钻孔尺寸钻孔，并将随机带来的套管插入墙上钻出的孔洞内。
（2）按预定管路走向来弯曲连接管，并且管径不小100mm。
（3）室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式。连接前端对准室内外机组的接头。弯曲时应小心操作，不得折断或弄弯管道管道，弯曲半径应尽量大一些。连接前应在喇叭口接头内滴入少量的冷冻油，然后连接并紧固。室内外机组连接后应排除管道内的空气，排除空气时可利用室内机组或室外机组截止阀上的辅助阀。
4风机盘管的安装
（1）风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误。各台应进行电机的三速运转及水压检漏测试后才能安装。试验压力为系统工作压力的1.5倍，实验时间2min。
（2）对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚或墙面。
（3）机组应设独立支架、吊架、安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固。机组的电气接线盒离墙的距离不应过小，应便于观察、维修等。
5诱导器安装
（1）诱导器与一次风管连接处要密闭，防止漏风。暗装卧式诱导器应由支架、吊架固定，并便于拆卸和维修。诱导器的出风口或回风口的百叶格栅有效通风面积不能小于80%。凝结水盘要有足够的排水坡度，保证排水畅通。
（2）诱导器水管接头方向和回风面朝向符合设计要求。立式双面回风诱导器，应将靠墙一面留50mm以上的空间，以利回风。卧式双面回风诱导器，要保证靠楼面留有足够的空间。
（3）冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防止损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗透。坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘无积水现象。
6冷却塔的安装
冷却塔安装时应先找平、找正、稳定牢固，确认冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置，确保布水器孔眼不堵塞和变形，旋转部分灵活。玻璃钢冷却塔应做好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，施工中应注意防火。
2 空调系统的调试
1气密性试验
（1）对氨制冷系统，用压缩空气进行实压。
气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kpa；后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。
（2）对氟利昂制冷系统试压，多采用刚瓶装的压缩氮气进行。无钢瓶装氮气时，也可用压缩空气，但必须经过干燥处理后再充入制冷系统。瓶装的高压氮气要经过表减压阀减压后方可充入，同时可以控制充气压力。在试验过程中，以肥皂水涂在各焊口和阀盖结合缝处检查有泄漏处应作出标志，待泄压后修补。修整后再做试压，直到合格为止。试验如使用制冷系统压缩机本身，则在压缩机入口过滤网处包上白布，以防止灰尘进入汽缸。运转试压时需间歇进行。排气温度不得超过140℃。 （3）真空试验。真空试验剩余压力，氨系统不应高于8kpa约（60mmHg），氟利昂系统不应高于5.3kpa约（40mmHg）。保持24h，氨系统压力以不发生变化为合格，氟利昂系统压力回升不应大于0.5kpa约（4mmHg）。离心式制冷机按设备技术规定执行。
2通风机性能测定
通风机性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开，空气混合阀和分配阀处于中间位置，在整个系统阻力最小的情况下，测得通风机所能提供的最大风量和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统实际工作条件下通风机的风量和风压，作为通风机调整的依据。一般情况下只需测定风机的风量、风压和转速，特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率，并与产品样本特性曲线做比较。
3水系统性能测试
（1）冷却塔试运转
冷却塔在试运转时，应对吸水量和喷水量之间的平衡度以及集水池与补给水的水位等运作情况进行检查。同时，要测量并记录好冷却塔出入口冷却水的温度及其有关数据。如果没有出现任何异常状况，应确保连续运行时间超过2小时。待试运转工作结束，应立即对集水池进行清洗。运转之后如果长时间不用冷却塔，则应当把集水池与循环管路中的水彻底排清。
（2）水泵试运转
在调试水泵之前应事先实施电机无负荷试运转，待试运转检测合格之后应进行水泵负荷试车。水泵负荷试车应先手动操作再电动操作，然后实行自动控制操作。当水泵在运转过程中，水泵的滑动轴承温度应小于70℃，而滚动轴承温度应小于75℃，同时，要确保填料的温升处于正常状态。在没有任何特殊要求的环境下，普通软填料可允许存在少许泄漏，但每分钟只允许20滴以内的泄漏量。机械密封的泄漏量应不超过10ml/h，也就是每分钟不少于3滴。待水泵运转工作处于正常状态后，连续运转时间才可超過2小时。在运转过程中若没有再发现问题，则证明合格。水泵试运转工作完成之后，应排尽泵内积水，并关好出入口阀门与附属管路系统阀门。
（3）冷水机组调试
为了让冷水机组的工作既能够安全经济地运行，又能充分符合设计标准，在调试冷水机组时应将装置运行参数调至所需的范围，同时，应把诸如冷凝压力、压缩机的吸气、排气温度、蒸发温度、冷凝温度、膨胀阀前制冷剂温度、蒸发压力等运行主要参数调至合理的范围内。
3结束语
综上所述，由于空调机械设备的安装施工步骤多、复杂程度高，因此其对于设备质量、施工技术以及员工的素质水平等诸方面的要求很高。要做好空调安装工程的施工工作，就一定要仔细阅读并研究图纸，与工程实际相结合做好施工计划，同时按照现行的设计要求与规范等实施全程管控。与此同时，有关人员要全面了解空调机械设备在安装施工过程中潜存的主要问题，有效保证安装施工材料的质量。此外，还要对安装施工过程进行严格管控，如此才可在保证工程质量达标的前提下确保暖通空调的安装与施工工作得以顺利完成。
参考文献：
[1]张双德，赵卿.浅谈中央空调系统的节能[J].甘肃科技.2014（18）
[2]杨俊伟.自控在暖通空调系统中的应用和发展[J].资源节约与环保.2014（09）
[3]杨建军.浅谈通风空调安装工程的质量控制[J].经营管理者.2012（01）
关键词：安装；空调设备；调试
0 引言
在安装空调机械设备的整个过程中，由于空调机械设备比较复杂，因此在安装过程中往往会有很多问题出现，最终直接影响到建筑施工的整体进度与质量。事实上，影响空调施工质量因素有很多，它既包括空调系统噪声等因素的影响，又包括设备设计、资金配置、施工材料等诸多方面。
1 空调机械设备安装施工要点
1 通风机安装
（1）通风机在就位之前，应按照建筑物的边缘线、轴线以及标高线放出安装基准线。同时，要清除干净设备表面的泥土杂物、油污以及地脚螺栓预留孔中的杂物。
（2）通风机的机轴应当保持水平，水平度允许偏差0.2/1000。电动机用联轴器和通风机在连接的过程中，两轴心线应确保维持在同一直线上，两轴心径向位移允许出现0.05mm的位移，两轴线倾斜偏压允许出现0.2/1000的偏差。
（3）整体安装的通风机，吊装与搬运的绳索切勿捆绑在轴承盖或机壳与转子的吊环上。通风机应以垫铁找平，并吊在基础上。斜垫铁一定要成对使用，通常垫铁通常要置于地脚螺栓两侧。通风机安装腕臂后，同组垫铁应焊在一块，从而防止受力的过程中出现松动。当通风机要安设于无减震器的支架上的时候，应当将4～5mm厚的橡胶板垫上，待找平找正之后固定好。当通风机安设在具备减震器的基座上的时候，地面应保持平整的状态，各組减震器承受的荷载压缩量应确保不偏心、均匀，待安装完毕后采取保护措施，以免受损。
（4）电动机和通风机在以三角皮带传动的过程中，应先校正设备，从而有效确保通风机和电动机的轴线平行，并让这两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度应当以用手敲打已装备完毕的皮带中间稍微有些弹跳为准，通风机的传动装置外露部分应当安设防护罩，当风机的吸入管或者吸入口与大气直通时，应加装保护网或者别的安全装置。
2消声器安装
（1）消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器变形，以免影响消声效果。对于填充材料的阻式、抗式消声器，如果振动引起损坏填充材料，会降低消声效果，也会污染空调环境。
（2）消声器在系统中应尽量安装在靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内，应对消声器外壳及位于机房内的部分风管采取隔声处理。
（3）消声器安装前应将杂物等清理干净，达到无油污和浮尘。消声器安装的位置、方向应正确，与通风管的连接应严密，不能有损坏和受潮。
（4）消声器、消声弯头应设置独立的支架、吊架，以保证安装的稳固。
3空调机的安装
（1）根据室内机组接管的位置，来确定墙上的钻孔位置，按照说明书上要求的钻孔尺寸钻孔，并将随机带来的套管插入墙上钻出的孔洞内。
（2）按预定管路走向来弯曲连接管，并且管径不小100mm。
（3）室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式。连接前端对准室内外机组的接头。弯曲时应小心操作，不得折断或弄弯管道管道，弯曲半径应尽量大一些。连接前应在喇叭口接头内滴入少量的冷冻油，然后连接并紧固。室内外机组连接后应排除管道内的空气，排除空气时可利用室内机组或室外机组截止阀上的辅助阀。
4风机盘管的安装
（1）风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误。各台应进行电机的三速运转及水压检漏测试后才能安装。试验压力为系统工作压力的1.5倍，实验时间2min。
（2）对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚或墙面。
（3）机组应设独立支架、吊架、安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固。机组的电气接线盒离墙的距离不应过小，应便于观察、维修等。
5诱导器安装
（1）诱导器与一次风管连接处要密闭，防止漏风。暗装卧式诱导器应由支架、吊架固定，并便于拆卸和维修。诱导器的出风口或回风口的百叶格栅有效通风面积不能小于80%。凝结水盘要有足够的排水坡度，保证排水畅通。
（2）诱导器水管接头方向和回风面朝向符合设计要求。立式双面回风诱导器，应将靠墙一面留50mm以上的空间，以利回风。卧式双面回风诱导器，要保证靠楼面留有足够的空间。
（3）冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防止损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗透。坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘无积水现象。
6冷却塔的安装
冷却塔安装时应先找平、找正、稳定牢固，确认冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置，确保布水器孔眼不堵塞和变形，旋转部分灵活。玻璃钢冷却塔应做好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，施工中应注意防火。
2 空调系统的调试
1气密性试验
（1）对氨制冷系统，用压缩空气进行实压。
气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kpa；后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。
（2）对氟利昂制冷系统试压，多采用刚瓶装的压缩氮气进行。无钢瓶装氮气时，也可用压缩空气，但必须经过干燥处理后再充入制冷系统。瓶装的高压氮气要经过表减压阀减压后方可充入，同时可以控制充气压力。在试验过程中，以肥皂水涂在各焊口和阀盖结合缝处检查有泄漏处应作出标志，待泄压后修补。修整后再做试压，直到合格为止。试验如使用制冷系统压缩机本身，则在压缩机入口过滤网处包上白布，以防止灰尘进入汽缸。运转试压时需间歇进行。排气温度不得超过140℃。 （3）真空试验。真空试验剩余压力，氨系统不应高于8kpa约（60mmHg），氟利昂系统不应高于5.3kpa约（40mmHg）。保持24h，氨系统压力以不发生变化为合格，氟利昂系统压力回升不应大于0.5kpa约（4mmHg）。离心式制冷机按设备技术规定执行。
2通风机性能测定
通风机性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开，空气混合阀和分配阀处于中间位置，在整个系统阻力最小的情况下，测得通风机所能提供的最大风量和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统实际工作条件下通风机的风量和风压，作为通风机调整的依据。一般情况下只需测定风机的风量、风压和转速，特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率，并与产品样本特性曲线做比较。
3水系统性能测试
（1）冷却塔试运转
冷却塔在试运转时，应对吸水量和喷水量之间的平衡度以及集水池与补给水的水位等运作情况进行检查。同时，要测量并记录好冷却塔出入口冷却水的温度及其有关数据。如果没有出现任何异常状况，应确保连续运行时间超过2小时。待试运转工作结束，应立即对集水池进行清洗。运转之后如果长时间不用冷却塔，则应当把集水池与循环管路中的水彻底排清。
（2）水泵试运转
在调试水泵之前应事先实施电机无负荷试运转，待试运转检测合格之后应进行水泵负荷试车。水泵负荷试车应先手动操作再电动操作，然后实行自动控制操作。当水泵在运转过程中，水泵的滑动轴承温度应小于70℃，而滚动轴承温度应小于75℃，同时，要确保填料的温升处于正常状态。在没有任何特殊要求的环境下，普通软填料可允许存在少许泄漏，但每分钟只允许20滴以内的泄漏量。机械密封的泄漏量应不超过10ml/h，也就是每分钟不少于3滴。待水泵运转工作处于正常状态后，连续运转时间才可超過2小时。在运转过程中若没有再发现问题，则证明合格。水泵试运转工作完成之后，应排尽泵内积水，并关好出入口阀门与附属管路系统阀门。
（3）冷水机组调试
为了让冷水机组的工作既能够安全经济地运行，又能充分符合设计标准，在调试冷水机组时应将装置运行参数调至所需的范围，同时，应把诸如冷凝压力、压缩机的吸气、排气温度、蒸发温度、冷凝温度、膨胀阀前制冷剂温度、蒸发压力等运行主要参数调至合理的范围内。
3结束语
综上所述，由于空调机械设备的安装施工步骤多、复杂程度高，因此其对于设备质量、施工技术以及员工的素质水平等诸方面的要求很高。要做好空调安装工程的施工工作，就一定要仔细阅读并研究图纸，与工程实际相结合做好施工计划，同时按照现行的设计要求与规范等实施全程管控。与此同时，有关人员要全面了解空调机械设备在安装施工过程中潜存的主要问题，有效保证安装施工材料的质量。此外，还要对安装施工过程进行严格管控，如此才可在保证工程质量达标的前提下确保暖通空调的安装与施工工作得以顺利完成。
参考文献：
[1]张双德，赵卿.浅谈中央空调系统的节能[J].甘肃科技.2014（18）
[2]杨俊伟.自控在暖通空调系统中的应用和发展[J].资源节约与环保.2014（09）
[3]杨建军.浅谈通风空调安装工程的质量控制[J].经营管理者.2012（01）