公司秉承“精制您的生活”的理念，将产品的开发方向定位为朝多功能、阻尼静音式、隐藏式、自动闭合、人性化的方向发展，使生活更安全、高效、环保、便利。公司所生产的滑轨、铰链等精密金属连接件广泛应用于家具、家居、家电、工业、IT、金融、汽车等领域，对于实现下游产品的高性能及高精密，推动下游产业先进制造升级起到重要作用。
　　中国制造业升级的缩微史
　　公司成立初期，主要精力集中于生产效率的提高及产品性能的提升，以尽快获得一定的市场份额。公司于1997年研发出当时较为先进的两段力铰链系列，并于1999年开始着手研发、生产钢珠滑轨。2007年开始，公司研发出缓冲式、隐藏式及不锈钢滑轨、铰链系列，产品具有运行轻柔、开关无噪音等人性化优点，适用于对产品性能要求较高的厨柜、卫浴领域，为公司赢得美国海威、史丹利等业内知名企业客户。2009年公司开发出负载承重更高的重型滑轨、防止相邻单元意外滑出的互锁滑轨，能够满足工业钢制工具柜的承重及安全要求，促成公司与Waterloo、江苏通润等知名工具柜制造厂的合作。2009年开始，公司先后接受伊莱克斯、艾默生电气、东芝电器、美的电器、华帝燃具、万和电气、江苏通润等国内外知名客户共同开发的委托，为客户确定产品设计方案、制定技术参数。
　　随着下游制造业逐渐转向“多产品、小批量”的订单式采购，传统的金属连接件生产工艺及技术已无法适应这种需求；同时，劳动力成本的上升也促使金属连接件产业自身向自动化、电气化、柔性化制造的方向发展。2009年开始，公司先后设立自动化工程部，先后改造或研制出高速连续冲压机械手、多规格配件自动定量包装机、多头自动攻牙机、滑轨自动装配线、铰链自动装配线、产品寿命测试机等，使公司生产自动化水平大幅度提高。同年，公司投资超过1000万元实施全面信息化工程。截至2014年底，公司自行研制或改造的非标准自动化设备约377台套，并引进台湾滑轨成型机、滑轨装配工业机械手等设备超过68台，大大提高了公司自动化生产的能力。
　　公司的先进制造技术升级，极大地提升了产品的精密度及成品率，同时大大减少了生产过程的人工需求，在我国劳动力成本不断提高的大趋势下，有力地推动了金属连接件这一传统产业的升级，堪称中国制造业升级的缩微史。
　　拓产能把握产业发展契机
　　这就赋予了公司在精密金属连接件领域的领航者地位，也就意味着公司有能力把握产业发展所带来的成长契机。目前，精密金属连接件领域的发展趋势较为乐观，一方面，在于传统应用领域的市场需求稳定。由于全国城市化进程的加快，保障房、经济适用房等政策的推广，将使得房地产调控对家具、家居行业的影响显得相对弱化；同时，由于居民购买能力不断提升，新家具的更换及添置、改善性装修需求亦带动家具及家居行业恢复。另一方面，则是因为家电、工业、IT等领域对金属连接件应用的兴起，精密度、复杂度较高的中高档产品市场容量也在不断加大，为具备新产品研发实力的企业提供更多新的利润增长点。
　　此外，全球经济波动影响和市场需求倾向的变化，加速产业中落后产能的淘汰，加上我国劳动力成本的上升及人工的结构性短缺，促使金属连接制造向自动化、规模化转型，客观上推动了产业升级。成本的上升及生产工艺的改造进一步压缩了原有低端产品的利润空间，而对注重新产品开发的企业而言则创造了更好的竞争环境，有利于星徽精密这样的优势企业特别是在生产技术上具有先进性的企业在产业升级的过程中脱颖而出。
　　所以，公司产品销售势头迅猛。但随着销售规模的快速扩张和产品品种的不断增加，公司的产能现状已无法适应未来业务拓展的需求。数据显示公司铰链生产线和滑轨生产线的产能利用率均保持在90%以上。公司目前主要通过加班的形式来提高现有产能，现有产能可提高的空间已接近极限。虽然公司持续进行生产流程优化、技术改造和空间挖潜，但产能不足的问题仍将在未来几年内加剧。为此，公司利用此次募集资金投资于精密金属连接件生产基地建设项目、技术中心扩建项目。其中，精密金属连接件生产基地建设项目达产后，不仅可以迅速缓解公司的产能瓶颈，而且还将有利于公司扩大高端滑轨、铰链的生产能力，进一步提升国产高端产品的市场份额，优化公司现有的产品结构，为巩固行业领先地位和树立国际知名民族品牌创造有利条件。