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摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。电厂发电生产过程中会应用到发电机组，如果机组中的一个组成部分发生故障，将会导致整个发电工作受挫，影响电厂电能生产效率、质量及盈利，电厂技术人员需要对发电机组的工作质量加强关注，做好发电机组运行稳定性的提升，保障发电工作有序进行，其中热控自动化系统工作期间非常容易出现故障，严重影响发电机组的正常有序运行。本文就电厂热控自动化系统稳定性展开探讨。
关键词：电厂;热控自动化;系统;稳定性
引言
现在社会发展背景下，各行各业对电能需求越来越大，加重发电厂工作负担，对电厂生产带来一定机遇和挑战，电厂应对控制系统向自动化方向不断发展，以适应社会发展需求。热控自动化系统是电厂智能化系统关键内容，可保障系统安全运行，其包含分散控制、辅助控制、实时控制及视频监控等，可实现对整个生产过程的合理控制。
1电厂热控自动化系统组成部分
1.1分散控制
对于分散控制系统来讲，利用控制接口和网间通信接口等，对系统进分散控制与集中管理，将此系统与通信网络进行整合，可以形成过程控制系统，整个系统中，模板属于主要构成部分，能够实现系统运行的灵活控制，同时提高系统运行效率，以发挥其在系统安全运行方面积极作用。
1.2辅助控制系统
辅助控制系统是火电厂自动化系统重要组成部分，通过辅助控制系统可以实现火电厂的无人运行，实现远程操作。辅助控制系统可以利用控制器设置指令自动控制设备，确保数据接口和交换机运行稳定。辅助控制系统可以集中控制传输过程中的数据信息，并利用中央控制室实现系统控制，确保无人控制情况下进行自动化操作。
1.3实时监控
在对系统运行情况进行实时监控后，一旦系统存在问题可以及时对其了解，以最短时间完成相应处理，尽可能降低工作损失。可见实时监控系统属于动态监督方式，系统发生问题可以快速做出警报，使问题得到及时解决，同时实现数据资源有效共享。
2电厂热控自动化系统运行现状
对电厂热控自动化系统运行基本情况进行研究，发现现状不乐观，存在非常多的故障，制约着系统工作价值的有效实现，亟待处理。具体故障包系统逻辑故障，即电厂发电生产期间，若采购了大量的新设备进行生产作业，设备此前并未长时间使用过，便会发生系统逻辑故障，进而设备工作过程中会发出错误的信息或保护动作，引发设备运行停止情况，影响发电机组运行质量;其次热控元件故障，系统设备元件发生该种故障后，会导致设备出现运行时的误动、拒动现象，使得电力生产设备严重受损，需要电厂花费高额的费用进行设备维修，这给电厂造成的经济损失非常严重。
3提高电厂热控自动化系统运行稳定性的措施
3.1优化热控系统的逻辑
针对热控自动化系统出现信号传输不及时、误传现象，采用错容逻辑优化热控自动化系统，错容逻辑可以有效控制热控系统因为逻辑出现误动现象，从而减少热控自动化系统误动现象。其次，优化热控系统的保护逻辑，避免保护逻辑信号延时，无法保护整个热控系统。
3.2做好系统控制单元优化
电厂热控自动化系统内部设置的有分散系统，这部分辅助系统对自动化系统的高效稳定运行有非常重要的作用。为了避免该辅助系统发生运行异常情况，则要对其进行优化处理，优化的关键在于系统处理能力的提高方面，之后可依托辅助系统较强的灵敏度，来对整个自动化系统进行运行监控，增强单元机组的运行质量、效率。其中DEH系统应用过程中，需要技术人员优化该系统的自动化控制软件，以对系统抗干扰能力进行显著提升，促使系统应用价值有效发挥。
3.3强化单元控制机组自动化、智能化建设
单元控制机组是热控系统重要组成，将其向自动、智能化方向引入，可以确保控制的高效性。因此，在电厂热控自动化优化的过程中，应注重提高单元控制机组自身反映灵敏度，以高效的单元控制机组，实现对机组运行的实时监督。智能化技术支持下，传统自动化设备逐渐淘汰，转而采用现代化智能设备支持工作。当下，电厂热控自动化运行中的单元控制机组主要以DEH、DCS为支持组成控制系统，提高单元机组运行效率。
3.4提高热控自动化系统的抗干扰能力
热控自动化系统在运行过程中，受到周围电场、磁场等方面的干扰，热控自动化系统的仪器精度下降，设备出现临时故障，系统参数出现紊乱，从而导致发電机组停电跳闸。因此，所以提高热控自动化系统的抗干扰能力。电厂工作人员加强对检测仪表仪器的检查，确保检测仪器仪表的检测精度。其次，热控自动化系统在设计过程中，需要考虑到电场、磁场对系统的影响，并采用屏蔽措施，提高系统的抗干扰能力。
3.5应用先进的处理方法解决故障
首先系统逻辑故障，处理该故障时要注意对系统逻辑设计缺陷进行优化处理，以此防止新设备在使用时发生故障，降低拒动或误动发生风险。具体进行优化时，要求对热控自动化系统进行高强度的性能测试，透过各个测试点反映的结果，评价系统逻辑是否合理，重点要进行质量码的加量使用，以此可提高测试结果准确性，使得系统在后续的应用工作中能够精准的判断信号路基的实际情况，得出正确的动作指令，防止再次出现误动、拒动等动作。其次热控元件故障，为了避免电厂热控自动化系统工作期间发生该故障，需要对系统运行环境进行优化，对引发故障的相关危险因素进行及时有效的控制处理，每天实时对系统运行环境中的温湿度、电源与设备工作状态等情况进行检查，如果这些情况存在异常，尽快处理，如果检出部分热控元件存在质量问题，可以准备质量性能优良的元件对问题元件进行更换处理，确保热控元件应用效果理想，保证系统可以稳定的运行。
3.6强化工作人员培训力度
应加大对工作人员专业性培训力度，建设专门的培训中心，让工作人员能够掌握专业的电厂热控自动化技术，可以合理操控设备运行。电厂通过加强对工作人员的专业性培训力度，提高其实际业务能力，使其可以更好的操作热控自动化系统，了解可能出现的电力故障。此外，需有管理人员将热控自动化辅助性设备应用到热控自动化系统中去，注重强化工作人员对通信协议、数据接口的检查管理，落实数据交换工作，在热控自动化系统运行中，保证自动化系统各个接口均可在不同协议支持下稳定运行。
3.7完善热控自动化系统的检修管理模式
当前大量先进的设备、技术广泛应用在电力系统中，电网的自动化、智能化不断提高，对热控自动化系统的运行提出了新的挑战。但是我国电厂的热控自动化系统依然采用传统的运行方式，远远落后电网的发展。因此，需要完善热控自动化系统的检修管理方式。热控自动化系统采用温度测量仪、传感技术等对热控自动化系统进行实时监测，及时了解设备运行情况，根据设备的实际运行状态，进行检修，避免过度检修。其次，需要对电厂热控自动化系统的各个分散子系统进行优化设计，提高子系统的信息处理能力、计算能力、控制能力，对热控系统运行的各项程序可以积极响应，提高热控自动化系统的运行效率。
结语
电厂的热控自动化系统运行期间，需要委派具备专业的设备运行维护能力的技术人员，使用先进的检修技术来对系统设备进行有效的检查维修，确保相关问题可以被及时发现与妥善处理，促使系统可以稳定运行，进一步提升电厂发电生产的作业效率及质量，切实保障人们用电的可靠性。
参考文献
[1]赵冬.电厂热控自动化系统运行的稳定性[J].电子技术与软件工程，2019.
[2]郭东.电厂135MW机组热控自动化系统的安装研究[J].当代化工研究，2019（4）.
关键词：电厂;热控自动化;系统;稳定性
引言
现在社会发展背景下，各行各业对电能需求越来越大，加重发电厂工作负担，对电厂生产带来一定机遇和挑战，电厂应对控制系统向自动化方向不断发展，以适应社会发展需求。热控自动化系统是电厂智能化系统关键内容，可保障系统安全运行，其包含分散控制、辅助控制、实时控制及视频监控等，可实现对整个生产过程的合理控制。
1电厂热控自动化系统组成部分
1.1分散控制
对于分散控制系统来讲，利用控制接口和网间通信接口等，对系统进分散控制与集中管理，将此系统与通信网络进行整合，可以形成过程控制系统，整个系统中，模板属于主要构成部分，能够实现系统运行的灵活控制，同时提高系统运行效率，以发挥其在系统安全运行方面积极作用。
1.2辅助控制系统
辅助控制系统是火电厂自动化系统重要组成部分，通过辅助控制系统可以实现火电厂的无人运行，实现远程操作。辅助控制系统可以利用控制器设置指令自动控制设备，确保数据接口和交换机运行稳定。辅助控制系统可以集中控制传输过程中的数据信息，并利用中央控制室实现系统控制，确保无人控制情况下进行自动化操作。
1.3实时监控
在对系统运行情况进行实时监控后，一旦系统存在问题可以及时对其了解，以最短时间完成相应处理，尽可能降低工作损失。可见实时监控系统属于动态监督方式，系统发生问题可以快速做出警报，使问题得到及时解决，同时实现数据资源有效共享。
2电厂热控自动化系统运行现状
对电厂热控自动化系统运行基本情况进行研究，发现现状不乐观，存在非常多的故障，制约着系统工作价值的有效实现，亟待处理。具体故障包系统逻辑故障，即电厂发电生产期间，若采购了大量的新设备进行生产作业，设备此前并未长时间使用过，便会发生系统逻辑故障，进而设备工作过程中会发出错误的信息或保护动作，引发设备运行停止情况，影响发电机组运行质量;其次热控元件故障，系统设备元件发生该种故障后，会导致设备出现运行时的误动、拒动现象，使得电力生产设备严重受损，需要电厂花费高额的费用进行设备维修，这给电厂造成的经济损失非常严重。
3提高电厂热控自动化系统运行稳定性的措施
3.1优化热控系统的逻辑
针对热控自动化系统出现信号传输不及时、误传现象，采用错容逻辑优化热控自动化系统，错容逻辑可以有效控制热控系统因为逻辑出现误动现象，从而减少热控自动化系统误动现象。其次，优化热控系统的保护逻辑，避免保护逻辑信号延时，无法保护整个热控系统。
3.2做好系统控制单元优化
电厂热控自动化系统内部设置的有分散系统，这部分辅助系统对自动化系统的高效稳定运行有非常重要的作用。为了避免该辅助系统发生运行异常情况，则要对其进行优化处理，优化的关键在于系统处理能力的提高方面，之后可依托辅助系统较强的灵敏度，来对整个自动化系统进行运行监控，增强单元机组的运行质量、效率。其中DEH系统应用过程中，需要技术人员优化该系统的自动化控制软件，以对系统抗干扰能力进行显著提升，促使系统应用价值有效发挥。
3.3强化单元控制机组自动化、智能化建设
单元控制机组是热控系统重要组成，将其向自动、智能化方向引入，可以确保控制的高效性。因此，在电厂热控自动化优化的过程中，应注重提高单元控制机组自身反映灵敏度，以高效的单元控制机组，实现对机组运行的实时监督。智能化技术支持下，传统自动化设备逐渐淘汰，转而采用现代化智能设备支持工作。当下，电厂热控自动化运行中的单元控制机组主要以DEH、DCS为支持组成控制系统，提高单元机组运行效率。
3.4提高热控自动化系统的抗干扰能力
热控自动化系统在运行过程中，受到周围电场、磁场等方面的干扰，热控自动化系统的仪器精度下降，设备出现临时故障，系统参数出现紊乱，从而导致发電机组停电跳闸。因此，所以提高热控自动化系统的抗干扰能力。电厂工作人员加强对检测仪表仪器的检查，确保检测仪器仪表的检测精度。其次，热控自动化系统在设计过程中，需要考虑到电场、磁场对系统的影响，并采用屏蔽措施，提高系统的抗干扰能力。
3.5应用先进的处理方法解决故障
首先系统逻辑故障，处理该故障时要注意对系统逻辑设计缺陷进行优化处理，以此防止新设备在使用时发生故障，降低拒动或误动发生风险。具体进行优化时，要求对热控自动化系统进行高强度的性能测试，透过各个测试点反映的结果，评价系统逻辑是否合理，重点要进行质量码的加量使用，以此可提高测试结果准确性，使得系统在后续的应用工作中能够精准的判断信号路基的实际情况，得出正确的动作指令，防止再次出现误动、拒动等动作。其次热控元件故障，为了避免电厂热控自动化系统工作期间发生该故障，需要对系统运行环境进行优化，对引发故障的相关危险因素进行及时有效的控制处理，每天实时对系统运行环境中的温湿度、电源与设备工作状态等情况进行检查，如果这些情况存在异常，尽快处理，如果检出部分热控元件存在质量问题，可以准备质量性能优良的元件对问题元件进行更换处理，确保热控元件应用效果理想，保证系统可以稳定的运行。
3.6强化工作人员培训力度
应加大对工作人员专业性培训力度，建设专门的培训中心，让工作人员能够掌握专业的电厂热控自动化技术，可以合理操控设备运行。电厂通过加强对工作人员的专业性培训力度，提高其实际业务能力，使其可以更好的操作热控自动化系统，了解可能出现的电力故障。此外，需有管理人员将热控自动化辅助性设备应用到热控自动化系统中去，注重强化工作人员对通信协议、数据接口的检查管理，落实数据交换工作，在热控自动化系统运行中，保证自动化系统各个接口均可在不同协议支持下稳定运行。
3.7完善热控自动化系统的检修管理模式
当前大量先进的设备、技术广泛应用在电力系统中，电网的自动化、智能化不断提高，对热控自动化系统的运行提出了新的挑战。但是我国电厂的热控自动化系统依然采用传统的运行方式，远远落后电网的发展。因此，需要完善热控自动化系统的检修管理方式。热控自动化系统采用温度测量仪、传感技术等对热控自动化系统进行实时监测，及时了解设备运行情况，根据设备的实际运行状态，进行检修，避免过度检修。其次，需要对电厂热控自动化系统的各个分散子系统进行优化设计，提高子系统的信息处理能力、计算能力、控制能力，对热控系统运行的各项程序可以积极响应，提高热控自动化系统的运行效率。
结语
电厂的热控自动化系统运行期间，需要委派具备专业的设备运行维护能力的技术人员，使用先进的检修技术来对系统设备进行有效的检查维修，确保相关问题可以被及时发现与妥善处理，促使系统可以稳定运行，进一步提升电厂发电生产的作业效率及质量，切实保障人们用电的可靠性。
参考文献
[1]赵冬.电厂热控自动化系统运行的稳定性[J].电子技术与软件工程，2019.
[2]郭东.电厂135MW机组热控自动化系统的安装研究[J].当代化工研究，2019（4）.