以辽西朝阳地区钒钛磁铁精矿的还原产物为原料,研究了磁场强度和磨矿粒度对磁选分离效果的影响,同时借助SiO2-Al2O3-CaO三元系相图预测了炉渣的理论熔点,并进行具体的熔分实验验证.结果表明,较佳的磁选条件为磁场强度40mT、原料粒度＜48 μm含量89％,铁粉的全铁含量为77.91％,铁回收率为91.58％,富钒钛料的全钛含量为38.43％,钛回收为69.49％,富钒钛料的全钒含量为3.11％,钒回收率为64.51％.通过三元系相图的分析,确定了炉渣的理论熔点为1550℃.熔分实验表明,熔分时间30 min,熔分温度1550℃,渣金实现分离,其中含钒生铁的全铁含量为96.41％,铁回收率为97.12％,含钒生铁的全钒含量为1.25％,钒回收率为84.66％,含钛炉渣的全钛含量为42.07％,钛回收率为98.34％.由于熔分实验的铁、钒和钛回收率均高于磁选实验,故辽西朝阳地区钒钛磁铁精矿还原产物更适合通过电炉熔分来实现资源的高效利用.