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【摘要】：生产现场是企业产品、服务流转到市场的重要阵地，对生产现场的管理效率将会直接影响到生产效率、产品质量以及服务质量。市场竞争日益激烈，企业想要提升核心竞争力，就应该将目光放在效率上，提高现场管理执行力就是重要的突破口。本文基于现场管理的目的与特点，介绍了几种常见的现场管理方法，并提出了提升现场管理执行力的几点策略。
【关键词】：生产管理 现场 执行力 精细化管理
市场竞争机制下，企业需要关注生产过程中的每一个细节。生产现场作为产品与服务流转的一线阵地，稍不注意管理，就会形成生产变化，影响生产效率甚至影响产品品质稳定性。提升生产管理现场执行力，向现场管理要效率和成果，是当下许多生产企业热切追求的目标。
1. 现场管理的目的与特点
1.1 现场管理的概念
现场管理概念起源于国外，其理论研究和发展在国外经过几个世纪的发展和演变，已形成了众多的理论和方法，并且多角度的应用在实际生产中。现场管理的概念上世纪才被引用至我国生产活动之中，综合学术理论与实践生产，对于现场管理的定义为：对企业生产场景内的所有参与人员、物体以及生产方法、原料、工艺、生产组织、协调的科学管理方法。
1.2 現场管理的目的与任务
从企业发展角度来看，现场管理的目的就是为了实现高效生产，在保障质量达标与安全生产前提下，确保生产时间成本、原料成本的最大程度的压缩与降低，从而达到经济效益的最大化。
现场管理的任务则是运用各种管理方法、计划、组织、协调以及控制，将现场管理成为一个以生产为中心的有序的生产空间和环境，实现各个要素的和谐融合，确保生产任务的达成，确保企业经济效益的有效达成。
1.3 现场管理的特点
现场管理的中心就是现场环境里的所有现物、现实与现地，其基本特点表现在以下几个方面：
一是全面性，现场管理涵盖了生产现场的全部，同时又与企业生产过程中的各项工作产生渗透交互，是一项全面性的管理活动。
二是持续性，现场管理是一项随着企业生产目的不断变化的管理活动，现场管理的任务处于持续性状态中的。
三是交互性，现场管理是一项基于人、物、环境的交互式管理，需要保持各项的交互，才能更好的实现管理目标。
2. 现场管理的常用方法
现场管理经过多年的发展，在国外已经形成了多样化的管理方法。但现场管理在我国企业生产中的实践时间并不长，从实际情况来看，被企业广泛应用于生产现场管理的方法包含以下几种：
2.1 七何分析法
七何分析法源于二战时期，所谓七何就是何时、何地、何人、如何做、做到何种程度、为何这样做、何种目的。七何分析法的管理特点就是十分的直观，易于管理者理解，并且十分实用。对于企业生产现场管理经验丰富的人，通过罗列以上七个因子，便能够很好的找到其中的逻辑，形成有效的管理策略。
2.2 头脑风暴法
头脑风暴法是近年来比较广发应的一种启发式的群体思维管理方法，企业生产现场环境往往十分复杂，针对特别突出的问题，管理者想要在短时间内得到解决策略，可以采用这种方法，让生产全员参与进来，对生产管理提出意见，然后管理者再进行决策。
2.3 5S现场管理法
5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（ Seiketsu）、素养（Shitsuke）。这五个词日语的罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以称为“5S”。5S现场管理方法是一种基于“扫除道”的管理方法，也就是对现场环境中各生产要素状态的清扫，确保各生产要素处于一个最优状态，继而确保现场生产的高效性。
5S管理方法的核心是利用细小的事情，来改变整体效能，旨在通过提升对员工日常行为的要求，来形成员工做事认真、讲究的工作习惯，提高整体工作质量。
2.4 精细化现场管理
精细化现场管理是现阶段许多生产企业大力发展的管理方法。现代管理学认为管理的有效性体现在三个层次，基层是标准化，中间层是精细化，顶层为个性化。对于批量生产的企业而言，现场管理必须要满足标准化，而实现精细化则是一种对现场管理效率的拔高，也是目前我国许多生产企业所追求的层次。
精细化管理的核心思想实际上是“化繁为简”，将一件很复杂的过程拆解成无数个简单的程序，从而让管理高效运行。当然，实现这个过程的前提，是必须要确保生产的标准化达成。
3. 提高企业生产管理现场执行力策略
企业生产管理现场是一个极其复杂的环境。要想确保现场管理的有效，就必须保障现场管理得到有效的执行。生产现场管理执行力是由生产战略目标、现场管理意识、现场有效管理方法和标准化操作流程等要素构成，只有这些要件形成合力，才真正形成执行力。
3.1 明确现场管理战略目标
企业生产现场管理应该紧密围绕战略目标，以是否能够与战略目标匹配作为衡量的标准，会让现场管理更具有方向。企业针对现场所指定的战略目标，就是现场管理的任务，通过任务的指引，来促进现场管理方式和手段的有效执行。在企业具体生产现场管理活动中，需要做到以下几个方面的事情：
一是要确保良性沟通，沟通的主要内容是对企业战略的具体分析，沟通的对象是生产现场管理者和企业管理者。企业管理者要将生产计划、生产目标具体与现场管理者沟通，让现场管理形成明确的管理目标。
二是要认真分析目标，并基于现场情况，进行生产分解。生产现场管理者要确保生产状态与战略目标的匹配，就必须要对战略仔细分析，并作出员工、岗位、数量、质量的具体匹配方案，形成细化而具体的目标方案，从而促进现场管理的高效执行。 3.2 提升现场管理意识
提升现场管理意识，是企业提升现场管理执行力的重要基础。我们探讨的提升现场管理执行力，就是一种基于意识管理的活动。而对于企业发展而言，如果连现场管理意识都很薄弱的话，就别谈执行力这个问题了。
事实上，现场管理意识是一个需要生产环境里全员需要重视的观念，而并非决策者和管理者才需要意识到的观念。而无数事实表明，企业生产现场环境中，生产管理意识最为薄弱的群体是普通职工。职工作为主要生产人员，提升职工的现场管理意识，就能够有效转变他们的生产心态，促使他们从被管理的状态转向主动管理的状态，无形之中提升了管理的主动性，同时也增强了现场管理的执行力。
培养职工的现场管理意识，还需要从企业文化入手，不仅需要给企业高层、管理层进行现场管理方式方法培训，还应当构建现场管理价值观，并广泛在基层宣传，交流。
3.3 选择有效的管理方法
现场管理的方法具有多样性，现场管理实践中，管理者应该根据生产战略的不同，选择有效的管理方法。这就需要管理者富于现场管理经验，并具有良好的现场观察力，能够将现场管理的重点与理论联系起来，迅速确定管理方案。现场管理方案既可以是某一种单独的理论来实践，也可以采用多种理论方法的合并处理。
除此之外，增強现场管理执行力，管理者还需要选择有效执行工具。执行工具是在生产现场管理具体执行中，使用一切手段、技术、管理的艺术。在企业生产现场管理中，现场执行工具不仅局限于简单的管理方法和思想，还体现在现场执行效率。现场管理中使用有效工具是提高执行力的关键，也是现场成 功执行的一半，更是成功执行的捷径。在生产现场管理中，选择不同执行工具，使得现场执行目标和现场执行结果吻合，使用有效工具，帮助战略决策者制定符合实际的现场战略目标。
3.4 加强团队执行力和领导执行力
提升现场管理的执行力，还需要重视领导执行力的提升和团队执行力的提升。现场管理制度以及管理方法是否具有效力，其关键还是看落实管理的领导者。现场管理者作为管理执行人，需要有良好的沟通能力和分析能力，在制定现场管理方案过程中，能够全面考虑到现场环境中的所有物，做出最优化的管理方案。基于此，企业应该着力于培养生产现场管理者的管理能力，通过多渠道多路径培训，物质激励等多种方式，促使他们不断学习，不断进步。
员工的执行能力是个人能力，而团队执行能力是组织能力。团队执行能力很大程度上取决于每位员工组成的班组团队或部门组织的执行能力。所以，培养团队执行力也就是提升管理执行力。
提升团队执行力，需要将生产现场的人员划分团队，通常可以推行班组制度，并进行生产现场的KPI考核（绩效考核）。考核的标准需要符合实际，考核的目标是为了能够提高工作效益，充分发挥和利用每一个人的潜能，并充分了解所从事工作的最终目的，明确共同任务和所承担责任。通过增强个人和集体的能力来更好地完成生产任务，提升现场管理执行力。
结束语
企业生产现场管理是一个不断发展的课题，会随着现代管理观念、战略目标的改变而产生改变。但追求现场管理的高效执行，是企业不变的追求。在当前市场化发展背景下，提升生产现场管理执行力，是一项持久、艰辛的工程，不可能立竿见影，也不可能一劳永逸，更不可能一成不变，它是一个需要持续改进、持 续提升、持续发展创新的工程。
【参考文献】
【1】田镇东，杨扬. 推进标准化管理 重在促进执行力[J]. 化工管理，2017（15）：55-56.
【关键词】：生产管理 现场 执行力 精细化管理
市场竞争机制下，企业需要关注生产过程中的每一个细节。生产现场作为产品与服务流转的一线阵地，稍不注意管理，就会形成生产变化，影响生产效率甚至影响产品品质稳定性。提升生产管理现场执行力，向现场管理要效率和成果，是当下许多生产企业热切追求的目标。
1. 现场管理的目的与特点
1.1 现场管理的概念
现场管理概念起源于国外，其理论研究和发展在国外经过几个世纪的发展和演变，已形成了众多的理论和方法，并且多角度的应用在实际生产中。现场管理的概念上世纪才被引用至我国生产活动之中，综合学术理论与实践生产，对于现场管理的定义为：对企业生产场景内的所有参与人员、物体以及生产方法、原料、工艺、生产组织、协调的科学管理方法。
1.2 現场管理的目的与任务
从企业发展角度来看，现场管理的目的就是为了实现高效生产，在保障质量达标与安全生产前提下，确保生产时间成本、原料成本的最大程度的压缩与降低，从而达到经济效益的最大化。
现场管理的任务则是运用各种管理方法、计划、组织、协调以及控制，将现场管理成为一个以生产为中心的有序的生产空间和环境，实现各个要素的和谐融合，确保生产任务的达成，确保企业经济效益的有效达成。
1.3 现场管理的特点
现场管理的中心就是现场环境里的所有现物、现实与现地，其基本特点表现在以下几个方面：
一是全面性，现场管理涵盖了生产现场的全部，同时又与企业生产过程中的各项工作产生渗透交互，是一项全面性的管理活动。
二是持续性，现场管理是一项随着企业生产目的不断变化的管理活动，现场管理的任务处于持续性状态中的。
三是交互性，现场管理是一项基于人、物、环境的交互式管理，需要保持各项的交互，才能更好的实现管理目标。
2. 现场管理的常用方法
现场管理经过多年的发展，在国外已经形成了多样化的管理方法。但现场管理在我国企业生产中的实践时间并不长，从实际情况来看，被企业广泛应用于生产现场管理的方法包含以下几种：
2.1 七何分析法
七何分析法源于二战时期，所谓七何就是何时、何地、何人、如何做、做到何种程度、为何这样做、何种目的。七何分析法的管理特点就是十分的直观，易于管理者理解，并且十分实用。对于企业生产现场管理经验丰富的人，通过罗列以上七个因子，便能够很好的找到其中的逻辑，形成有效的管理策略。
2.2 头脑风暴法
头脑风暴法是近年来比较广发应的一种启发式的群体思维管理方法，企业生产现场环境往往十分复杂，针对特别突出的问题，管理者想要在短时间内得到解决策略，可以采用这种方法，让生产全员参与进来，对生产管理提出意见，然后管理者再进行决策。
2.3 5S现场管理法
5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（ Seiketsu）、素养（Shitsuke）。这五个词日语的罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以称为“5S”。5S现场管理方法是一种基于“扫除道”的管理方法，也就是对现场环境中各生产要素状态的清扫，确保各生产要素处于一个最优状态，继而确保现场生产的高效性。
5S管理方法的核心是利用细小的事情，来改变整体效能，旨在通过提升对员工日常行为的要求，来形成员工做事认真、讲究的工作习惯，提高整体工作质量。
2.4 精细化现场管理
精细化现场管理是现阶段许多生产企业大力发展的管理方法。现代管理学认为管理的有效性体现在三个层次，基层是标准化，中间层是精细化，顶层为个性化。对于批量生产的企业而言，现场管理必须要满足标准化，而实现精细化则是一种对现场管理效率的拔高，也是目前我国许多生产企业所追求的层次。
精细化管理的核心思想实际上是“化繁为简”，将一件很复杂的过程拆解成无数个简单的程序，从而让管理高效运行。当然，实现这个过程的前提，是必须要确保生产的标准化达成。
3. 提高企业生产管理现场执行力策略
企业生产管理现场是一个极其复杂的环境。要想确保现场管理的有效，就必须保障现场管理得到有效的执行。生产现场管理执行力是由生产战略目标、现场管理意识、现场有效管理方法和标准化操作流程等要素构成，只有这些要件形成合力，才真正形成执行力。
3.1 明确现场管理战略目标
企业生产现场管理应该紧密围绕战略目标，以是否能够与战略目标匹配作为衡量的标准，会让现场管理更具有方向。企业针对现场所指定的战略目标，就是现场管理的任务，通过任务的指引，来促进现场管理方式和手段的有效执行。在企业具体生产现场管理活动中，需要做到以下几个方面的事情：
一是要确保良性沟通，沟通的主要内容是对企业战略的具体分析，沟通的对象是生产现场管理者和企业管理者。企业管理者要将生产计划、生产目标具体与现场管理者沟通，让现场管理形成明确的管理目标。
二是要认真分析目标，并基于现场情况，进行生产分解。生产现场管理者要确保生产状态与战略目标的匹配，就必须要对战略仔细分析，并作出员工、岗位、数量、质量的具体匹配方案，形成细化而具体的目标方案，从而促进现场管理的高效执行。 3.2 提升现场管理意识
提升现场管理意识，是企业提升现场管理执行力的重要基础。我们探讨的提升现场管理执行力，就是一种基于意识管理的活动。而对于企业发展而言，如果连现场管理意识都很薄弱的话，就别谈执行力这个问题了。
事实上，现场管理意识是一个需要生产环境里全员需要重视的观念，而并非决策者和管理者才需要意识到的观念。而无数事实表明，企业生产现场环境中，生产管理意识最为薄弱的群体是普通职工。职工作为主要生产人员，提升职工的现场管理意识，就能够有效转变他们的生产心态，促使他们从被管理的状态转向主动管理的状态，无形之中提升了管理的主动性，同时也增强了现场管理的执行力。
培养职工的现场管理意识，还需要从企业文化入手，不仅需要给企业高层、管理层进行现场管理方式方法培训，还应当构建现场管理价值观，并广泛在基层宣传，交流。
3.3 选择有效的管理方法
现场管理的方法具有多样性，现场管理实践中，管理者应该根据生产战略的不同，选择有效的管理方法。这就需要管理者富于现场管理经验，并具有良好的现场观察力，能够将现场管理的重点与理论联系起来，迅速确定管理方案。现场管理方案既可以是某一种单独的理论来实践，也可以采用多种理论方法的合并处理。
除此之外，增強现场管理执行力，管理者还需要选择有效执行工具。执行工具是在生产现场管理具体执行中，使用一切手段、技术、管理的艺术。在企业生产现场管理中，现场执行工具不仅局限于简单的管理方法和思想，还体现在现场执行效率。现场管理中使用有效工具是提高执行力的关键，也是现场成 功执行的一半，更是成功执行的捷径。在生产现场管理中，选择不同执行工具，使得现场执行目标和现场执行结果吻合，使用有效工具，帮助战略决策者制定符合实际的现场战略目标。
3.4 加强团队执行力和领导执行力
提升现场管理的执行力，还需要重视领导执行力的提升和团队执行力的提升。现场管理制度以及管理方法是否具有效力，其关键还是看落实管理的领导者。现场管理者作为管理执行人，需要有良好的沟通能力和分析能力，在制定现场管理方案过程中，能够全面考虑到现场环境中的所有物，做出最优化的管理方案。基于此，企业应该着力于培养生产现场管理者的管理能力，通过多渠道多路径培训，物质激励等多种方式，促使他们不断学习，不断进步。
员工的执行能力是个人能力，而团队执行能力是组织能力。团队执行能力很大程度上取决于每位员工组成的班组团队或部门组织的执行能力。所以，培养团队执行力也就是提升管理执行力。
提升团队执行力，需要将生产现场的人员划分团队，通常可以推行班组制度，并进行生产现场的KPI考核（绩效考核）。考核的标准需要符合实际，考核的目标是为了能够提高工作效益，充分发挥和利用每一个人的潜能，并充分了解所从事工作的最终目的，明确共同任务和所承担责任。通过增强个人和集体的能力来更好地完成生产任务，提升现场管理执行力。
结束语
企业生产现场管理是一个不断发展的课题，会随着现代管理观念、战略目标的改变而产生改变。但追求现场管理的高效执行，是企业不变的追求。在当前市场化发展背景下，提升生产现场管理执行力，是一项持久、艰辛的工程，不可能立竿见影，也不可能一劳永逸，更不可能一成不变，它是一个需要持续改进、持 续提升、持续发展创新的工程。
【参考文献】
【1】田镇东，杨扬. 推进标准化管理 重在促进执行力[J]. 化工管理，2017（15）：55-56.