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[摘 要]循环流化床锅炉具有高效、低污染、低成本等特点。循环流化床的燃烧是介于层燃和室燃之间的一种燃烧技术，是采用流态化的燃烧，具有很多优点：⑴燃料适用性广；⑵燃烧效率高；⑶燃烧强度大，温度分布均匀；⑷由于采用低温分级燃烧，高效脱硫、烟气SO2和NOX的排放量少；⑸负荷调节比例大；⑹灰渣综合利用性能好。主要表现在给煤系统故障、排渣故障、风室漏料、结焦现象等。下面本文就根据笔者门的一些操作经验浅谈结焦的危害、结焦的原因和结焦的一些预防措施。
[关键词]循环流化床锅炉；结焦；点火；原因；措施
中图分类号：TP878 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）42-0311-01
一、结焦分类
结焦分为高温结焦和低温结焦。
炉内结焦是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结焦，不论是哪种原因引起的结焦，一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移，焦块将象滚雪球似的越滚越大，造成流化更加困难，即结焦影响流化，流化不良易结焦，结果是堵塞排渣管，最后被迫停炉。
二、结焦现象
结焦现象主要有：⑴CRT显示床温、床压极不均匀，燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大。床温测点有数个出现偏差大（差值甚至大于150℃），并且大幅跳动。⑵结焦初期（局部）料层差压下降，结焦严重时，料层差压急剧增加。⑶氧量快速下降，几乎近于零。⑷炉膛负压增大，一次风量，风室风压波动大。⑸负荷、压力、汽温均下降。⑹排渣不畅，床层排渣管发生堵塞，单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块（局部结焦）；⑺从看火孔观察流化床内有白色火花，可见渣块，床料在炉内不正常的运动；⑻料层差压突然增高，短时后很快下降（判断为炉内浇注料大面积塌落）。（9）一次风电流减小；引风机电流减小。
三、结焦的原因
如何控制低温结焦和高温结焦呢？首先要对结焦可能原因分析：
⑴燃煤、床料熔点太低：在床温较低水平下就可导致结焦。⑵流化风量偏低。⑶风帽损坏：造成布风板布风不均，部分料层不流化。⑷返料影响。⑸床温测量装置故障：床温表失准，造成运行人员误判断或对某一单点床温偏高束手无策。⑹运行人员对床温监视不严造成超温。⑺压火时操作不当，冷风进入炉内。⑻锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快，操作不当。⑼启炉时料层过簿或过厚。⑽炉内浇注料大面积塌落，造成局部流化不良，过热而结焦。⑾运行过程中由于给煤机运行不正常，给煤量测量不准而给煤过多，造成床层局部超温。⑿锅炉运行中，长时间风、煤配比不当，过量给煤。
四、防止结焦的技术措施
循环流化床锅炉一旦产生结焦，便会迅速增长，焦块长大速度越来越快，因此预防结焦和及早发现结焦及处理是运行人员必须掌握的。下面分别从启动前的各项检查、点火过程和运行中的监控运行、压火过程的要点，设备完整率和仪表监控点完整率和改变煤的焦结特性等方面进行分析和控制。
1、保证良好的流化工况，防止床料沉积
1）保證临界流化风量，必须在每次锅炉启动前，应认真检查风帽、风室，清理杂物，启动时，应进行冷态临界流化试验，确认床层布风均匀，流化良好，床料面平正。2）确保燃烧系统正常运行，给煤粒度符合设计0-13mm要求，随时查看入炉煤粒情况并加强煤控联系。3）运行设备好坏直接影响流化床锅炉的正常运行，耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物，破坏高温返料器工作和床料流化不正常，风帽损坏较多、风帽局部堵塞、风帽漏灰渣、风室内有大量灰渣、布风板烧坏变形漏风、床温测点失准未及时修复、热工控制系统不完备，仪表配置不合理，测点不足，司炉盲目操作，也是造成锅炉结焦主要原因。我们要利用锅炉检修时间，对炉内的耐火材料、风帽、热工设备等进行全面检修和修补。
2、点火过程和燃烧工况调整
1）点火过程中，对CFB锅炉应尽量缩短启动时间，否则油煤混烧时间过长，调整不当极易发生结焦，尤其投煤初期煤油混烧阶段，大量的煤投到炉内不能完全燃烧，很容易和未燃的油粘在一起形成局部高温结焦。2）调整负荷锅炉负荷运行时，严格控制床温在允许范围内，做到升负荷先加风后加煤，降负荷先减煤后减风，燃烧调节要做到“少量多次”的勤调节手段，避免床温大起大落，做到“三勤三稳”。3）运行中要加强监视返料的情况，对返料器温度是否正常，若超出正常值很多，可能是发生了二次燃烧。4）在正常运行中，保证良好的燃烧工况，控制锅炉出口烟气含氧量不低于O2=3%～5%，合理调整一、二次比例使燃烧工况良好，一般一、二风比例为6：4左右，保证风和煤的结合充分燃烧，以降低飞灰可燃物含炭量，可防止分离器和返料机构内发生二次燃烧而超温，减少机械和化学不完全燃烧。
五、结论
1）熟悉循环流化床锅炉的基本原理和操作要点，是成功点火启动的基础；保证合格的燃煤入炉粒度，是正常流化燃烧的条件。2）控制稳定的床层温度，是防止炉内结焦的关键。3）运行人员，需应努力提高大型CFB锅炉技术的理论水平，同时多借鉴同类机组的运行经验，分析产生结焦的原因，执行各项防止结焦的技术措施，在实践中不断积累操作经验。
4）在流化床锅炉运行中，良好的流化质量是防止结焦的关键，同时运行中尚应认真调整好煤量、风量，严格控制床温及料层差压等运行参数，如此，流化床锅炉结焦是可以避免的，锅炉的安全运行就可以得到保证。
参考文献
[1]吕俊复，张建胜，《循环流化床锅炉运行与检修》，北京，中国水利水电出版社，2003年
作者简介
孙亮（1983.09-）男，辽宁阜新人，本科学历，工程师，从事化工设备管理。张成强（1985.6-）男，山东滕州人，本科学历，助理工程师，从事化工管理。
[关键词]循环流化床锅炉；结焦；点火；原因；措施
中图分类号：TP878 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）42-0311-01
一、结焦分类
结焦分为高温结焦和低温结焦。
炉内结焦是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结焦，不论是哪种原因引起的结焦，一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移，焦块将象滚雪球似的越滚越大，造成流化更加困难，即结焦影响流化，流化不良易结焦，结果是堵塞排渣管，最后被迫停炉。
二、结焦现象
结焦现象主要有：⑴CRT显示床温、床压极不均匀，燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大。床温测点有数个出现偏差大（差值甚至大于150℃），并且大幅跳动。⑵结焦初期（局部）料层差压下降，结焦严重时，料层差压急剧增加。⑶氧量快速下降，几乎近于零。⑷炉膛负压增大，一次风量，风室风压波动大。⑸负荷、压力、汽温均下降。⑹排渣不畅，床层排渣管发生堵塞，单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块（局部结焦）；⑺从看火孔观察流化床内有白色火花，可见渣块，床料在炉内不正常的运动；⑻料层差压突然增高，短时后很快下降（判断为炉内浇注料大面积塌落）。（9）一次风电流减小；引风机电流减小。
三、结焦的原因
如何控制低温结焦和高温结焦呢？首先要对结焦可能原因分析：
⑴燃煤、床料熔点太低：在床温较低水平下就可导致结焦。⑵流化风量偏低。⑶风帽损坏：造成布风板布风不均，部分料层不流化。⑷返料影响。⑸床温测量装置故障：床温表失准，造成运行人员误判断或对某一单点床温偏高束手无策。⑹运行人员对床温监视不严造成超温。⑺压火时操作不当，冷风进入炉内。⑻锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快，操作不当。⑼启炉时料层过簿或过厚。⑽炉内浇注料大面积塌落，造成局部流化不良，过热而结焦。⑾运行过程中由于给煤机运行不正常，给煤量测量不准而给煤过多，造成床层局部超温。⑿锅炉运行中，长时间风、煤配比不当，过量给煤。
四、防止结焦的技术措施
循环流化床锅炉一旦产生结焦，便会迅速增长，焦块长大速度越来越快，因此预防结焦和及早发现结焦及处理是运行人员必须掌握的。下面分别从启动前的各项检查、点火过程和运行中的监控运行、压火过程的要点，设备完整率和仪表监控点完整率和改变煤的焦结特性等方面进行分析和控制。
1、保证良好的流化工况，防止床料沉积
1）保證临界流化风量，必须在每次锅炉启动前，应认真检查风帽、风室，清理杂物，启动时，应进行冷态临界流化试验，确认床层布风均匀，流化良好，床料面平正。2）确保燃烧系统正常运行，给煤粒度符合设计0-13mm要求，随时查看入炉煤粒情况并加强煤控联系。3）运行设备好坏直接影响流化床锅炉的正常运行，耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物，破坏高温返料器工作和床料流化不正常，风帽损坏较多、风帽局部堵塞、风帽漏灰渣、风室内有大量灰渣、布风板烧坏变形漏风、床温测点失准未及时修复、热工控制系统不完备，仪表配置不合理，测点不足，司炉盲目操作，也是造成锅炉结焦主要原因。我们要利用锅炉检修时间，对炉内的耐火材料、风帽、热工设备等进行全面检修和修补。
2、点火过程和燃烧工况调整
1）点火过程中，对CFB锅炉应尽量缩短启动时间，否则油煤混烧时间过长，调整不当极易发生结焦，尤其投煤初期煤油混烧阶段，大量的煤投到炉内不能完全燃烧，很容易和未燃的油粘在一起形成局部高温结焦。2）调整负荷锅炉负荷运行时，严格控制床温在允许范围内，做到升负荷先加风后加煤，降负荷先减煤后减风，燃烧调节要做到“少量多次”的勤调节手段，避免床温大起大落，做到“三勤三稳”。3）运行中要加强监视返料的情况，对返料器温度是否正常，若超出正常值很多，可能是发生了二次燃烧。4）在正常运行中，保证良好的燃烧工况，控制锅炉出口烟气含氧量不低于O2=3%～5%，合理调整一、二次比例使燃烧工况良好，一般一、二风比例为6：4左右，保证风和煤的结合充分燃烧，以降低飞灰可燃物含炭量，可防止分离器和返料机构内发生二次燃烧而超温，减少机械和化学不完全燃烧。
五、结论
1）熟悉循环流化床锅炉的基本原理和操作要点，是成功点火启动的基础；保证合格的燃煤入炉粒度，是正常流化燃烧的条件。2）控制稳定的床层温度，是防止炉内结焦的关键。3）运行人员，需应努力提高大型CFB锅炉技术的理论水平，同时多借鉴同类机组的运行经验，分析产生结焦的原因，执行各项防止结焦的技术措施，在实践中不断积累操作经验。
4）在流化床锅炉运行中，良好的流化质量是防止结焦的关键，同时运行中尚应认真调整好煤量、风量，严格控制床温及料层差压等运行参数，如此，流化床锅炉结焦是可以避免的，锅炉的安全运行就可以得到保证。
参考文献
[1]吕俊复，张建胜，《循环流化床锅炉运行与检修》，北京，中国水利水电出版社，2003年
作者简介
孙亮（1983.09-）男，辽宁阜新人，本科学历，工程师，从事化工设备管理。张成强（1985.6-）男，山东滕州人，本科学历，助理工程师，从事化工管理。