浅议外墙保温常见质量问题及防治措施

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  外墙外保温技术作为一种先进的保温形式,在国内已得到了广泛的推广和应用,在施工中取得了很多宝贵的经验,但同时也出现了很多不容忽视的问题。例如,应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多,下面笔者就影响外保温质量的常见因素结合施工实际和防治措施予以简述。
  1 材料因素
  1.1 外保温胶粘剂。是贯穿整个系统中的核心材料,其性能跟EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性相关。主要成分为纯丙稀酸树脂乳液及骨料中的硅砂,劣质胶粘剂树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂,骨料采用未经处理的河砂和含铁的普通石英砂,易氧化破坏树脂乳液分子,是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。
  1.2 EPS板。EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上,才可保证稳定性和上墙后不易后收缩。质量不合格的EPS板收缩率高,使局部出现收缩和温差应力的不均,从而使接缝之间产生裂缝。
  1.3 玻纤网格布。劣质玻纤网格布直接影响到抹面层的抗撞击能力,同时耐碱性差,长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。
  1.4 外保温饰面层。外保温系统饰面层不允许使用不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料、以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料(江苏省规定外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m,且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。)
  2 设计因素
  2.1 宜选用专用的外保温涂料。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮,原因主要是涂料本身的温差和干燥收缩产生的应力将涂膜撕裂,设计上应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的专用涂料,其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
  2.2 慎用XPS挤塑板。XPS挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高,具有良好的保温防水性,但由于变形应力大、表面光滑、疏水,难以吸收粘结保温板的胶粘剂,与墙体的粘贴附着性差,导致板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性、附着性下降进而造成外保温系统剥离、脱落,其次挤塑板相比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大,更易产生裂缝,因此XPS挤塑板一般只用于屋面、地面、±0℃以下的墙面保温。
  2.3 锚栓设置。外保温施工中因使用质量低劣的胶粘剂,误认为设置锚栓数量多能起到固定作用,其结果往往造成系统产生热桥和保温层脱落。
  2.4 建筑装饰造型设计。建筑装饰造型常采用混凝土结构,其线条变化、和墙体的转折以及与坡屋面的交接处结构较复杂,因混凝土的传热系数较高,该部分结构常因保温处理不完善,在冬季出现内墙面反霜、结露的现象。因此这类结构应尽量采用EPS苯板来完成。
  2.5 窗的节能设计。外窗洞口周边的热桥效应在节能建筑能耗中占有很大的比例,因窗膀在外保温施工中存在难度,施工人员往往不按设计施工,因此设计上要予以强化,提高保温要求,同时在窗的设计中还应该考虑根部上口的滴水处理和窗下口、窗根部的防水处理、防止水进入保温系统的内部而对外保温系统造成危害。
  2.6 结构伸缩缝的节能设计。结构伸缩缝两侧的墙体相当于山墙,是建筑各围护结构中耗热量较大的部位,在具体的设计中应在主体的施工过程中随时在伸缩缝中错缝填塞双层苯板、板间用木楔挤紧,这样就相当于给两侧的墙体做了一道廉价的外保温。
  2.7 女儿墙内侧应做增强保温处理。女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板,如不对该部分采取保温处理,顶层房间的顶板棚根处易产生返霜、结露现象。对女儿墙的内侧采用保温措施还有助于保护主体结构,使得因温度变化而引起的应力作用都发生在保温层内,以避免女儿墙墙体裂缝这一质量通病的发生。
  2.8 其他设计中应注意的事项。如在保温层与其他材料的材质变換处极易产生面层的抹灰裂缝,这些部位加强防水处理,可防止水分侵入到保温系统内,避免因冻胀作用导致的破坏。
  3 施工操作因素
  3.1 恶劣的环境条件。施工温度低于5℃,5级以上大风和雨雾天不得进行外保温施工,否则不仅养生时间发生变化,材料受到冻结后也会破坏产品品质,从而出现龟裂,耐水性下降,严重影响保温系统的质量。
  3.2 基层处理不到位。基层表面不宜过于干燥,表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应清除、剔除并找平,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。在旧楼改造时,要彻底清除原基层的涂膜,原饰面砖的虚粘空鼓部分,过于光滑部位要做打磨处理。
  3.3 水泥的混合比例不当。胶粘剂混合水泥的基本作用是缩短胶粘剂的固化时间,如超过正常的配比,树脂乳液成分浓度降低会造成胶粘剂附着力下降引起保温层疏松及脱落的现象。
  3.4 其他不合要求的施工事项。① 胶粘剂不合格或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多,板缝间设置锚栓,锚栓分布尺寸不正确。苯板块之间的高差,不做打磨处理等。② 保温层粘贴面积过小,粘贴胶浆涂抹的高低不平、分布不均,以及墙面过于干燥及因墙体含水量过大,胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的初始粘度过低等引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。③ 采用的聚苯板的密度不足或过大、导致其抗拉强度过低、满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求、导致苯板中部被拉损破坏。④ 苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大,并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理,导致内墙面返霜结露。
  4 施工中的注意事项
  4.1 锚栓结合粘结时的注意事项。锚栓的设置部位必须相互对应。EPS板连接部位设置的锚栓应斜线对应,严禁设置在板缝部位。锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3。外墙外保温施工应选用敲击式锚栓。
  4.2 玻纤网涂胶时的注意事项。玻纤网涂胶应采用两道抹灰法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中,待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆。门窗洞口部位必须做加强网处理,沿口勒角处要做翻包处理。网布粘完后预防雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染应立即处理。
  4.3 施工后养护的注意事项。施工后墙体表面在5小时内免受其它物体碰撞,保护层8小时内不能被雨淋,待保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均温度高于12℃时不得少于50小时,低于10℃时不得少于70小时。
  综上所述,在外保温设计和施工中,如果能控制好以上因素,必然会杜绝各种质量通病的产生,实现建筑物节能保温的施工目的。
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