【摘 要】
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中国移动在全国范围内拥有2.6G和4.9G的5G频段,并和中国广电共建共享700 M频段.目前,4G网络负荷仍然较高,并将持续较长时间.如何做好频率协同和4G/5G协同,是中国移动迫切需要解决的问题.文章根据SA网络具备时间、5G网络建设进度和业务发展情况,预测“十四五”规划期4G/5G容量需求.为避免5G主力承载层2.6G频段4G和5G干扰,分区域连片分配2.6G 160 M设备的4G和5G带宽,同时满足4G/5G容量需求.结合中国移动拥有的各个频段5G设备容量,预测2024年规模开启2.6G NR第二
【机 构】
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中国移动通信集团设计院有限公司 浙江分公司,浙江 杭州 310000
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中国移动在全国范围内拥有2.6G和4.9G的5G频段,并和中国广电共建共享700 M频段.目前,4G网络负荷仍然较高,并将持续较长时间.如何做好频率协同和4G/5G协同,是中国移动迫切需要解决的问题.文章根据SA网络具备时间、5G网络建设进度和业务发展情况,预测“十四五”规划期4G/5G容量需求.为避免5G主力承载层2.6G频段4G和5G干扰,分区域连片分配2.6G 160 M设备的4G和5G带宽,同时满足4G/5G容量需求.结合中国移动拥有的各个频段5G设备容量,预测2024年规模开启2.6G NR第二载波,并且规模叠加4.9G扩容,2025年2.6G 160 M全部用于5G.最后按照利旧设备满足2年、新购设备满足5年容量增长的原则选型5G设备.该方法已应用于某省的移动网络规划建设,不仅能同时满足4G/5G容量需求,而且能节约投资,是一种长期的规划方法.
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目前,很多煤矿已经实现了完全机械化开采,采用了大量的机电设备.为了保证开采的安全性和效率,必须对综放工作面的机电设备进行管理.结合瑞龙煤矿150109综放工作面的实际情况,分析了该煤矿生产过程中机电管理的一些措施.
以潞宁矿轨道巷注浆加固为背景,通过开展现场应用研究,分析注浆加固原理,提出锚网支护+注浆加固的组合支护技术,该技术对加固松软、破碎、大变形围岩巷道有着较好的适用性.结果表明,采用锚网支护+注浆加固的支护方案后,巷道围岩变形控制效果良好.研究成果对深井巷道围岩变形控制具有一定的参考价值.
基于库山河水资源开发利用现状,对库山河水资源开发利用中存在的水环境问题进行了探讨,从水资源调配、水污染防治、水处理方案、水质监测四方面提出水环境保护措施,为流域水资源开发利用提供保障.
跨孔电阻率CT法是一种把电极点放入钻孔内进行测量的物探直流电阻率勘探方法,在精细探查领域具有良好前景.本文从不同井间距、不同装置以及不同测量电极距三个方面开展了跨孔电阻率CT法反演成像影响因素分析,并得到如下结论:随着孔间距的增大无论是哪种二极装置观测其成像结果都在慢慢变差,特别是当孔间距为30 m时,跨孔观测反演和单孔观测反演结果的异常体形态均发生较大变化;在横向上二极装置较其他装置更优;在纵向上三极装置和四极装置的分辨率要好于二极装置.跨孔电阻率CT测量时电极间距的选择采用“多电极距+单孔组合”测量,
经坊煤业3-509工作面是本矿井首个小煤柱设计工作面.本文研究多种监测手段相结合的巷道围岩矿压监测方案,并结合现场应用实践检验,分析小煤柱巷道围岩应力变化规律,为小煤柱工作面煤柱尺寸设计及巷道支护设计提供可靠的依据;利用钻孔窥视仪、锚杆无损检测仪、钻孔应力计等仪器监测煤柱内煤岩完整性、顶帮锚杆受力及煤柱应力变化情况,探讨了3-509综放小煤柱工作面煤柱设计尺寸和巷道支护的合理性.研究表明:锚杆工作载荷仍有较大富余系数;5～10 m范围内煤柱应力变化较小,巷道围岩变形量小;煤柱尺寸缩短至6～8m更为合理.
为了提高企业网络在运行中的安全性与稳定性,解决传统防御系统在运行中存在的有效防御信息识别量不足的问题,引入蜜罐技术设计了一种针对企业网络的黑客入侵防御系统.文章主要从蜜罐主机和数据库服务器两个方面,对防御系统的硬件结构开展设计.在硬件的支撑下,以企业原有硬件结构框架为基础,随机填充框架内容,以此探测与响应网络黑客目标;通过前端识别与定位到的目标,设置网络IP地址“黑名单”或“白名单”,实现网络安全的定向防御.通过对比实验证明,设计的防御系统能够对企业网络黑客实现有效防御,并且具备更高的防御性能.
为解决高瓦斯煤层群瓦斯致灾因素繁多、瓦斯预抽钻孔工程量大、抽采浓度低等问题,根据高家庄煤矿煤层与瓦斯赋存特征,提出定向长钻孔技术预抽煤巷条带瓦斯,在3号和4号煤层中共施工14个定向长钻孔,分析了定向长钻孔瓦斯抽采效果和抽采达标情况.研究表明,定向长钻孔预抽煤层瓦斯,抽采体积分数最大达到40％,最大抽采纯量达3965.79 m3/d.定向长钻孔技术瓦斯抽采速度快、时间短,能够实现定向的区域消突,效益显著,加快了矿井建设,为新采区开拓提供了安全保障.
为进一步释放煤炭洗选产能,改善磁窑沟选煤厂洗选能力与煤矿生产能力不匹配的现状,需要将磁窑沟洗煤厂的洗选产能由原设计的300万t/a提升至600万t/a,因此对选煤厂洗选工艺技术进行了优化改造.工艺优化过程中,充分考虑各种工艺设备和工艺环节的要求,利用现有厂房布局对原煤、精煤运输设备进行提速改造;通过一系列改造,如对比筛分效率,选用交叉筛作为新增加的原煤脱粉设备;针对块煤处理能力不足的问题,将单层直线筛替换为双层直线筛,替换下的直线振动筛改为末煤脱介筛等,满足了矿井生产要求.改造后的日入洗原煤量由原先的0.
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随着大深度煤层高强度开采矿井日益增多,强矿压、冲击地压等灾害也日益增加.为有效缓解“两度”(开采深度,开采强度)开采带来的问题,弄清深部煤层顶底板岩层受压过程中变形破坏特性,本文选取深部常见顶底板岩层灰岩,设计单轴强载荷实验方案,实验过程中实时监测应力应变及声发射信号.分析实验结果可知,灰岩的单轴强载荷压缩过程中基本经历了2次大的变形破坏:第1次为应力峰值时试件进入塑性阶段,第2次为应力峰值后试件表面产生明显的宏观裂纹;破坏形式为剪切破坏,有1个主要剪切面和多个倾角大致相同的剪切破坏面,整个加载变形破坏过