【摘 要】
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为探究磨料水射流技术强化18 CrNiMo7-6钢的最优工艺参数,通过设计正交试验,采用X射线残余应力测试仪、粗糙度仪和HV-1000显微硬度计分别测量其残余应力、粗糙度、硬度,然后
【机 构】
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郑州大学机械与动力工程学院,河南郑州450001郑州大学机械与动力工程学院,河南郑州450001;抗疲劳制造技术河南省工程实验室,河南郑州450001;
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为探究磨料水射流技术强化18 CrNiMo7-6钢的最优工艺参数,通过设计正交试验,采用X射线残余应力测试仪、粗糙度仪和HV-1000显微硬度计分别测量其残余应力、粗糙度、硬度,然后用直观分析方法对影响因素进行显著性排序.结果 表明:多种因素影响磨料水射流的强化效果,其中水压影响最大,速率次之,靶距和进给量影响比较小.通过直观分析得到最优工艺参数组合为水压100 MPa,速率500 mm/min,进给量1.500 mm,靶距5mm.经优化的工艺参数组合,可以使试样表层具有较高的残余压应力值,同时具有比较理想的硬度和粗糙度,研究结果可为其他金属材料的磨料水射流强化方法提供参考.
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