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通过理论分析与试验观测相结合的方法，对机床加工系统的加工稳定性进行了研究。从维持颤振需要足够的能量补充以及加工系统质量分布特点的角度，得出了颤振最有可能发生在工件或刀具系统上的推论。在此前提下，将现在常用的再生颤振模型拓展为拥有两个弹性环节的模型。分析和试验结果表明：当这两个弹性环节的动柔度相差较大时，具有较大动柔度的环节为颤振的主动体，颤振将发生在该环节的固有频率附近，该环节即为系统薄弱环节；当两个弹性环节的动柔度相差较小时，颤振主动体则取决于具体的加工条件。试验测试的结果较为直观地反映了颤振主动体在切