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针对依据经验设计的锌合金水龙头扳手压铸模的浇注排溢系统在试模中产生的铸件表面气泡和内部缩孔等缺陷，从铸件的结构特点及缺陷产生机理等方面，分析了浇注排溢系统结构及尺寸设计对金属液填充流动及铸件缺陷形成的影响关系。并应用ProCAST软件，对金属液填充流动及缺陷形成过程进行了数值模拟。在此基础上，结合压铸理论分析，对压铸模浇注排溢系统进行了优化设计。结果表明，采用扩张式变截面侧浇道和较宽的内浇道，可使长宽比较大的扳手类压铸模型腔填充时，金属液流态合理，避免产生严重的喷溅与涡流，有效地消除了压铸件的表面及内部缺