Micro/nanosized Lignin for Biomedical Application

来源 :造纸与生物质材料:英文版 | 被引量 : 0次 | 上传用户:rrtaobao123
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Lignin,the second most abundant bio-renewable polymer in the world after cellulose,is widely used in industrial production.In recent years,nanoparticles have attracted increasing attention due to their excellent properties.Therefore,the preparation of lig
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利用3D打印技术制备钴铬合金试样,表征合金粉末形貌、粒径及流动性变化、测试试样的机械性能、显微维氏硬度、金瓷能力和耐腐蚀性。实验显示,0次循环使用粉末制备的3D打印钴铬合金0.2%规定非比例拉伸强度为567MPa,杨氏模量为200GPa,断后伸长率为23%,维氏硬度为491HV10,金瓷结合强度为52.5MPa,耐腐蚀性为0.48μg/cm3;15次循环使用粉末制备的3D打印钴铬合金0.2%规定非比例拉伸强度为526MPa,杨氏模量为196GPa,断后伸长率为20%,维氏硬度为450HV10,金瓷结合强度
以拉削成形加工GH4720Li高温合金涡轮盘纵树型榫槽用ASP2015材质拉刀为研究对象,研究了刀具结构参数对拉削力、刃口应力分布等的影响规律及优化方法。以拉刀三维几何模型、GH4720Li合金的室温拉伸力学性能、热物性参数和实际拉削工况为输入参数,建立了拉削的热-力耦合有限元仿真模型,通过拉削实验所测的拉削力与仿真值对比,验证了模型的有效性。模拟了多种刀具结构参数下的拉削力变化规律,结果表明:拉削力对刃口钝圆半径、前角、齿升量和拉削速度影响较大,刀具后角对拉削力影响较小,但后角过小会降低已加工零件的表面
针对难加工的脆性铍材料,选择单齿型螺纹铣刀和良好的铣削工艺方案,实现了在精密铍零件上大深径比微小螺纹孔的铣削加工,为其在航空航天等领域精密器件的广泛应用打下基础。
航天精密回转体零件具有布局紧凑和轻量化等特点,广泛应用于航天弹、箭、星和船等各类精密产品。由于对航天回转体零件的表面质量和面型精度要求较高,同时为了提高加工效率,现阶段使用铣磨加工作为最终研抛工序前的最后一道工序。本文以航天精密回转体零件为研究对象,从铣磨原理和铣磨轨迹分析入手,结合刀具的选用和试验设计,开展铣磨工艺试验,研究工艺参数对表面质量和面型精度的影响规律,可为提高铣磨加工质量打下基础。
Polypyrrole(PPy)@cellulose fiber-based composites have been widely investigated as electrode materials for use in flexible supercapacitors.However,they cannot readily provide high specific capacitance and cyclic stability owing to their inherent drawbacks
为了安全高效使用多轴机床,运用UG NX12.0软件根据机床部件实测尺寸按照1:1的比例构建了MIKRON-HPM600U机床模型,并通过VERICUT9.0搭建该加工中心的虚拟机床。以大力神杯为载体进行仿真加工及实体加工,加工过程中未出现过切、少切、碰撞、干涉等现象,验证了该方案的正确性和实用性。
针对薄壁件数控加工中壁厚尺寸易超差的问题,提出了基于薄板样条插值的厚度补偿加工方法,并使用C#编程语言开发厚度补偿加工软件。通过在原始加工程序中选取部分刀位点进行厚度测量,利用薄板样条插值算法插值计算全部刀位点处的零件厚度值,生成补偿加工程序,并通过实验验证了该补偿加工方法的有效性。
以核电轮槽2270-091092枞树型叶根精铣刀为例,主要研究了枞树型核电轮槽叶根铣刀刀体建模、刀体制造、夹具设计、刀体加工走刀路线和设计制造子程序树等工艺方案设计。该类刀具从设计到制造完全实现自主开发,拥有自主知识产权。该刀具设计制造完成后,经检测满足设计精度要求,提高了加工效率,降低了加工成本。该刀具对其它核电轮槽铣刀设计具有一定的参考应用价值。
通过环形金刚石线锯开方单晶硅棒试验,分析了影响环形金刚线锯切割能力的因素及其切割硅棒的能力和切割失效机理,结果表明:相同跑线方式下,相比于冷却水流量10L/min工况下,在20L/min时更有利于维持环形金刚石线锯切割能力;在张力100N、线速度30m/s、进刀速度20mm/min的工况下,环形金刚石线锯总开方深度为2635mm,其失效形式主要为磨粒磨损与镀层磨损。在金刚线切割过程中,受张力以及切割时硅棒的反作用力影响,易导致金刚石磨粒和镀层开裂、磨粒脱落;同时,因导轮处反复折弯换向,钢线出现松散,最终引
以某大角度零件为例,通过两种不同方法建立坐标系,得出了需在不同摆角行程机床加工的结论。一种是普通的坐标系法,得出此零件需要在特定的机床上才能加工;另一种采用勾股定理计算坐标轴旋转角度,充分应用五坐标机床复合摆角,可在A/B摆角行程30°以内的普通五坐标数控机床上加工该零件。在生产设备受限的情况下,通过机床复合摆角可以解决设备能力不足问题,为扩大生产能力提供有效途径和解决办法。