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摘 要： 安全阀在标定过程中缺乏独特的标签，在流通过程中容易出现混乱，标定压力、标定铭牌错误和分配错误问题。因此，本文提出将条形码技术引入安全阀标定系统，以对安全阀标定过程进行自动管理。使用安全阀检查条形码技术，安全阀标定的信息化程度得到了明显提高，安全阀标定的准确性、自动化程度和效率得到了有效提高。
关键词： 安全阀校准;条码技术;自动化管理
安全阀安装在锅炉、压力容器和管道上，一种保护设备，以保护压力设备免受超压或爆炸的危险。因此，必须定期使用国家法规强制检查安全阀[1]。借助计算机技术和数据采集，随着安全阀技术的飞速发展，安全阀校准系统越来越向智能化转换和自动化的方向发展。但是，在现有的安全阀校准系统中，在验证流程中，安全阀缺少唯一的标识符号。安全阀在校准过程中混乱，导致压力设置错误强制，发出错误和挂错检查铭牌等。为了解决安全阀识别的问题，本文将条形码技术已引入安全阀校准系统。因为条形码技术具有信息、高精度、高效率，条形码技术操作进入安全阀标定，使安全阀在整个标定过程中具有机器可以识别的唯一标识符。通过输入条形码技术与安全阀校准结合在一起进行安全阀校准信息程度得到了显著提高。
一、安全阀校验系统中目前存在的问题分析
安全阀检查站每天处理数千个安全阀，安全阀校准任务繁重，安全阀站的校准能力需要达到更高的要求。但是，现有的安全阀校准系统无法同时完成大量安全阀校准任务，保证安全阀检定质量存在的主要问题如下：（1）安全阀验收后，分批验收清单显示的这批阀门的序列号、型号和要求设定压力和工作介质信息，将同时标注安装在安全阀体上，但检查的安全阀缺乏可靠性机器，可以快速识别的独特识别标记。（2）安全阀校验记录应由安全阀检查员检查现场是否手动填充的，验证者应戴手套携带和验证安全阀，不方便记录，易污染安全阀标定检查流记录卡中的记录，导致流记录不清楚，旋转过程中容易丢失安全阀单向流量记录卡失败会影响安全阀校准报告的完成。（3）在安全阀校准过程中，验证者应一一进行检查，安全阀检查流量记录卡上的信息和检查阀体是否匹配以及需要手动记录数据，从而导致校准效率低下。（4）安全阀易于操作，拆卸和清洁阀体上的标签脱落，导致记录混合不合格的安全阀以检查铭牌为准，这是安全的阀门设定压力校正，这是易燃、易爆和有毒介质选择安全阀气泡密封性能测试错误，检查有缺陷的溢流阀最终安装在压力设备上，导致发生安全事故。（5）安全阀校验器由于特殊设备的安全问题它需要可靠的可追溯性，即通过纸质或电子记录可追溯的拆卸，清洁，初始调整，安全阀校准，检查员以印刷铭牌，盖章并进出仓库完成，前安全阀的检查通常是由于检查报告完成检查工作后才签发，而最终检查人员的签名栏只有一个，导致以前的工作无法追踪。（6）用粉笔或粉笔记录安全阀存放位置，通过系统方法快速找到阀门的具体位置，影响工作效率。上述问题主要是由于整个校准过程中的安全阀引起的该过程缺乏可靠的，机器可读的唯一性“身份证”。条形码技术融入安全阀校准管理系统，条形码作为安全阀的唯一标识知识，在检查安全阀过程中哪些ACTS作为信息载体功能，实现安全阀的分解，清洗，初始调节，设定压力强制检查，气密性测试，检查铭牌的印刷，存储，取出库的检查流程自动化，以实现安全阀的检查过程自动化管理。
二、条码技术在安全阀校验过程中的应用
（1）接受单向安全阀后，上传安全阀数据安全阀数据库，同时打印阀门的条形码。条形码将是作为阀门的识别标签和信息载体，将其粘贴到挡片上在校准铭牌后面进入安全阀的校准。通常，单个验收阀将堆叠在一起，否则有条形码，在流程过程中很容易混淆，导致订单不同不同介质的阀门未对准。随着条形码，阀门甚至混合在接受其他顺序的阀门时，也可以通过条形码快速调出准确的阀门信息。
（2）解体、清洁和粗调。安全阀验证器使用光电扫描设备扫描自己的工作板，以快速进入系统。进入系统后，再次扫描安全阀验证器铭牌后面的条形码可以快速调出阀门的信息，验证者将根据输入的信息粗略调整安全阀，并上载拆卸、清洁和粗调结果到数据库。拆卸、清洁和粗调的结果也将保存在条形码中。
（3）设定压力和密封性能试验。通过扫描栏代码，安全阀基本信息，拆卸清洗和粗調等快速呼出。该系统将基于安全阀的填充恒定压力来自动态选择压力通道，验证器开始设置压力强制检查。设定压力校准试验后，进行密封性能测试，并完成密封性能测试。之后，验证结束。
（4）入库。仓库管理员扫描安全阀的条形码，将验收订单的所有阀门转移到仓库地点号，然后单击存储，然后完成存储，安全阀的存储位置信息和店主保存在条形码中。当使用单元获得安全阀时，输入安全阀以接受单个数字可以快速检索接受订单的安全阀位置信息，快速找到安全阀并将其从仓库中取出。出站信息和出站人将是将其保存在条形码中。
三、结语
综上所述，在安全阀校验过程中引入条码技术，可以使得在验证过程中，只需扫一扫即可通过跟踪条形码来调整安全阀信息。条形码包含有关安全阀整个验证过程的所有消息安全阀的可追溯性得到增强顺序问题，可以进入系统并迅速找出操作过程充当人员，以确保执行所有流程操作员的责任，可以极大地提高工作效率。
参考文献：
[1]TSGZF001-2006，安全阀安全技术监察规程[S].
[2]周一卉，刘润杰，由宏新.微机测控安全阀校验系统[J].化工机械，2004：162-164.
[3]孙仁凡，陈中荣，陈翠梅.智能型安全阀校验操作与管理系统的应用[J].工业安全与环保，2012，38（10）：35-37.
关键词： 安全阀校准;条码技术;自动化管理
安全阀安装在锅炉、压力容器和管道上，一种保护设备，以保护压力设备免受超压或爆炸的危险。因此，必须定期使用国家法规强制检查安全阀[1]。借助计算机技术和数据采集，随着安全阀技术的飞速发展，安全阀校准系统越来越向智能化转换和自动化的方向发展。但是，在现有的安全阀校准系统中，在验证流程中，安全阀缺少唯一的标识符号。安全阀在校准过程中混乱，导致压力设置错误强制，发出错误和挂错检查铭牌等。为了解决安全阀识别的问题，本文将条形码技术已引入安全阀校准系统。因为条形码技术具有信息、高精度、高效率，条形码技术操作进入安全阀标定，使安全阀在整个标定过程中具有机器可以识别的唯一标识符。通过输入条形码技术与安全阀校准结合在一起进行安全阀校准信息程度得到了显著提高。
一、安全阀校验系统中目前存在的问题分析
安全阀检查站每天处理数千个安全阀，安全阀校准任务繁重，安全阀站的校准能力需要达到更高的要求。但是，现有的安全阀校准系统无法同时完成大量安全阀校准任务，保证安全阀检定质量存在的主要问题如下：（1）安全阀验收后，分批验收清单显示的这批阀门的序列号、型号和要求设定压力和工作介质信息，将同时标注安装在安全阀体上，但检查的安全阀缺乏可靠性机器，可以快速识别的独特识别标记。（2）安全阀校验记录应由安全阀检查员检查现场是否手动填充的，验证者应戴手套携带和验证安全阀，不方便记录，易污染安全阀标定检查流记录卡中的记录，导致流记录不清楚，旋转过程中容易丢失安全阀单向流量记录卡失败会影响安全阀校准报告的完成。（3）在安全阀校准过程中，验证者应一一进行检查，安全阀检查流量记录卡上的信息和检查阀体是否匹配以及需要手动记录数据，从而导致校准效率低下。（4）安全阀易于操作，拆卸和清洁阀体上的标签脱落，导致记录混合不合格的安全阀以检查铭牌为准，这是安全的阀门设定压力校正，这是易燃、易爆和有毒介质选择安全阀气泡密封性能测试错误，检查有缺陷的溢流阀最终安装在压力设备上，导致发生安全事故。（5）安全阀校验器由于特殊设备的安全问题它需要可靠的可追溯性，即通过纸质或电子记录可追溯的拆卸，清洁，初始调整，安全阀校准，检查员以印刷铭牌，盖章并进出仓库完成，前安全阀的检查通常是由于检查报告完成检查工作后才签发，而最终检查人员的签名栏只有一个，导致以前的工作无法追踪。（6）用粉笔或粉笔记录安全阀存放位置，通过系统方法快速找到阀门的具体位置，影响工作效率。上述问题主要是由于整个校准过程中的安全阀引起的该过程缺乏可靠的，机器可读的唯一性“身份证”。条形码技术融入安全阀校准管理系统，条形码作为安全阀的唯一标识知识，在检查安全阀过程中哪些ACTS作为信息载体功能，实现安全阀的分解，清洗，初始调节，设定压力强制检查，气密性测试，检查铭牌的印刷，存储，取出库的检查流程自动化，以实现安全阀的检查过程自动化管理。
二、条码技术在安全阀校验过程中的应用
（1）接受单向安全阀后，上传安全阀数据安全阀数据库，同时打印阀门的条形码。条形码将是作为阀门的识别标签和信息载体，将其粘贴到挡片上在校准铭牌后面进入安全阀的校准。通常，单个验收阀将堆叠在一起，否则有条形码，在流程过程中很容易混淆，导致订单不同不同介质的阀门未对准。随着条形码，阀门甚至混合在接受其他顺序的阀门时，也可以通过条形码快速调出准确的阀门信息。
（2）解体、清洁和粗调。安全阀验证器使用光电扫描设备扫描自己的工作板，以快速进入系统。进入系统后，再次扫描安全阀验证器铭牌后面的条形码可以快速调出阀门的信息，验证者将根据输入的信息粗略调整安全阀，并上载拆卸、清洁和粗调结果到数据库。拆卸、清洁和粗调的结果也将保存在条形码中。
（3）设定压力和密封性能试验。通过扫描栏代码，安全阀基本信息，拆卸清洗和粗調等快速呼出。该系统将基于安全阀的填充恒定压力来自动态选择压力通道，验证器开始设置压力强制检查。设定压力校准试验后，进行密封性能测试，并完成密封性能测试。之后，验证结束。
（4）入库。仓库管理员扫描安全阀的条形码，将验收订单的所有阀门转移到仓库地点号，然后单击存储，然后完成存储，安全阀的存储位置信息和店主保存在条形码中。当使用单元获得安全阀时，输入安全阀以接受单个数字可以快速检索接受订单的安全阀位置信息，快速找到安全阀并将其从仓库中取出。出站信息和出站人将是将其保存在条形码中。
三、结语
综上所述，在安全阀校验过程中引入条码技术，可以使得在验证过程中，只需扫一扫即可通过跟踪条形码来调整安全阀信息。条形码包含有关安全阀整个验证过程的所有消息安全阀的可追溯性得到增强顺序问题，可以进入系统并迅速找出操作过程充当人员，以确保执行所有流程操作员的责任，可以极大地提高工作效率。
参考文献：
[1]TSGZF001-2006，安全阀安全技术监察规程[S].
[2]周一卉，刘润杰，由宏新.微机测控安全阀校验系统[J].化工机械，2004：162-164.
[3]孙仁凡，陈中荣，陈翠梅.智能型安全阀校验操作与管理系统的应用[J].工业安全与环保，2012，38（10）：35-37.