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摘 要：本文介绍了机械电子技术的特点和传统机床的发展趋势。传统机床与机械电子技术的结合，可以实现对机床功能的改善和优化，实现机床系统的科学合理布局和最佳功能配置，提升整个机床系统的稳定性和可靠性。因此，应在充分结合传统机床的特点和机械电子技术的基础上做好对传统机床的改造和优化。对传统机械加工机床和经济型数控机床的改造策略作了详细分析，对传统机床的改造工作具有一定的指導意义。
关键词：传统机床；机械电子技术；发展趋势；改造策略
1 机械电子技术
机械电子技术又称为机电一体化技术，采用机械电子技术需要根据具体系统的功能和需求进行合理的构建，以实现对整个系统结构、功能等的优化。采用机械电子技术可以实现整个系统主功能、控制反馈功能、动力运转功能等的有机结合和统一，达到整个系统顺利的运行控制反馈调节，有效增加了系统工作的稳定性和可靠性，并且能够显著提高系统的工作效率和工作质量。
机械电子技术的应用，对产品的创新和发展具有非常重要的促进作用。传统机床与机械电子技术的结合，可以实现对机床功能的改善和优化，实现机床系统的科学合理布局和最佳功能配置，提升整个机床系统的稳定性和可靠性。此外，还可以实现机床能耗的降低、加工质量的提高等，最终实现机床加工生产的效益最大化。
2 传统机床的发展趋势
我国对机床机械电子技术的研究起始于上世纪80年代左右。在改革开放后期，我国的机床技术已经接近于国际水平，机床的零部件加工生产质量得到了大幅提升。但是在近年来的发展过程中，由于受到技术因素、经济因素等的制约，使得数控机床的生产也受到了一定程度的影响：
（1）数控机床自身的成本过高。数控机床的采用需要具有大量的资金支持，这就导致了绝大多数的小型或中小型企业难以购置进如此昂贵的设备。
（2）企业普遍采用的是普通机床，且数量庞大。如果企业采用数控机床，不仅仅是面临成本上的压力，还会造成原有的普通机床资源的闲置和浪费，严重影响企业的经济成本和经济效益。
（3）我国数控机床购置及安装调试的时间周期比较长。重新购置新的数控机床会对企业的生产效益造成一定的影响，因而也会在一定程度上影响企业的经济效益。
（4）部分企业采用数控机床会造成大部分功能的闲置。由于我国的大部分企业加工生产的零部件较为单一，这就很容易造成数控机床加工功能的闲置。
因此，在数控机床的发展过程中，相关的研究人员应在充分结合传统机床的特点和机械电子技术的基础上做好对传统机床的改造和优化。可以从现有数控系统着手，采用机械电子技术对传统机床进行最大程度提高和改善，以实现最大的经济效益，实现零部件的高效、安全、准确生产加工。
3 传统机床的改造策略
采用机械电子技术对传统机床进行改造，用机床的改造代替机床的重新购置和更换。这样不仅可以提高和改善传统机床的加工质量、经济效益，还可以提高对机械电子技术的应用质量。因而，对传统机床采用机械电子技术进行合理有效的改造已经成为机床改造的主要策略。
在采用机械电子技术对传统机床进行改造的过程中，相关技术人员要根据机械电子技术的发展趋势和特点，将实际的改造环境与机械电子技术进行有机的结合，并且对采用的机械电子技术进行合理配置，以完成整个机床系统的自动化控制，提升其工作的可靠性和稳定性。
3.1 传统机械加工机床的改造策略分析
对传统的机械加工机床进行改造需要特别注意特殊位置的改造。例如，应该努力提高和改善微机控制系统的功能，以提高整个机床系统的智能化水平。具体来讲，传统的机械加工机床与机械电子技术融合发展的特点和优势主要表现在以下几个方面：
（1）相比于重新购置机床，通过对传统机械加工机床进行改造可以明显缩短机床重新投入使用的时间。这样就会减少企业因为新机床的购置时间较长而带来的经济损失。根据调查统计资料，对传统机械加工机床进行机械电子技术方向的改造可以大大减少重新购置成本，费用支出仅仅为购置成本的30%左右。
（2）一般对传统机械加工机床的改造所采用的铸造件质量较高，多采用的是机械加工生产的部件，而非是焊接部件。这样就可以保证传统机械加工机床改造后的稳定性和可靠性，提升机床的整体加工生产性能。并且有些改造后的机床设备可以直接用作新的机床使用，所以这就极大提升和改善了传统机械加工机床的应用空间和价值。
（3）因为相关技术人员对传统机械加工机床的结构较为了解，因而直接对传统机械加工机床进行改造的难度不是很大。相比于重新购置机床，直接对传统机械加工机床进行维修改造不仅能够最大程度的满足加工工作需要，而且可以最大限度的减少费用支出和人力消耗。
3.2 经济型数控机床的改造策略分析
经济型数控机床具有可操作性强、实用性强等优势特点，因而在机械加工领域应用较为普遍。近年来，随着我国机械电子技术的持续发展，经济型数控机床的特征和优势也发生了一定程度的转变，主要表现在以下几个方面：
（1）相比于数控机床，经济型数控机床的成本较低且性能较高，可以明显减少企业的费用支出。具体来讲，数控机床的投入资金最少为几十万元，而经济型数控机床只需要几万元就可以，但是性能几乎没有差别。
（2）经济型数控机床可以实现产品零部件的自动化生产，能够适应不同的环境条件。功能的转换可以通过更改加工操作程序进行控制，可以精确控制加工生产零部件的质量，缩短加工时间。
4 结论
传统机床与机械电子技术的结合，可以实现对机床功能的改善和优化，实现机床系统的科学合理布局和最佳功能配置，提升整个机床系统的稳定性和可靠性。因此，应在充分结合传统机床的特点和机械电子技术的基础上做好对传统机床的改造和优化。
参考文献：
[1]孙续.浅谈现有数控技术的应用与发展趋势[J].科学时代，2010（12）.
[2]宋宪臣，王仁波.机床数控化改造与数控系统开发[J].湖南农机，2009，36（4）：4243.
[3]张葆青，闫石，陈爽.机电一体化技术的现状与发展趋势[J].机床与测压，2011（24）.
[4]高杉，赵波.普通机床的数控改造策略[J].辽宁省交通高等专科学校学报，2009，11（3）：3941.
[5]党若愚，白斌.数控化改造机床的一体化探讨[J].大观周刊，2012（24）.
[6]欧洲，张晓东，柳坤文.基于16位单片机控制的数控系统设计[J].制造业自动化，2009，31（3）：8688.
关键词：传统机床；机械电子技术；发展趋势；改造策略
1 机械电子技术
机械电子技术又称为机电一体化技术，采用机械电子技术需要根据具体系统的功能和需求进行合理的构建，以实现对整个系统结构、功能等的优化。采用机械电子技术可以实现整个系统主功能、控制反馈功能、动力运转功能等的有机结合和统一，达到整个系统顺利的运行控制反馈调节，有效增加了系统工作的稳定性和可靠性，并且能够显著提高系统的工作效率和工作质量。
机械电子技术的应用，对产品的创新和发展具有非常重要的促进作用。传统机床与机械电子技术的结合，可以实现对机床功能的改善和优化，实现机床系统的科学合理布局和最佳功能配置，提升整个机床系统的稳定性和可靠性。此外，还可以实现机床能耗的降低、加工质量的提高等，最终实现机床加工生产的效益最大化。
2 传统机床的发展趋势
我国对机床机械电子技术的研究起始于上世纪80年代左右。在改革开放后期，我国的机床技术已经接近于国际水平，机床的零部件加工生产质量得到了大幅提升。但是在近年来的发展过程中，由于受到技术因素、经济因素等的制约，使得数控机床的生产也受到了一定程度的影响：
（1）数控机床自身的成本过高。数控机床的采用需要具有大量的资金支持，这就导致了绝大多数的小型或中小型企业难以购置进如此昂贵的设备。
（2）企业普遍采用的是普通机床，且数量庞大。如果企业采用数控机床，不仅仅是面临成本上的压力，还会造成原有的普通机床资源的闲置和浪费，严重影响企业的经济成本和经济效益。
（3）我国数控机床购置及安装调试的时间周期比较长。重新购置新的数控机床会对企业的生产效益造成一定的影响，因而也会在一定程度上影响企业的经济效益。
（4）部分企业采用数控机床会造成大部分功能的闲置。由于我国的大部分企业加工生产的零部件较为单一，这就很容易造成数控机床加工功能的闲置。
因此，在数控机床的发展过程中，相关的研究人员应在充分结合传统机床的特点和机械电子技术的基础上做好对传统机床的改造和优化。可以从现有数控系统着手，采用机械电子技术对传统机床进行最大程度提高和改善，以实现最大的经济效益，实现零部件的高效、安全、准确生产加工。
3 传统机床的改造策略
采用机械电子技术对传统机床进行改造，用机床的改造代替机床的重新购置和更换。这样不仅可以提高和改善传统机床的加工质量、经济效益，还可以提高对机械电子技术的应用质量。因而，对传统机床采用机械电子技术进行合理有效的改造已经成为机床改造的主要策略。
在采用机械电子技术对传统机床进行改造的过程中，相关技术人员要根据机械电子技术的发展趋势和特点，将实际的改造环境与机械电子技术进行有机的结合，并且对采用的机械电子技术进行合理配置，以完成整个机床系统的自动化控制，提升其工作的可靠性和稳定性。
3.1 传统机械加工机床的改造策略分析
对传统的机械加工机床进行改造需要特别注意特殊位置的改造。例如，应该努力提高和改善微机控制系统的功能，以提高整个机床系统的智能化水平。具体来讲，传统的机械加工机床与机械电子技术融合发展的特点和优势主要表现在以下几个方面：
（1）相比于重新购置机床，通过对传统机械加工机床进行改造可以明显缩短机床重新投入使用的时间。这样就会减少企业因为新机床的购置时间较长而带来的经济损失。根据调查统计资料，对传统机械加工机床进行机械电子技术方向的改造可以大大减少重新购置成本，费用支出仅仅为购置成本的30%左右。
（2）一般对传统机械加工机床的改造所采用的铸造件质量较高，多采用的是机械加工生产的部件，而非是焊接部件。这样就可以保证传统机械加工机床改造后的稳定性和可靠性，提升机床的整体加工生产性能。并且有些改造后的机床设备可以直接用作新的机床使用，所以这就极大提升和改善了传统机械加工机床的应用空间和价值。
（3）因为相关技术人员对传统机械加工机床的结构较为了解，因而直接对传统机械加工机床进行改造的难度不是很大。相比于重新购置机床，直接对传统机械加工机床进行维修改造不仅能够最大程度的满足加工工作需要，而且可以最大限度的减少费用支出和人力消耗。
3.2 经济型数控机床的改造策略分析
经济型数控机床具有可操作性强、实用性强等优势特点，因而在机械加工领域应用较为普遍。近年来，随着我国机械电子技术的持续发展，经济型数控机床的特征和优势也发生了一定程度的转变，主要表现在以下几个方面：
（1）相比于数控机床，经济型数控机床的成本较低且性能较高，可以明显减少企业的费用支出。具体来讲，数控机床的投入资金最少为几十万元，而经济型数控机床只需要几万元就可以，但是性能几乎没有差别。
（2）经济型数控机床可以实现产品零部件的自动化生产，能够适应不同的环境条件。功能的转换可以通过更改加工操作程序进行控制，可以精确控制加工生产零部件的质量，缩短加工时间。
4 结论
传统机床与机械电子技术的结合，可以实现对机床功能的改善和优化，实现机床系统的科学合理布局和最佳功能配置，提升整个机床系统的稳定性和可靠性。因此，应在充分结合传统机床的特点和机械电子技术的基础上做好对传统机床的改造和优化。
参考文献：
[1]孙续.浅谈现有数控技术的应用与发展趋势[J].科学时代，2010（12）.
[2]宋宪臣，王仁波.机床数控化改造与数控系统开发[J].湖南农机，2009，36（4）：4243.
[3]张葆青，闫石，陈爽.机电一体化技术的现状与发展趋势[J].机床与测压，2011（24）.
[4]高杉，赵波.普通机床的数控改造策略[J].辽宁省交通高等专科学校学报，2009，11（3）：3941.
[5]党若愚，白斌.数控化改造机床的一体化探讨[J].大观周刊，2012（24）.
[6]欧洲，张晓东，柳坤文.基于16位单片机控制的数控系统设计[J].制造业自动化，2009，31（3）：8688.