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在刚结束不久的十八届三中全会上，特别强调了“市场”在经济体制改革中的位置，要发挥市场在资源配置中的决定性作用。今年全年，行业生产虽然仍在增长，但增长的速度、幅度在下降。下游服装终端销售受阻，上游长丝企业库存也开始严重，高位状态压力很大。化解产能过剩的矛盾，转型升级迫在眉睫。
带着对行业新问题的探讨对策，对新形势下发展的分析判断，11月15日，2013年中国长丝织造行业技术进步与创新研讨会在江苏泗阳召开。行业领导与龙头企业、院校专家共同破解困局，探寻长丝行业发展的未来。
创新驱动不足，仍存调整空间
经历了三十五年改革的飞速发展，长丝织造行业在改革开放的进程中从无到有、从小到大，已经成为不可替代的最主要的面料生产行业，而且仍然处于高速发展的阶段。
根据对吴江盛泽、长兴、嘉兴秀洲、福建龙湖四个产业集群的统计，2013年前三季度，化纤长丝织物产量157.16亿米，增长9.14%，增速下降4个百分点。由于需求下降，印染业、出现负增长，服装业、化纤、棉纱生产增速下降较大，服装对面料需求减少，面料生产减速，也影响到化纤的需求及化纤长丝织物的增长。
中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英认为，在行业的高速成长过程中制约和影响持续发展的问题主要包括：市场意识不强，对宏观经济发展政策研究不够，对自身企业的定位仍然停留在二十年前，对可持续发展的认识不够深刻；对市场的变化敏感度不高，应对市场变化的手段不够，市场好时盲目跟风，市场低迷时则束手无策，主动应对的意识和方法欠缺。
“今年，化纤工业十分困难，明显出现产能过剩的现象，PTA和PET项目大量上马，化纤长丝织造业也出现产品积压，显现过剩状态。”徐文英说。
很多企业对技术进步与创新的认识不高，技术进步的投入不够，对新技术的认知不高，对采用新技术与开展创新带动企业发展的认识不明确；企业负债过高，还款压力过大，库存积压严重，无暇顾及技术进步与创新发展，跌入到债务缠身的被动经营之中难以自拔；节能减排的紧迫感不够，被动地应付来自于环境和资源的压力，心存侥幸安于现状，对国家和地方政府保护环境将要采取的政策决心认知不高。
个别地区的少数企业仍然采用家庭作坊式的经营管理模式，产品档次低劣，质量问题严重， 一旦出现任何的市场波动或者质量检查曝光等，则难逃“众矢之的”的命运。在技术发展与创新上“闭门造车”，重复简单的、低端的、手工式的技术开发工作，不是打开大门看世界，新技术手段的应用水平低下。
今年前三季度整体运行数据显示，毛纺和产业用纺织品销售增长幅度居前，服装家纺销售利润率居前。长丝今年销售增幅高于全行业水平，但是销售利润率比较低，只有4%左右，在全行业内水平较低。国家工信部消费品工业司纺织处处长曹学军分析，这正说明长丝产业结构调整，技术创新的空间还有很大。
转型是机遇，创新是道路
为使这个行业始终保持固有的活力和高速发展水平，成为中国纺织工业发展的更大的增长点与更为强大有力的产业支柱，长丝织造协会依照“纺织强国纲要”和“中国长丝织造行业十二五发展指导意见”的精神，提出了中国长丝织造行业技术进步与创新的发展方向：淘汰落后产能、加快结构调整、强化节能减排、推动转型升级。
国家宏观经济的发展面临着深层次改革，纺织行业已经不再是劳动密集型的产业，长丝织造行业也已经由成长期步入成熟发展期，长丝产品由最初的替代天然纤维发展到超越天然纤维，技术装备由原来的简单仿制发展到自主开发生产，市场由以往依靠“韩国丝”来做招牌成长为自主研发产品出口分布到世界各个角落，产业也由原来的解决企业改制解决区域劳动力就业的劳动力密集型产业转变为资本密集型产业，并且在产业链不断发展延伸的大趋势下将逐步发展为资本与技术双重密集型的产业，产品与市场对产业发展的导向性作用更为明显和突出。
技术进步是企业扩大再生产的主要手段之一，在资本密集型的产业，技术进步对已经建成并处于良好运行状态的企业来说是扩大生产规模拓展市场空间的重要且首选的手段；创新则是使得企业充满活力的主要手段，创新也将带给企业适应市场发展的全新产品以及适应市场变化的全新的管理机制的手段。
曹学军表示，要不断强化长丝织造行业的技术进步与创新的意识，依靠技术进步与创新推动行业的发展，技术创新将加速行业转型升级。跨行业的融化和产业链的集成创新为纺织行业创新提供条件。电子商务在改变行业生产组织及经营模式。今年“双十一”前十名的销售企业中有七个是纺织服装企业，信息化的广泛应用为行业生产经营的各个环节带来机遇。
文化创意产业为行业发展提供新的空间。纺织行业要从制造到创造转型，更好地运用社会化创新的资源，提高市场营销水平。消费升级促进产业升级，城镇化是内需的巨大潜力，农村人口转移到城市，对消费有质量有品牌的产品有非常大的空间。生活方式的改革开拓产品新领域，随之整体提高产品质量。
资源环境约束倒逼机制。为节能减排新的技术提升，提供压力也是动力。大气治理及环保排放，污水废气污泥整体要求都提升一大步，水及能源的总量控制，这些都要求企业必须从生产上大幅度降低能耗，降低资源重复利用的水平，提供行业技术升级的空间。
对于长丝行业来说，转型重点在于创新的几个方面。这包括创新能力的建设，新材料，核心领域关键技术的创新。新材料以碳纤维为主，智能装备、数字化纺纱及染整车间的试点示范，纺织的连续化无人化将成为一种引领。公共平台上，加强中小企业创新服务平台的认定，公共资源更多为专项领域提供资源和建设。支持集成创新和技术改造，集成创新提高创新效率。淘汰落后，广泛应用新技术。
未来几年将是国家对纺织行业财政投入支持最大的几年，支持的主要方向包括重大成果的转化应用，两化融合的示范应用，电子商务的集成应用。需要做好品牌推广工作，发挥政府引导作用。此外，产业集群的发展及产业优化也是必然趋势。
事实上，包括高性能纤维的研发，流行织造技术的反推，企业管理创新，产业链的整合等创新问题，已经有很多企业逐渐有了清楚的认知。在转型升级的艰辛过程里，这些成为一条条行之有效的道路，引领行业通往最终的罗马城。
带着对行业新问题的探讨对策，对新形势下发展的分析判断，11月15日，2013年中国长丝织造行业技术进步与创新研讨会在江苏泗阳召开。行业领导与龙头企业、院校专家共同破解困局，探寻长丝行业发展的未来。
创新驱动不足，仍存调整空间
经历了三十五年改革的飞速发展，长丝织造行业在改革开放的进程中从无到有、从小到大，已经成为不可替代的最主要的面料生产行业，而且仍然处于高速发展的阶段。
根据对吴江盛泽、长兴、嘉兴秀洲、福建龙湖四个产业集群的统计，2013年前三季度，化纤长丝织物产量157.16亿米，增长9.14%，增速下降4个百分点。由于需求下降，印染业、出现负增长，服装业、化纤、棉纱生产增速下降较大，服装对面料需求减少，面料生产减速，也影响到化纤的需求及化纤长丝织物的增长。
中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英认为，在行业的高速成长过程中制约和影响持续发展的问题主要包括：市场意识不强，对宏观经济发展政策研究不够，对自身企业的定位仍然停留在二十年前，对可持续发展的认识不够深刻；对市场的变化敏感度不高，应对市场变化的手段不够，市场好时盲目跟风，市场低迷时则束手无策，主动应对的意识和方法欠缺。
“今年，化纤工业十分困难，明显出现产能过剩的现象，PTA和PET项目大量上马，化纤长丝织造业也出现产品积压，显现过剩状态。”徐文英说。
很多企业对技术进步与创新的认识不高，技术进步的投入不够，对新技术的认知不高，对采用新技术与开展创新带动企业发展的认识不明确；企业负债过高，还款压力过大，库存积压严重，无暇顾及技术进步与创新发展，跌入到债务缠身的被动经营之中难以自拔；节能减排的紧迫感不够，被动地应付来自于环境和资源的压力，心存侥幸安于现状，对国家和地方政府保护环境将要采取的政策决心认知不高。
个别地区的少数企业仍然采用家庭作坊式的经营管理模式，产品档次低劣，质量问题严重， 一旦出现任何的市场波动或者质量检查曝光等，则难逃“众矢之的”的命运。在技术发展与创新上“闭门造车”，重复简单的、低端的、手工式的技术开发工作，不是打开大门看世界，新技术手段的应用水平低下。
今年前三季度整体运行数据显示，毛纺和产业用纺织品销售增长幅度居前，服装家纺销售利润率居前。长丝今年销售增幅高于全行业水平，但是销售利润率比较低，只有4%左右，在全行业内水平较低。国家工信部消费品工业司纺织处处长曹学军分析，这正说明长丝产业结构调整，技术创新的空间还有很大。
转型是机遇，创新是道路
为使这个行业始终保持固有的活力和高速发展水平，成为中国纺织工业发展的更大的增长点与更为强大有力的产业支柱，长丝织造协会依照“纺织强国纲要”和“中国长丝织造行业十二五发展指导意见”的精神，提出了中国长丝织造行业技术进步与创新的发展方向：淘汰落后产能、加快结构调整、强化节能减排、推动转型升级。
国家宏观经济的发展面临着深层次改革，纺织行业已经不再是劳动密集型的产业，长丝织造行业也已经由成长期步入成熟发展期，长丝产品由最初的替代天然纤维发展到超越天然纤维，技术装备由原来的简单仿制发展到自主开发生产，市场由以往依靠“韩国丝”来做招牌成长为自主研发产品出口分布到世界各个角落，产业也由原来的解决企业改制解决区域劳动力就业的劳动力密集型产业转变为资本密集型产业，并且在产业链不断发展延伸的大趋势下将逐步发展为资本与技术双重密集型的产业，产品与市场对产业发展的导向性作用更为明显和突出。
技术进步是企业扩大再生产的主要手段之一，在资本密集型的产业，技术进步对已经建成并处于良好运行状态的企业来说是扩大生产规模拓展市场空间的重要且首选的手段；创新则是使得企业充满活力的主要手段，创新也将带给企业适应市场发展的全新产品以及适应市场变化的全新的管理机制的手段。
曹学军表示，要不断强化长丝织造行业的技术进步与创新的意识，依靠技术进步与创新推动行业的发展，技术创新将加速行业转型升级。跨行业的融化和产业链的集成创新为纺织行业创新提供条件。电子商务在改变行业生产组织及经营模式。今年“双十一”前十名的销售企业中有七个是纺织服装企业，信息化的广泛应用为行业生产经营的各个环节带来机遇。
文化创意产业为行业发展提供新的空间。纺织行业要从制造到创造转型，更好地运用社会化创新的资源，提高市场营销水平。消费升级促进产业升级，城镇化是内需的巨大潜力，农村人口转移到城市，对消费有质量有品牌的产品有非常大的空间。生活方式的改革开拓产品新领域，随之整体提高产品质量。
资源环境约束倒逼机制。为节能减排新的技术提升，提供压力也是动力。大气治理及环保排放，污水废气污泥整体要求都提升一大步，水及能源的总量控制，这些都要求企业必须从生产上大幅度降低能耗，降低资源重复利用的水平，提供行业技术升级的空间。
对于长丝行业来说，转型重点在于创新的几个方面。这包括创新能力的建设，新材料，核心领域关键技术的创新。新材料以碳纤维为主，智能装备、数字化纺纱及染整车间的试点示范，纺织的连续化无人化将成为一种引领。公共平台上，加强中小企业创新服务平台的认定，公共资源更多为专项领域提供资源和建设。支持集成创新和技术改造，集成创新提高创新效率。淘汰落后，广泛应用新技术。
未来几年将是国家对纺织行业财政投入支持最大的几年，支持的主要方向包括重大成果的转化应用，两化融合的示范应用，电子商务的集成应用。需要做好品牌推广工作，发挥政府引导作用。此外，产业集群的发展及产业优化也是必然趋势。
事实上，包括高性能纤维的研发，流行织造技术的反推，企业管理创新，产业链的整合等创新问题，已经有很多企业逐渐有了清楚的认知。在转型升级的艰辛过程里，这些成为一条条行之有效的道路，引领行业通往最终的罗马城。