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【摘要】介绍一种地埋式SBR反应器的设计方法。包括：曝气方式采用射流曝气；SBR反应器的全部检修都可以在地面完成，池子不用清空，设备检修甚至可以在反应池静置期间完成，做到不停产的条件下进行；用悬空潜水泵排水代替滗水器。
【关键词】射流曝气；滗水器；地面检修；吊装孔
常见的SBR多数是地面上建设的，而地埋式一体化污水处理设备又很少采用SBR池。SBR池作为小型污水处理工艺尤其是间歇性排放的生活污水处理工艺有很大的优越性。SBR池设计在地面以下，扩大了其应用范围。
1.设计参数及特点
1.1 某企业生活区生活污水需要经过处理后，达标排放。规模：300m3/d，提供的生活污水水质按照规范取定，出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》一级B标准设计。
1.2 设计SBR池2座，每座体积75m3，￠4.0×6.5m，每次进水50m3/h，周期设计：进水1h，曝气4h，静沉2h，排水1h，每个工作周期8h，2座池子，每天共完成6个周期，完成处理水量300m3/d。
1.3 曝气方式采用射流曝气，不用鼓风机，噪音小。射流器安装在检修沟内，通过法兰连接，见图-1。
图-1中：1—SBR池外壁 2—射流器循环泵 3—射流器扩散管 4—射流器 5—检修沟上盖 6—连接法兰 7—吊装孔 8—十字检修沟 9—SBR池基础
1.4 SBR进水方式：潜污泵提升，根据调节池水位，水位浮动开关提供信号，由PLC控制，自动启停。SBR池内部也有水位开关，控制提升泵，对提升泵实行双重控制，避免超时提升。如果调节池水位低于潜水泵的进水口适当高度时，系统会自动报警并停止下一步运行。
1.5 排水采用定位潜污泵，在调试阶段，把排水泵、 排泥泵在SBR池中的悬吊位置确定。见图-2。
图-2中：2—排泥泵3—排水泵4—软管10—钢丝绳 其它同图-1
1.6 排泥采用潜污泵，排泥泵放在SBR池的锥底。根据排水结束后，污泥浓度、污泥层高度来定，也是在调试阶段确定排泥周期、排泥时间。
1.7 所有设备皆可在地面完成检修，不需要清池子，更不需要下到池子内检修。潜水泵采用软管连接，需要检修时，人工用实现转好的钢丝绳，起吊提升值地面，完成检修；射流器安装采用法兰连接，在检修沟内，解开法兰，调出射流器全部，放到地面检修；所有设备全部吊上来以后，SBR反应池就是一座空池子。这种检修方式很受甲方的欢迎。见图-3。
图-3中：1—SBR池外壁 2—射流器吊装孔 3—射流器循环泵吊装孔 4—排泥泵（排水泵）吊装孔 5—十字检修沟
1.8 可以实现全自动化控制。利用一个PLC，就可以实现对整个处理工艺的智能化控制。
1.9 出水可以采用出水浊度在线监测，间接表示出水COD值。发现故障，改为手动操作；故障排除以后，恢复自动控制。
2.结构设计
2.1 2座SBR池，分别与提升泵一对一进水，也可以实现交叉进水，SBR池采用混凝土基础，钢体结构，见图-1。
2.2 钢体稳定在基础上，筒体外砌砖墙，高处筒体后，设计一座混凝土盖，见图-2盖板上用砖砌十字检修沟，检修沟用混凝土盖板盖住，在射流器的上方改用栅条篦子盖板，主要是为了通入空气。检修沟盖板顶部高处地面200mm。
2.3 平时取样时，通过盖板上的预留孔取样。
2.4 检修时，掀开盖板，人站在沟内，松开法兰螺丝，吊出设备（射流曝气器循环泵，射流器，排水泵，排泥泵），各自有预留的检修孔，见图-3。
3.工艺设计特点
3.1 采用悬空的潜水泵排水代替滗水器，操作简单，便于调整。
3.2 采用射流曝气，省略风机，噪音很小。
3.3 采用池子顶上设计十字检修沟，解决了地面以上检修的问题。所有设备都可以在地面完成检修，安装。
3.4 采用PLC可以实现全自动控制。
3.5 一些与设计有差别的参数，例如曝气时间、排泥周期，等，可以在调试期间确定。
3.6 检修沟盖板有2种形式，一种是混凝土盖板，另一种是钢篦子，钢篦子盖板盖在射流器的上方，保证有新鲜空气进入射流器，见图-4。
图-4中：1—水泵吊装孔2—钢篦子盖板4—混凝土盖板5—十字检修沟
4.结论
4.1 在小型、间歇排污（废）水的场合可以设计地埋式的SBR池。
4.2 处理工艺可以实现全自动控制。
4.3 SBR池上设计十字检修沟，可以实现全部设备在地面完成检修，不需要清池子，也不需要下到池子内部。
4.4 在SBR池内部悬吊潜污泵排水可以代替滗水器排水，造价低，操作简单。
4.5 射流曝气，设备简单，噪音小，能耗和风机相当或略低。
4.6 目前，这套装置已经初步交工，甲方肯定了设计。
【关键词】射流曝气；滗水器；地面检修；吊装孔
常见的SBR多数是地面上建设的，而地埋式一体化污水处理设备又很少采用SBR池。SBR池作为小型污水处理工艺尤其是间歇性排放的生活污水处理工艺有很大的优越性。SBR池设计在地面以下，扩大了其应用范围。
1.设计参数及特点
1.1 某企业生活区生活污水需要经过处理后，达标排放。规模：300m3/d，提供的生活污水水质按照规范取定，出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》一级B标准设计。
1.2 设计SBR池2座，每座体积75m3，￠4.0×6.5m，每次进水50m3/h，周期设计：进水1h，曝气4h，静沉2h，排水1h，每个工作周期8h，2座池子，每天共完成6个周期，完成处理水量300m3/d。
1.3 曝气方式采用射流曝气，不用鼓风机，噪音小。射流器安装在检修沟内，通过法兰连接，见图-1。
图-1中：1—SBR池外壁 2—射流器循环泵 3—射流器扩散管 4—射流器 5—检修沟上盖 6—连接法兰 7—吊装孔 8—十字检修沟 9—SBR池基础
1.4 SBR进水方式：潜污泵提升，根据调节池水位，水位浮动开关提供信号，由PLC控制，自动启停。SBR池内部也有水位开关，控制提升泵，对提升泵实行双重控制，避免超时提升。如果调节池水位低于潜水泵的进水口适当高度时，系统会自动报警并停止下一步运行。
1.5 排水采用定位潜污泵，在调试阶段，把排水泵、 排泥泵在SBR池中的悬吊位置确定。见图-2。
图-2中：2—排泥泵3—排水泵4—软管10—钢丝绳 其它同图-1
1.6 排泥采用潜污泵，排泥泵放在SBR池的锥底。根据排水结束后，污泥浓度、污泥层高度来定，也是在调试阶段确定排泥周期、排泥时间。
1.7 所有设备皆可在地面完成检修，不需要清池子，更不需要下到池子内检修。潜水泵采用软管连接，需要检修时，人工用实现转好的钢丝绳，起吊提升值地面，完成检修；射流器安装采用法兰连接，在检修沟内，解开法兰，调出射流器全部，放到地面检修；所有设备全部吊上来以后，SBR反应池就是一座空池子。这种检修方式很受甲方的欢迎。见图-3。
图-3中：1—SBR池外壁 2—射流器吊装孔 3—射流器循环泵吊装孔 4—排泥泵（排水泵）吊装孔 5—十字检修沟
1.8 可以实现全自动化控制。利用一个PLC，就可以实现对整个处理工艺的智能化控制。
1.9 出水可以采用出水浊度在线监测，间接表示出水COD值。发现故障，改为手动操作；故障排除以后，恢复自动控制。
2.结构设计
2.1 2座SBR池，分别与提升泵一对一进水，也可以实现交叉进水，SBR池采用混凝土基础，钢体结构，见图-1。
2.2 钢体稳定在基础上，筒体外砌砖墙，高处筒体后，设计一座混凝土盖，见图-2盖板上用砖砌十字检修沟，检修沟用混凝土盖板盖住，在射流器的上方改用栅条篦子盖板，主要是为了通入空气。检修沟盖板顶部高处地面200mm。
2.3 平时取样时，通过盖板上的预留孔取样。
2.4 检修时，掀开盖板，人站在沟内，松开法兰螺丝，吊出设备（射流曝气器循环泵，射流器，排水泵，排泥泵），各自有预留的检修孔，见图-3。
3.工艺设计特点
3.1 采用悬空的潜水泵排水代替滗水器，操作简单，便于调整。
3.2 采用射流曝气，省略风机，噪音很小。
3.3 采用池子顶上设计十字检修沟，解决了地面以上检修的问题。所有设备都可以在地面完成检修，安装。
3.4 采用PLC可以实现全自动控制。
3.5 一些与设计有差别的参数，例如曝气时间、排泥周期，等，可以在调试期间确定。
3.6 检修沟盖板有2种形式，一种是混凝土盖板，另一种是钢篦子，钢篦子盖板盖在射流器的上方，保证有新鲜空气进入射流器，见图-4。
图-4中：1—水泵吊装孔2—钢篦子盖板4—混凝土盖板5—十字检修沟
4.结论
4.1 在小型、间歇排污（废）水的场合可以设计地埋式的SBR池。
4.2 处理工艺可以实现全自动控制。
4.3 SBR池上设计十字检修沟，可以实现全部设备在地面完成检修，不需要清池子，也不需要下到池子内部。
4.4 在SBR池内部悬吊潜污泵排水可以代替滗水器排水，造价低，操作简单。
4.5 射流曝气，设备简单，噪音小，能耗和风机相当或略低。
4.6 目前，这套装置已经初步交工，甲方肯定了设计。