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摘 要：在露天煤矿开采过程中，受制于多种因素影响经常会出现一些问题，从而对露天采矿采掘的质量和效果带来不利影响。因此在露天采矿开采过程中，需要加强质量控制，以此来确保采矿采掘工作的有序开展。
关键词：露天开采；采矿；采掘；质量控制；措施
中图分类号：TD80 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）14-0191-01
1 开采过程中常见问题及原因分析
在一些大型露天矿开采过程中，一旦爆破效果不理想，则会导致采掘作业时出现根底及高包等问题，这必然会对穿区准备、后续干扰及半干线的采掘质量带来不利影响，从而造成开采过程中存在一些问题。如边界坡开采不到位、运输线路不平等，要想解决这些问题，必然会增加生产成本，同时对于拉底及高包等问题还会影响工序衔接，增加施工安全隐患及成本消耗。穿爆效果不好导致的这些问题，会对矿区的地质情况及地层结构带来严重的破坏，影响到电铲采掘作业，导致采掘质量控制效果不理想。在露天矿区采掘作业过程中还存在采掘问题，即在高度采掘过程中，没有与采掘工作的实际情况相结合，从而对采掘质量带来严重影响。有时由于采掘时遇到底部较软时就下挖，底部硬时就抬高，因此导致倾斜装车，另外，采空区坑洼不平也会影响到后面穿孔设备的继续推进。
2 加强露天采矿开采过程中质量控制的措施
2.1 进行合理的穿爆设计
通过对采矿区进行合理的穿爆设计，以此来提高穿爆的效果，确保采掘质量提升。在具体操作过程中，要对穿区孔网参数进行合理规划。在具体设计时要因地制宜，在合理爆破成本下，尽可能的提高爆破质量。同时还要合理设计拉底爆破，确保根底一次性爆净，避免出现设备重复调动，从而对采掘效率带来影响。
2.2 提升采掘作业的控制质量
在采掘作业操作过程中，需要通过采取一定的措施来提升露天采矿采掘控制的质量和效果。在具体操作过程中，当利用电铲采掘作业时，不仅要保证掌子下面不留货，同时还要在保证采空区标高前提下对于地底软的地方做到浅开采，硬的地方开采宜深一些，以此来确保平盘的平整度，有效的减少穿区准备的工作量。在非结束台阶区内正常采掘或是形成路堑时，则需要留足一定宽度的压渣，这样下一环节则不会产生顶部浮渣塌落，有效的确保了该处位置合理的底盘抵抗线长度，减少根底的产生，并有利于确保爆破的安全性。而且通过减少根底，则有利于提高采掘质量，降低设备损耗及提高设备的铲装效率。针对于采掘过程中的出现的根底，需要对工程设备进行合理调配，小型根底处理时宜采用小型挖掘机，其更具灵活性和轻便性，容易控制铲具。在进行具体采掘过程中，需要配合好有轮式推土机的应用，以此来完成大块清理、拉电缆及坑包的处理。另外，通过将有轮式推土机与大勺斗电铲配合，可以有效的提高采掘的能力。
2.3 做好露天边坡防护
对于露天边坡防护工作，可以通过排水疏干。由于地下水的流动会对边坡岩土体产生压力，降低岩土体的强度，导致边坡稳定性降低。因此通过地表排水和疏干地下水来达到排水降压的作用。具体治理过程中，需要尽量减少汇入到最低坑的地表水量，在边坡上修筑一系列的排水系统。对于不稳定边坡区的地下水，可以采用拦截及补给滑坡区地下水，或是疏干滑坡地区边坡岩体的地下水，以此来增加边坡岩体的稳定性。
2.4 控制爆破
（1）对于正常生产爆破（主爆破），在满足生产要求的前提下，应尽量减少每次微差爆破的炸药量。减少每次微差爆破的炸药量，可以使冲击波的振幅保持在最小范围内，同时也可以减少边坡中岩石质点振动速度和加速度，从而达到减少对边坡岩体扰动的目的。在日常生产爆破中，需要采用微差爆破技术并控制爆破中最大一段的起爆药量。
（2）在靠近最终边坡面附近应采用控制爆破技术。目前控制爆破技术包括预裂爆破、光面爆破和缓冲爆破等技术。在当前露天矿区边坡控制爆破时，通常会优先采用预裂爆破技术，这种爆破技术能够沿预定的边界按一定的间距布置爆破钻孔，并将少药量的不偶合药包装入钻孔中，在主爆破钻孔起爆之前，则可以先对这些预裂钻孔进行起爆，以此来确保岩体中沿钻孔之间的连续方向爆破出一条爆破预裂面。当主爆破钻孔爆破时，其爆炸产生的冲击波到达预裂面时便被折射、扩散、扰动和吸收，破坏作用大大地衰减，从而可以避免或大大减少主爆破对预裂面后面的露天矿边坡岩体的破坏和松动作用，提高边坡的稳定性。
建议在岩石整体性差，岩石节理裂隙发育、岩石风化程度不一、难于形成预裂面的边坡地段，可以采用光面爆破技术。光面爆破除了起爆顺序与预裂爆破相反外，其他均与预裂爆破类似。与预裂爆破相比，光面爆破的不足是主爆破对边坡的振动效应仍然较大。在预裂爆破带和正常生产主爆破带之间采用缓冲爆破。缓冲爆破包括气垫缓冲爆破和减震孔缓冲爆破。
气垫缓冲爆破是适当控制靠近预计边坡面的最后一排主爆破钻孔爆破参数的减震爆破方法。主要是通过减少孔间距，使其小于最小抵抗线的数值；减少钻孔的装药密度及适当增加钻孔装药的不偶合系数；且使这排钻孔在其余主爆破孔爆完后再进行起爆等措施来实现，这样可以减少主爆孔爆破对边坡岩体的后冲破作用。减震孔缓冲爆破是在预定的开挖边界上钻凿一排减震钻孔，孔内不装药，当主爆破孔爆破时，对爆破冲击波能够起到一定程度的阻隔作用，吸收部分主爆孔的冲击波，从而减少主爆孔爆破对边坡岩体的后冲破坏作用。当在实际爆破过程中应用减震孔技术时，需要选择适当的减震孔参数，尽可能的缩短减震孔的孔间距，以此来提高减震效果。当采用错开布置的两排减震孔时，则会达到较好的效果。
3 结束语
在当前露天采矿采掘质量控制中，需要从采掘和爆破两个方面入手，采掘方面宜提升电铲施工效率，并做好穿孔施工。爆破方面宜根据岩石性能来做好爆破设计，通过合理选择爆破的药性设計，以此来对露天采矿采掘的质量和效果进行控制。
参考文献
[1]刘 岩，卢大勇.剥离爆破在露天煤矿开采中的研究[J].山东工业技术，2015（22）.
[2]杜彦龙，辛利民.孝义铝矿开采过程中损失率贫化率分析[J].采矿技术，2003（3）.
[3]吴树彬，夏成泉，韩 力.露采机械焊修中应注意的问题[J].露天采矿，2008（6）.
收稿日期：2018-4-15
关键词：露天开采；采矿；采掘；质量控制；措施
中图分类号：TD80 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）14-0191-01
1 开采过程中常见问题及原因分析
在一些大型露天矿开采过程中，一旦爆破效果不理想，则会导致采掘作业时出现根底及高包等问题，这必然会对穿区准备、后续干扰及半干线的采掘质量带来不利影响，从而造成开采过程中存在一些问题。如边界坡开采不到位、运输线路不平等，要想解决这些问题，必然会增加生产成本，同时对于拉底及高包等问题还会影响工序衔接，增加施工安全隐患及成本消耗。穿爆效果不好导致的这些问题，会对矿区的地质情况及地层结构带来严重的破坏，影响到电铲采掘作业，导致采掘质量控制效果不理想。在露天矿区采掘作业过程中还存在采掘问题，即在高度采掘过程中，没有与采掘工作的实际情况相结合，从而对采掘质量带来严重影响。有时由于采掘时遇到底部较软时就下挖，底部硬时就抬高，因此导致倾斜装车，另外，采空区坑洼不平也会影响到后面穿孔设备的继续推进。
2 加强露天采矿开采过程中质量控制的措施
2.1 进行合理的穿爆设计
通过对采矿区进行合理的穿爆设计，以此来提高穿爆的效果，确保采掘质量提升。在具体操作过程中，要对穿区孔网参数进行合理规划。在具体设计时要因地制宜，在合理爆破成本下，尽可能的提高爆破质量。同时还要合理设计拉底爆破，确保根底一次性爆净，避免出现设备重复调动，从而对采掘效率带来影响。
2.2 提升采掘作业的控制质量
在采掘作业操作过程中，需要通过采取一定的措施来提升露天采矿采掘控制的质量和效果。在具体操作过程中，当利用电铲采掘作业时，不仅要保证掌子下面不留货，同时还要在保证采空区标高前提下对于地底软的地方做到浅开采，硬的地方开采宜深一些，以此来确保平盘的平整度，有效的减少穿区准备的工作量。在非结束台阶区内正常采掘或是形成路堑时，则需要留足一定宽度的压渣，这样下一环节则不会产生顶部浮渣塌落，有效的确保了该处位置合理的底盘抵抗线长度，减少根底的产生，并有利于确保爆破的安全性。而且通过减少根底，则有利于提高采掘质量，降低设备损耗及提高设备的铲装效率。针对于采掘过程中的出现的根底，需要对工程设备进行合理调配，小型根底处理时宜采用小型挖掘机，其更具灵活性和轻便性，容易控制铲具。在进行具体采掘过程中，需要配合好有轮式推土机的应用，以此来完成大块清理、拉电缆及坑包的处理。另外，通过将有轮式推土机与大勺斗电铲配合，可以有效的提高采掘的能力。
2.3 做好露天边坡防护
对于露天边坡防护工作，可以通过排水疏干。由于地下水的流动会对边坡岩土体产生压力，降低岩土体的强度，导致边坡稳定性降低。因此通过地表排水和疏干地下水来达到排水降压的作用。具体治理过程中，需要尽量减少汇入到最低坑的地表水量，在边坡上修筑一系列的排水系统。对于不稳定边坡区的地下水，可以采用拦截及补给滑坡区地下水，或是疏干滑坡地区边坡岩体的地下水，以此来增加边坡岩体的稳定性。
2.4 控制爆破
（1）对于正常生产爆破（主爆破），在满足生产要求的前提下，应尽量减少每次微差爆破的炸药量。减少每次微差爆破的炸药量，可以使冲击波的振幅保持在最小范围内，同时也可以减少边坡中岩石质点振动速度和加速度，从而达到减少对边坡岩体扰动的目的。在日常生产爆破中，需要采用微差爆破技术并控制爆破中最大一段的起爆药量。
（2）在靠近最终边坡面附近应采用控制爆破技术。目前控制爆破技术包括预裂爆破、光面爆破和缓冲爆破等技术。在当前露天矿区边坡控制爆破时，通常会优先采用预裂爆破技术，这种爆破技术能够沿预定的边界按一定的间距布置爆破钻孔，并将少药量的不偶合药包装入钻孔中，在主爆破钻孔起爆之前，则可以先对这些预裂钻孔进行起爆，以此来确保岩体中沿钻孔之间的连续方向爆破出一条爆破预裂面。当主爆破钻孔爆破时，其爆炸产生的冲击波到达预裂面时便被折射、扩散、扰动和吸收，破坏作用大大地衰减，从而可以避免或大大减少主爆破对预裂面后面的露天矿边坡岩体的破坏和松动作用，提高边坡的稳定性。
建议在岩石整体性差，岩石节理裂隙发育、岩石风化程度不一、难于形成预裂面的边坡地段，可以采用光面爆破技术。光面爆破除了起爆顺序与预裂爆破相反外，其他均与预裂爆破类似。与预裂爆破相比，光面爆破的不足是主爆破对边坡的振动效应仍然较大。在预裂爆破带和正常生产主爆破带之间采用缓冲爆破。缓冲爆破包括气垫缓冲爆破和减震孔缓冲爆破。
气垫缓冲爆破是适当控制靠近预计边坡面的最后一排主爆破钻孔爆破参数的减震爆破方法。主要是通过减少孔间距，使其小于最小抵抗线的数值；减少钻孔的装药密度及适当增加钻孔装药的不偶合系数；且使这排钻孔在其余主爆破孔爆完后再进行起爆等措施来实现，这样可以减少主爆孔爆破对边坡岩体的后冲破作用。减震孔缓冲爆破是在预定的开挖边界上钻凿一排减震钻孔，孔内不装药，当主爆破孔爆破时，对爆破冲击波能够起到一定程度的阻隔作用，吸收部分主爆孔的冲击波，从而减少主爆孔爆破对边坡岩体的后冲破坏作用。当在实际爆破过程中应用减震孔技术时，需要选择适当的减震孔参数，尽可能的缩短减震孔的孔间距，以此来提高减震效果。当采用错开布置的两排减震孔时，则会达到较好的效果。
3 结束语
在当前露天采矿采掘质量控制中，需要从采掘和爆破两个方面入手，采掘方面宜提升电铲施工效率，并做好穿孔施工。爆破方面宜根据岩石性能来做好爆破设计，通过合理选择爆破的药性设計，以此来对露天采矿采掘的质量和效果进行控制。
参考文献
[1]刘 岩，卢大勇.剥离爆破在露天煤矿开采中的研究[J].山东工业技术，2015（22）.
[2]杜彦龙，辛利民.孝义铝矿开采过程中损失率贫化率分析[J].采矿技术，2003（3）.
[3]吴树彬，夏成泉，韩 力.露采机械焊修中应注意的问题[J].露天采矿，2008（6）.
收稿日期：2018-4-15