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通过对异形炉管的结构分析，设计了相应的浇注系统，并进行了工艺试验，结果发现，沿铸件长度方向设置底注式浇注系统，沿内扭，工处轨迹长度方向向外壁加补缩冒口。上浇口与补缩冒口端部相连，浇注后，能有效地防止铸件产生夹渣、疏松（或缩裂纹）等缺陷，可获得具有较高致密度的优质耐压、耐高温铸件。
异形耐压传热炉管的熔铸工艺
【摘 要】
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通过对异形炉管的结构分析，设计了相应的浇注系统，并进行了工艺试验，结果发现，沿铸件长度方向设置底注式浇注系统，沿内扭，工处轨迹长度方向向外壁加补缩冒口。上浇口与补缩冒口端部
【机 构】
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中国科学院金属研究所
【出 处】
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铸造
【发表日期】
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2000年7期
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