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摘要：在我国的经济能源中，煤矿资源是其中非常重要的一种，无论是在工业的发展与人民生活水平提高的方面，都发挥着十分关键的作用。而且随着国家经济水平的不断提高，我国众多领域都实现了很大的发展，因此对于煤矿资源的需求量也变得越来越高。在这样的时代背景下，我国的煤矿企业的生产规模不断扩大，生产技术也不断进行创新。目前的采煤技术还主要依赖人工操作，这样不仅不利于设备的维修，还使得安全隐患的发生概率难以有效降低。不断创新机电技术以及提升自动化水平，不仅能够最大程度上提升煤矿企业的生产能力，还可以有效的降低故障发生率，减少安全事故的发生。本文详细分析了煤矿机电自动化的相关特点以及目前我国煤矿机电技术及自动化的应用现状。
关键词：煤矿;机电技术创新;自动化发展
煤炭资源不仅能够有效地推动我国国民经济水平的快速提高，还关乎到人民的日常生活和企业的发展，所以说煤炭资源是推动社会发展的重要基础资源。而且我国各个领域对于煤炭资源需求量的不断提高也给煤矿企业的生产能力提出了更高的要求。然而我国目前的一部分煤矿企业所采用的设备和技术不具备足够的先进性，因此使得其生产水平无法得到有效的提高，进而限制了我国国家经济的进一步发展。而随着我国科学技术水平的不断提升，自动化技术在越来越多的领域中得到了应用，显然这也给煤矿企业生产水平的提高带来了希望。随着煤矿机电设备自动化水平的不断提高，有效满足了我国各个领域对于煤矿资源的巨大需求，在一定程度上保障了我国国家经济在未来的快速发展。
1.煤矿机电技术的相关特点
1.1开放
煤矿技术的自动化具有良好的通信网络。中央处理设备具有各种通信接口和通信模块以及与底层设备和其他各种系统的通信和连接，信息交换和集中控制。新型机电自动化产品对交互式通信提出了越来越高的要求，使得系统间交互成为一种发展趋势[1]。
1.2智能化
微控制器性能的提高为机电煤矿技术自动化的发展创造了条件。微控制器可以快速处理信息，并可以进行处理信息，同时为智能集成提供大量信息。例如，电动牵引可以实现记忆切割和负载控制。
1.3多样性
煤矿机电的各种自动化决定了其设备传感器类型的多样性。压力传感器，温度传感器，加速度传感器和位移传感器用于煤矿技术的机电技术创新中。将多个系统集成还需要不同系统设备之间的多个通信接口以适应多种连接协议[2]。
2.煤矿机电技术自动化中的问题
2.1管理制度有待进一步完善
与我国其他领域相比，煤矿机电技术由于融合了多种技术，因此往往复杂程度更高。只有不断提高管理制度的完善程度，才能够有效保障煤矿机电技术自动化的应用效果[3]。但是很多的煤矿企业往往不具备完善的煤矿机电管理制度，而且相关的管理人员也只注重表面工作，这不仅使得煤矿企业的生产能力和经济效益受到影响，还限制了煤矿机电技术自动化进一步的发展。因此完善的管理制度是保障煤矿机电自动化技术优势得以有效发挥的关键。
2.2工程设计合理性有待提高
工程设计不仅关乎到煤矿设备的安装工作，还关乎到煤矿企业的采矿进度。由于一部分的煤矿企业还沿用着传统的煤矿资源开采技术，因此缺乏大量的自动化专业人才。这无疑造成目前煤矿工程设计工作以及自动化设备的使用合理性不足，在一定程度上限制了自动化技术在推动煤矿企业生产能力提高方面所能发挥的重要作用。不仅增加了采矿成本，还在一定程度上增加了安全事故的发生概率。
3.煤矿机电技术的自动化应用现状
3.1应用于矿机提升机
在煤矿的传输过程中，矿井提升机是其中应用的主要设备。矿井的控制系统复杂程度往往较高，而且施工现场的环境也比较恶劣，这就可能影响到机械零件的使用性能[4]。因此针对环境因素对于设备运行所产生的消极影响，相关的煤矿企业应该建立起相应的安全系统。而且在煤矿机电技术自动化的支持下，使得系统的自我诊断能力有了很大程度的提高。因此当机电设备发生故障问题时，使得机电设备的检修工作更加便利。而且机电技术自动化不需要依赖于人工操作，这就在一定的程度上减少了人工误操作所造成的不利影响，保障煤矿企业采矿工作的顺利进行。
3.2在传送带中的应用
煤矿机电自动化技术在井下传送带的应用具有非常重要的现实意义，这是因为井下传送带在对煤矿进行运输时相较于陆地运输更加困难，不仅环境复杂程度高，而且传输的距离也更长。而煤矿机电自动化的应用使得煤矿的井下运输更加安全高效，这样在发生安全事故时，控制室可以停止传送带的运行，最大程度上保障井下工人的人身安全和煤矿企业的生产效率。
3.3煤炭的开采
对于采矿工人而言，井下的工作环境非常的恶劣，常常伴随着很严重的灰尘污染。而且煤炭开采工作危险性非常高，一旦出现安全问题往往就会给工人的人身安全造成巨大的威胁，例如瓦斯保障等。如果只依靠人工来完成煤炭资源的开采工作，那么就不可避免的导致煤矿企业的生产效率受到影响。而随着煤矿机电自动化技术的应用，不仅减少了井下工人的数量，还提高了煤矿企业的生产能力。
结束语
综上所述，随着我国各个行业的不断发展，煤炭资源的需求量也与日俱增。目前煤矿企业所采用的设备和技术先进性不足直接限制了其生产能力的有效提高，难以满足我国巨大的煤炭需求量，所以不断创新煤矿机电技术以及提高自动化水平有着非常重要的现实意义。煤矿机电技术的自动化应用，不仅提高了资源配置的合理性，而且可以全时段监控煤炭生产的各个环节，这样不仅提升了煤矿企业的生产效率，还降低了安全事故的发生概率，还最大程度上保障了工人的人身安全。
参考文献：
[1]刘广印.试论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2018，23（03）：27-28.
[2]闫军.煤矿机电技术创新与自动化发展研究[J].电子技术与软件工程，2019（03）：120.
[3]景鵬.煤矿机电技术创新与自动化发展探析[J].现代制造技术与装备，2018（12）：190-191.
[4]王超.煤矿机电技术创新与自动化发展探析[J].机械管理开发，2018，33（09）：275-276.
关键词：煤矿;机电技术创新;自动化发展
煤炭资源不仅能够有效地推动我国国民经济水平的快速提高，还关乎到人民的日常生活和企业的发展，所以说煤炭资源是推动社会发展的重要基础资源。而且我国各个领域对于煤炭资源需求量的不断提高也给煤矿企业的生产能力提出了更高的要求。然而我国目前的一部分煤矿企业所采用的设备和技术不具备足够的先进性，因此使得其生产水平无法得到有效的提高，进而限制了我国国家经济的进一步发展。而随着我国科学技术水平的不断提升，自动化技术在越来越多的领域中得到了应用，显然这也给煤矿企业生产水平的提高带来了希望。随着煤矿机电设备自动化水平的不断提高，有效满足了我国各个领域对于煤矿资源的巨大需求，在一定程度上保障了我国国家经济在未来的快速发展。
1.煤矿机电技术的相关特点
1.1开放
煤矿技术的自动化具有良好的通信网络。中央处理设备具有各种通信接口和通信模块以及与底层设备和其他各种系统的通信和连接，信息交换和集中控制。新型机电自动化产品对交互式通信提出了越来越高的要求，使得系统间交互成为一种发展趋势[1]。
1.2智能化
微控制器性能的提高为机电煤矿技术自动化的发展创造了条件。微控制器可以快速处理信息，并可以进行处理信息，同时为智能集成提供大量信息。例如，电动牵引可以实现记忆切割和负载控制。
1.3多样性
煤矿机电的各种自动化决定了其设备传感器类型的多样性。压力传感器，温度传感器，加速度传感器和位移传感器用于煤矿技术的机电技术创新中。将多个系统集成还需要不同系统设备之间的多个通信接口以适应多种连接协议[2]。
2.煤矿机电技术自动化中的问题
2.1管理制度有待进一步完善
与我国其他领域相比，煤矿机电技术由于融合了多种技术，因此往往复杂程度更高。只有不断提高管理制度的完善程度，才能够有效保障煤矿机电技术自动化的应用效果[3]。但是很多的煤矿企业往往不具备完善的煤矿机电管理制度，而且相关的管理人员也只注重表面工作，这不仅使得煤矿企业的生产能力和经济效益受到影响，还限制了煤矿机电技术自动化进一步的发展。因此完善的管理制度是保障煤矿机电自动化技术优势得以有效发挥的关键。
2.2工程设计合理性有待提高
工程设计不仅关乎到煤矿设备的安装工作，还关乎到煤矿企业的采矿进度。由于一部分的煤矿企业还沿用着传统的煤矿资源开采技术，因此缺乏大量的自动化专业人才。这无疑造成目前煤矿工程设计工作以及自动化设备的使用合理性不足，在一定程度上限制了自动化技术在推动煤矿企业生产能力提高方面所能发挥的重要作用。不仅增加了采矿成本，还在一定程度上增加了安全事故的发生概率。
3.煤矿机电技术的自动化应用现状
3.1应用于矿机提升机
在煤矿的传输过程中，矿井提升机是其中应用的主要设备。矿井的控制系统复杂程度往往较高，而且施工现场的环境也比较恶劣，这就可能影响到机械零件的使用性能[4]。因此针对环境因素对于设备运行所产生的消极影响，相关的煤矿企业应该建立起相应的安全系统。而且在煤矿机电技术自动化的支持下，使得系统的自我诊断能力有了很大程度的提高。因此当机电设备发生故障问题时，使得机电设备的检修工作更加便利。而且机电技术自动化不需要依赖于人工操作，这就在一定的程度上减少了人工误操作所造成的不利影响，保障煤矿企业采矿工作的顺利进行。
3.2在传送带中的应用
煤矿机电自动化技术在井下传送带的应用具有非常重要的现实意义，这是因为井下传送带在对煤矿进行运输时相较于陆地运输更加困难，不仅环境复杂程度高，而且传输的距离也更长。而煤矿机电自动化的应用使得煤矿的井下运输更加安全高效，这样在发生安全事故时，控制室可以停止传送带的运行，最大程度上保障井下工人的人身安全和煤矿企业的生产效率。
3.3煤炭的开采
对于采矿工人而言，井下的工作环境非常的恶劣，常常伴随着很严重的灰尘污染。而且煤炭开采工作危险性非常高，一旦出现安全问题往往就会给工人的人身安全造成巨大的威胁，例如瓦斯保障等。如果只依靠人工来完成煤炭资源的开采工作，那么就不可避免的导致煤矿企业的生产效率受到影响。而随着煤矿机电自动化技术的应用，不仅减少了井下工人的数量，还提高了煤矿企业的生产能力。
结束语
综上所述，随着我国各个行业的不断发展，煤炭资源的需求量也与日俱增。目前煤矿企业所采用的设备和技术先进性不足直接限制了其生产能力的有效提高，难以满足我国巨大的煤炭需求量，所以不断创新煤矿机电技术以及提高自动化水平有着非常重要的现实意义。煤矿机电技术的自动化应用，不仅提高了资源配置的合理性，而且可以全时段监控煤炭生产的各个环节，这样不仅提升了煤矿企业的生产效率，还降低了安全事故的发生概率，还最大程度上保障了工人的人身安全。
参考文献：
[1]刘广印.试论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2018，23（03）：27-28.
[2]闫军.煤矿机电技术创新与自动化发展研究[J].电子技术与软件工程，2019（03）：120.
[3]景鵬.煤矿机电技术创新与自动化发展探析[J].现代制造技术与装备，2018（12）：190-191.
[4]王超.煤矿机电技术创新与自动化发展探析[J].机械管理开发，2018，33（09）：275-276.