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摘要：随着我国社会经济的高速发展，各个行业都焕发出勃勃生机，尤其是石油资源在人们的生产与生活中发挥着十分重要的作用，随着石油的勘探与开采规模不断扩大，参与石油生产的机械设备也越来越多，压裂设备作为提高油气生产效率的重要设备。设备管理的有效性是确保安全生产的关键前提，随着勘探和开采水平的智能化、信息化，对机械设备的维护与管理也提出了更高要求。
关键词：压裂设备;管理问题;措施
前言：随着科技的进步，石油勘探和开采技术也取得了较快发展，石油生产中应用了大量的机械设备，机械设备在石油的生产中发挥巨大作用的同时也会受种种因素的影响出现各种问题，不仅阻碍了油气生产效率的提高，同时也造成了严重的安全隐患，同时也不利于企业经济效率的提高。本文就油田压裂设备管理存在的问题进行分析，并提出几点解决建议，以供参考。
1.压裂设备管理存在的问题
现阶段，随着油气生产规模的进一步扩大。各种新型的设备被应用到油气生产中，基于油气生产的特殊性，传统的设备管理模式已经不足以满足当前建设需要。当前，压裂设备管理存在的问题主要表现在几个方面。一是环境的因素对设备的影响，众所周知，油气生产场所多处在远离城市中心区的野外，自然条件复杂、恶劣，且施工作业范围有限，设备容易长期裸露在户外，日晒雨淋，非常不利于安全管理和维护保养。二是设备操作人员综合素质参差不齐，由于油气生产环境的特殊性，从业人员的流动性大，且部分从业人员受自身文化水平的限制，安全意识较为淡漠，作业人员未经过严格的操作技能以及安全管理知识的培训。导致压裂设备因为误操作、紧急操作而导致故障的现象时有发生。三是设备管理制度落实不到位，压裂设备的维护管理是一项系统性的工程，所牵涉的技术较多，从电路系统，机械传动等专业领域都需要同一批人维修养护，无论是专业技能上还是实际经验上都是巨大的挑战。而有专业技能又有丰富经验的人才不是一朝一夕就可以培养成就的，所以对设备管理提出了相当高的考验。更由于油气生产任务紧张，为了赶进度夜间施工连续施工的等现象都会使机械设备缺少保养维护而导致使用寿命缩短，导致设备安全管理埋下隐患。
2.提高压裂设备管理的有效策略
2.1建立健全安全管理的责任机制
要把压裂设备安全作为一项硬指标来抓，制作科学的操作章程、维护保养制度以及交接班制度，强化安全一票否决制，认真落实好安全生产责任。覆盖到各级领导层，管理人员及机械设备操作人员，同时要认真落实好安全生产责任，明确设备管理人员和操作人员的责任，做到“安全重担人人挑”，同时要进一步加强考核，健全和完善目标责任制，确保设备管理责任无死角、无断层。
2.2加强操作人员的安全技能培训
一是加强对从业人员的技术培训与安全知识培训，通过不定期的开展内部培训活动。针对压裂作业各个环节中的操作要领，质量要求，安全防护措施等进行详细的讲解，从理论上提高操作人员的认知水平。在设备的维护管理培训上，在掌握基础的电气工程知识的同时，还要加强对机械工程、自动化技术进行全方位的学习与应用，全方位的提高设备运维人员的技能水平;二是要针对重点操作岗位一定要严格执行安全管理规范，经过国家规定的技能考核后持证上岗，并且落实专人专岗;三是要强化职工的安全意识，组织全体人员进行安全意识教育，提升全员的安全意识，完善安全管理相关的奖罚机制，发动全体职工积极发现安全隐患，对表现突出予以精神和物质奖励，以提高安全管理效率及效果，保障人员安全及设备安全。
2.3強化设备的基础维护
防患于未然始终是保持压裂设备高效运转的重要前提之一，所以要加强设备日常的基础管理，其一是要结合生产实际选择合适的设备型号，在生产过程中做好设备的定期检测与维护工作，防患于未然好过事后弥补，坚持早发现，早处理的原则，以免因小失大;其二是要做好技术管理，由于压裂设备所涉及的技术多且杂，要在平时的工作中注意经验的积累，并将相关故障现象，故障危害，以及处理故障所涉及的技术与相关工具等等。以文字的方式集结成册，并形成数字化的信息查询系统，使维修管理模板化、标准化，不仅有效的提高维护的效率，同时也为后续新员工留下可以参考的依据;三是在日常的生产过程中要对压裂设备进行全方位的监测。主要从三个方面落实，首先要在施工前检查设备是否状态良好;其次要做好设备的经常性巡查，加强设备的日常检测与养护;最后要建立好设备管理台账，对服役时间早、运行时间长的设备，或存在一定安全隐患的设备要及时清理、排查、检测和评价，对于不合格的机械一律要强制性报废并破坏至不能使用。同时要全面落实好检修管理标准化制度，对维修、验收记录做出具体详细的规定，做到有据可查。
3 结束语
设备的稳定性、高效性与安全性是保证油气生产更高效、更安全、更优质开展的重要前提。因此，必须高度重视压裂设备的维护保养，并不断的创新设备管理模式，针对具体故障问题，采取合理的方法加以处理，以防止故障进一步扩大而造成的经济损失。与此同时，也要不断加强对机械设备的日常维护与保养，及时发现问题并及时处理，提前避免故障发生，从而实现企业安全生产，提高企业经济效益，促进企业可持续健康发展。
参考文献：
[1]李泫庚;王林杰;刘海鹏;马博.石油设备管理中存在的问题与解决对策[J].商情.2019（000 ），003：222-222.
[2]贾海平;李宏宏.探析油田压裂酸化设备的管理问题[J].中国石油和化工标准与质量.2019（11 ），010.248-249.
[3]孙继丰.新时期石油设备管理中存在的问题与解决对策[J].石化技术.2019（07）：166-166.
[4]刘红磊 熊炜 高应运 房启龙.“体积压裂技术”的作用机理和在油田开发上的成果.《青海石油》 2012年01期
[5]王海庆.王勤.体积压裂技术在超低渗油藏的开发应用以及未来前景展望.《中国石油和化工标准与质量》2012年第02期.
关键词：压裂设备;管理问题;措施
前言：随着科技的进步，石油勘探和开采技术也取得了较快发展，石油生产中应用了大量的机械设备，机械设备在石油的生产中发挥巨大作用的同时也会受种种因素的影响出现各种问题，不仅阻碍了油气生产效率的提高，同时也造成了严重的安全隐患，同时也不利于企业经济效率的提高。本文就油田压裂设备管理存在的问题进行分析，并提出几点解决建议，以供参考。
1.压裂设备管理存在的问题
现阶段，随着油气生产规模的进一步扩大。各种新型的设备被应用到油气生产中，基于油气生产的特殊性，传统的设备管理模式已经不足以满足当前建设需要。当前，压裂设备管理存在的问题主要表现在几个方面。一是环境的因素对设备的影响，众所周知，油气生产场所多处在远离城市中心区的野外，自然条件复杂、恶劣，且施工作业范围有限，设备容易长期裸露在户外，日晒雨淋，非常不利于安全管理和维护保养。二是设备操作人员综合素质参差不齐，由于油气生产环境的特殊性，从业人员的流动性大，且部分从业人员受自身文化水平的限制，安全意识较为淡漠，作业人员未经过严格的操作技能以及安全管理知识的培训。导致压裂设备因为误操作、紧急操作而导致故障的现象时有发生。三是设备管理制度落实不到位，压裂设备的维护管理是一项系统性的工程，所牵涉的技术较多，从电路系统，机械传动等专业领域都需要同一批人维修养护，无论是专业技能上还是实际经验上都是巨大的挑战。而有专业技能又有丰富经验的人才不是一朝一夕就可以培养成就的，所以对设备管理提出了相当高的考验。更由于油气生产任务紧张，为了赶进度夜间施工连续施工的等现象都会使机械设备缺少保养维护而导致使用寿命缩短，导致设备安全管理埋下隐患。
2.提高压裂设备管理的有效策略
2.1建立健全安全管理的责任机制
要把压裂设备安全作为一项硬指标来抓，制作科学的操作章程、维护保养制度以及交接班制度，强化安全一票否决制，认真落实好安全生产责任。覆盖到各级领导层，管理人员及机械设备操作人员，同时要认真落实好安全生产责任，明确设备管理人员和操作人员的责任，做到“安全重担人人挑”，同时要进一步加强考核，健全和完善目标责任制，确保设备管理责任无死角、无断层。
2.2加强操作人员的安全技能培训
一是加强对从业人员的技术培训与安全知识培训，通过不定期的开展内部培训活动。针对压裂作业各个环节中的操作要领，质量要求，安全防护措施等进行详细的讲解，从理论上提高操作人员的认知水平。在设备的维护管理培训上，在掌握基础的电气工程知识的同时，还要加强对机械工程、自动化技术进行全方位的学习与应用，全方位的提高设备运维人员的技能水平;二是要针对重点操作岗位一定要严格执行安全管理规范，经过国家规定的技能考核后持证上岗，并且落实专人专岗;三是要强化职工的安全意识，组织全体人员进行安全意识教育，提升全员的安全意识，完善安全管理相关的奖罚机制，发动全体职工积极发现安全隐患，对表现突出予以精神和物质奖励，以提高安全管理效率及效果，保障人员安全及设备安全。
2.3強化设备的基础维护
防患于未然始终是保持压裂设备高效运转的重要前提之一，所以要加强设备日常的基础管理，其一是要结合生产实际选择合适的设备型号，在生产过程中做好设备的定期检测与维护工作，防患于未然好过事后弥补，坚持早发现，早处理的原则，以免因小失大;其二是要做好技术管理，由于压裂设备所涉及的技术多且杂，要在平时的工作中注意经验的积累，并将相关故障现象，故障危害，以及处理故障所涉及的技术与相关工具等等。以文字的方式集结成册，并形成数字化的信息查询系统，使维修管理模板化、标准化，不仅有效的提高维护的效率，同时也为后续新员工留下可以参考的依据;三是在日常的生产过程中要对压裂设备进行全方位的监测。主要从三个方面落实，首先要在施工前检查设备是否状态良好;其次要做好设备的经常性巡查，加强设备的日常检测与养护;最后要建立好设备管理台账，对服役时间早、运行时间长的设备，或存在一定安全隐患的设备要及时清理、排查、检测和评价，对于不合格的机械一律要强制性报废并破坏至不能使用。同时要全面落实好检修管理标准化制度，对维修、验收记录做出具体详细的规定，做到有据可查。
3 结束语
设备的稳定性、高效性与安全性是保证油气生产更高效、更安全、更优质开展的重要前提。因此，必须高度重视压裂设备的维护保养，并不断的创新设备管理模式，针对具体故障问题，采取合理的方法加以处理，以防止故障进一步扩大而造成的经济损失。与此同时，也要不断加强对机械设备的日常维护与保养，及时发现问题并及时处理，提前避免故障发生，从而实现企业安全生产，提高企业经济效益，促进企业可持续健康发展。
参考文献：
[1]李泫庚;王林杰;刘海鹏;马博.石油设备管理中存在的问题与解决对策[J].商情.2019（000 ），003：222-222.
[2]贾海平;李宏宏.探析油田压裂酸化设备的管理问题[J].中国石油和化工标准与质量.2019（11 ），010.248-249.
[3]孙继丰.新时期石油设备管理中存在的问题与解决对策[J].石化技术.2019（07）：166-166.
[4]刘红磊 熊炜 高应运 房启龙.“体积压裂技术”的作用机理和在油田开发上的成果.《青海石油》 2012年01期
[5]王海庆.王勤.体积压裂技术在超低渗油藏的开发应用以及未来前景展望.《中国石油和化工标准与质量》2012年第02期.