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在长垣所有当家的产业集群中，起重是最为突出的一个。而“卫华品牌”的创始人、卫华集团董事长韩宪保则成了长垣起重业的传奇人物：其公司生产的单、双梁起重机产销量连续4年位居全国第一，电动葫芦产销量连续5年位居全国第二，在国内同行业中位列前三强；2002年公司摘取“全国质量管理先进企业”的桂冠，又相继荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“全国守合同重信用企业”、“中国机械500强”、“中国民营企业500强”等荣誉称号。是什么力量让卫华谱写了这般传奇？韩宪保告诉记者：“诚信理念发展了卫华、壮大了卫华、成就了卫华。”
诚信是企业经营之本
“卫华集团公司的领导对用户、对产品、对售后服务太重视了，他们对信用的重视，使我们非常感动。”韩建集团常务副总田国杰激动地说。
那是2004年6月，卫华为北京韩建集团生产了一台起重机，为了解产品的使用效果，7月8日，韩宪保委派公司总经理俞有飞亲赴北京韩建集团征求该公司对产品的意见和需求。这一举动感动了韩建集团的每一位员工，韩建集团的二期工程设计方案一确定下来，在起重设备采购上，就直接选择了卫华。
“打过一次交道，便是永远的朋友。”这是韩宪保常挂在嘴边的一句话，如今这已成为卫华集团的一种理念烙在每个卫华人的心间。韩宪保与客户打交道，宁可自己吃亏，也绝不让客户受半点委曲。正因为他的“吃亏”精神，才赢得同行业众多朋友的支持。由于建立在互信的基础上，卫华预订材料，客商从不让其支付预付款，选定好的优质材料供应商，卫华也不会轻易更换其他客商。这为材料商省去了大量的推销成本，也为卫华省去了大量的时间成本和货币成本。为此，卫华所购的原材料成本在全国同行业也是较低的，从而达到了双赢的目的。
“一个业务经理，本事再大，如果不讲诚信，可能做一些业务，但肯定不会长久。”韩宪保在每年例行的销售总结大会上总要强调这句话。多年来，对上游供货商，卫华始终坚持“一次不赊，一笔不欠”，靠诚信建立起众多友好的战略合作伙伴。一位前来订货的客户告诉记者：“与卫华人打交道舒心，买卫华的产品放心，用卫华的产品安心。”在记者采访的几天里，每天都能看到前来卫华订货的客商。
诚信是一种道德、一种责任、一种契约。诚以立人，信以兴业。在起重行业要想独领风骚，并不是件容易事，韩宪保屡出奇招，并率先在长垣县起重机行业推出3个第一：第一家为客户免费提供食宿，并让其夫人亲自为客户烧茶做饭；第一家免费为用户装车，并作为公司的一条廉洁纪律，任何人不得违反；第一家提出保证客户资金随用随取。一家建筑公司完工后，卫华人催他领钱，该公司的老板却说:“钱放在卫华我放心，用得着我再去取。”
正是因为诚信，近年来，卫华产品客户订单逐年攀升，销售量一路走高，销售收入由2001年的5000万元发展到2007年的18亿元，利税由2001年的70万元发展到2007年的4900万元。
人才是企业腾飞之翼
“今天的竞争是人才的竞争，引进人才、留住人才是韩宪保走向成功的秘诀之一。”卫华集团行政总监李全振向记者介绍说：“凡是一些重要的招聘，即使在东北、甘肃等地，韩宪保董事长都会亲赴现场。”
为了能把人才招进来、留得住、用得好，韩宪保为专业技术人才提供了宽松的工作和生活环境及优厚的工资待遇，并投入巨资建起了多功能餐厅、职工公寓楼、行政办公大楼等工程，极大改善了员工的工作、学习和生活环境。在建立和完善人才竞争激励机制过程中，集团通过开展内容丰富、形式多样的评比活动，来激发员工的主动性和创造性，让员工在竞争和被激励中发挥个人优势，以提高其工作效率。卫华通过不断加大投入，建立起一套有企业自身特点的长效培训机制，让员工们在工作和学习中提高自身的综合素质。对有突出表现和突出贡献的员工予以认可和奖励，对有重大贡献的科技人员进行重奖，这是卫华实施人才战略的又一大举措。2003年，卫华集团拿出213万元对做出贡献的20名科技人员和39名技术工人奖励了股权和期股权，个人接受赠予股权金额最高的达到40万元。公司还出资为一部分科技人员购买了别墅。在以后的每年里，公司都会拿出100万元对科技人才进行重奖。卫华在引进人才的同时，还成立卫华集团培训学院，培养3000名技术一流的蓝领工人和200名优秀的管理干部。
“我们不但要吸引国内一流人才加盟卫华，还要聘请国际性人才到卫华集团来。”韩宪保坚信，通过引进人才，卫华集团的核心竞争力将会更强。
管理是规范企业的标杆
打破家族式管理是中外家族式企业谋求更大发展的前提。当卫华完成资本的原始积累开始发展壮大时，随着企业规模不断扩张、管理链条不断加长、管理层次复杂、管理决策难度加大，韩宪保毅然克服重重压力，让家族成员退出企业，授权外聘人员进行大胆管理。目前，卫华集团及各子公司正副总经理以上的高层职位中，只有集团公司正副董事长是家族成员，其他均为外聘人员，基本上做到了经营权和所有权的分离，这是卫华管理模式的重大突破。
卫华在管理上全面实施现代化管理模式，推行目标管理、绩效考核、6S管理、全面成本管理、标准化管理，建立了ERP系统，实现了企业资源的计算机管理，使卫华的管理走向了正规化、规范化、科学化。卫华集团在全国起重行业率先通过了ISO9001国际质量管理、ISO14001环境管理、OHSAS18001职业健康安全管理3个体系认证。
创新是企业壮大的引擎
用于北京奥运会配套工程——张河湾抽水蓄能电站的水利工程用起升高度400米的40/5t门式起重机于2005年10月投入使用。这是水利水电工程首次在超过200米有钢衬管的深井中搬运管道至井内进行安装。其起升高度400米，是目前世界上门式起重机最高的起升高度。此项工程还为张河湾电站节省成本4200万元以上。
“创新是推动企业快速发展的强大引擎，没有创新，就没有发展。”韩宪保的言辞中透着企业家的自信和坚定。
为了切实提高企业产品自主研发能力和科技含量，实现产品的再次升级，2005年，卫华集团成立了设计研究院和技术检验测试中心，2007年6月，河南省科技厅确定其中心为河南省起重机械装备工程技术研究中心，同年7月通过了中国合格评定国家认可委员会的评定认可。公司还与西安交大、郑州大学、北京起重机械研究所等高等院所进行联姻。还与德马格公司、科龙公司、新加坡易通公司、英国起重机集团、美国巴特勒公司、日本三菱公司等国际知名企业建立了长期技术合作关系，实现了与国际同行业先进技术的接轨，使卫华成为高科技产品试验生产基地。卫华与德国德马格公司技术合作，开发出了具有世界先进水平的全自动垃圾发电起重机，该机科技含量高，附加值高，成为卫华一个新的经济增长点。截至目前，由卫华主持研发的诸多起重产品和技术工艺中，通过国家、省级鉴定的有10余项，其中国际先进水平的1项，国内先进水平的9项，填补了国内、省内空白3项，高新技术产品1项。
2000年以前卫华仅能生产30吨以下的中小型起重机械，而现在具备了问鼎600吨以上的大型起重机的实力，且在半自动垃圾吊、冶金起重机、水电起重机、架桥机等特种起重机的制造领域实现了巨大突破。GLQ40型交流变频港口轮胎起重机、300吨桥式起重机、400米升高门式起重机、400吨级别的造船龙门起重机、STi系列电动葫芦、欧式单梁等新产品也相继研发成功。2005年以来，新产品销售额每年都以30%递增。
每一次浪潮都意味着新的机遇，每一次突破都预示着新的跨越。韩宪保在不停地谋划着自己的下一步：2010年实现销售收入36亿元，利税3.4亿元，其中港口物料搬运机械、堆取料机、岸桥集装箱起重机、造船装备、立体装卸系统进入国内先进行业；2012年实现销售收入60亿元，利税5.6亿元，力争成为中国最大最强的起重运输设备制造商，及世界范围内最具竞争力和影响力的大型起重设备制造集团之一。
诚信是企业经营之本
“卫华集团公司的领导对用户、对产品、对售后服务太重视了，他们对信用的重视，使我们非常感动。”韩建集团常务副总田国杰激动地说。
那是2004年6月，卫华为北京韩建集团生产了一台起重机，为了解产品的使用效果，7月8日，韩宪保委派公司总经理俞有飞亲赴北京韩建集团征求该公司对产品的意见和需求。这一举动感动了韩建集团的每一位员工，韩建集团的二期工程设计方案一确定下来，在起重设备采购上，就直接选择了卫华。
“打过一次交道，便是永远的朋友。”这是韩宪保常挂在嘴边的一句话，如今这已成为卫华集团的一种理念烙在每个卫华人的心间。韩宪保与客户打交道，宁可自己吃亏，也绝不让客户受半点委曲。正因为他的“吃亏”精神，才赢得同行业众多朋友的支持。由于建立在互信的基础上，卫华预订材料，客商从不让其支付预付款，选定好的优质材料供应商，卫华也不会轻易更换其他客商。这为材料商省去了大量的推销成本，也为卫华省去了大量的时间成本和货币成本。为此，卫华所购的原材料成本在全国同行业也是较低的，从而达到了双赢的目的。
“一个业务经理，本事再大，如果不讲诚信，可能做一些业务，但肯定不会长久。”韩宪保在每年例行的销售总结大会上总要强调这句话。多年来，对上游供货商，卫华始终坚持“一次不赊，一笔不欠”，靠诚信建立起众多友好的战略合作伙伴。一位前来订货的客户告诉记者：“与卫华人打交道舒心，买卫华的产品放心，用卫华的产品安心。”在记者采访的几天里，每天都能看到前来卫华订货的客商。
诚信是一种道德、一种责任、一种契约。诚以立人，信以兴业。在起重行业要想独领风骚，并不是件容易事，韩宪保屡出奇招，并率先在长垣县起重机行业推出3个第一：第一家为客户免费提供食宿，并让其夫人亲自为客户烧茶做饭；第一家免费为用户装车，并作为公司的一条廉洁纪律，任何人不得违反；第一家提出保证客户资金随用随取。一家建筑公司完工后，卫华人催他领钱，该公司的老板却说:“钱放在卫华我放心，用得着我再去取。”
正是因为诚信，近年来，卫华产品客户订单逐年攀升，销售量一路走高，销售收入由2001年的5000万元发展到2007年的18亿元，利税由2001年的70万元发展到2007年的4900万元。
人才是企业腾飞之翼
“今天的竞争是人才的竞争，引进人才、留住人才是韩宪保走向成功的秘诀之一。”卫华集团行政总监李全振向记者介绍说：“凡是一些重要的招聘，即使在东北、甘肃等地，韩宪保董事长都会亲赴现场。”
为了能把人才招进来、留得住、用得好，韩宪保为专业技术人才提供了宽松的工作和生活环境及优厚的工资待遇，并投入巨资建起了多功能餐厅、职工公寓楼、行政办公大楼等工程，极大改善了员工的工作、学习和生活环境。在建立和完善人才竞争激励机制过程中，集团通过开展内容丰富、形式多样的评比活动，来激发员工的主动性和创造性，让员工在竞争和被激励中发挥个人优势，以提高其工作效率。卫华通过不断加大投入，建立起一套有企业自身特点的长效培训机制，让员工们在工作和学习中提高自身的综合素质。对有突出表现和突出贡献的员工予以认可和奖励，对有重大贡献的科技人员进行重奖，这是卫华实施人才战略的又一大举措。2003年，卫华集团拿出213万元对做出贡献的20名科技人员和39名技术工人奖励了股权和期股权，个人接受赠予股权金额最高的达到40万元。公司还出资为一部分科技人员购买了别墅。在以后的每年里，公司都会拿出100万元对科技人才进行重奖。卫华在引进人才的同时，还成立卫华集团培训学院，培养3000名技术一流的蓝领工人和200名优秀的管理干部。
“我们不但要吸引国内一流人才加盟卫华，还要聘请国际性人才到卫华集团来。”韩宪保坚信，通过引进人才，卫华集团的核心竞争力将会更强。
管理是规范企业的标杆
打破家族式管理是中外家族式企业谋求更大发展的前提。当卫华完成资本的原始积累开始发展壮大时，随着企业规模不断扩张、管理链条不断加长、管理层次复杂、管理决策难度加大，韩宪保毅然克服重重压力，让家族成员退出企业，授权外聘人员进行大胆管理。目前，卫华集团及各子公司正副总经理以上的高层职位中，只有集团公司正副董事长是家族成员，其他均为外聘人员，基本上做到了经营权和所有权的分离，这是卫华管理模式的重大突破。
卫华在管理上全面实施现代化管理模式，推行目标管理、绩效考核、6S管理、全面成本管理、标准化管理，建立了ERP系统，实现了企业资源的计算机管理，使卫华的管理走向了正规化、规范化、科学化。卫华集团在全国起重行业率先通过了ISO9001国际质量管理、ISO14001环境管理、OHSAS18001职业健康安全管理3个体系认证。
创新是企业壮大的引擎
用于北京奥运会配套工程——张河湾抽水蓄能电站的水利工程用起升高度400米的40/5t门式起重机于2005年10月投入使用。这是水利水电工程首次在超过200米有钢衬管的深井中搬运管道至井内进行安装。其起升高度400米，是目前世界上门式起重机最高的起升高度。此项工程还为张河湾电站节省成本4200万元以上。
“创新是推动企业快速发展的强大引擎，没有创新，就没有发展。”韩宪保的言辞中透着企业家的自信和坚定。
为了切实提高企业产品自主研发能力和科技含量，实现产品的再次升级，2005年，卫华集团成立了设计研究院和技术检验测试中心，2007年6月，河南省科技厅确定其中心为河南省起重机械装备工程技术研究中心，同年7月通过了中国合格评定国家认可委员会的评定认可。公司还与西安交大、郑州大学、北京起重机械研究所等高等院所进行联姻。还与德马格公司、科龙公司、新加坡易通公司、英国起重机集团、美国巴特勒公司、日本三菱公司等国际知名企业建立了长期技术合作关系，实现了与国际同行业先进技术的接轨，使卫华成为高科技产品试验生产基地。卫华与德国德马格公司技术合作，开发出了具有世界先进水平的全自动垃圾发电起重机，该机科技含量高，附加值高，成为卫华一个新的经济增长点。截至目前，由卫华主持研发的诸多起重产品和技术工艺中，通过国家、省级鉴定的有10余项，其中国际先进水平的1项，国内先进水平的9项，填补了国内、省内空白3项，高新技术产品1项。
2000年以前卫华仅能生产30吨以下的中小型起重机械，而现在具备了问鼎600吨以上的大型起重机的实力，且在半自动垃圾吊、冶金起重机、水电起重机、架桥机等特种起重机的制造领域实现了巨大突破。GLQ40型交流变频港口轮胎起重机、300吨桥式起重机、400米升高门式起重机、400吨级别的造船龙门起重机、STi系列电动葫芦、欧式单梁等新产品也相继研发成功。2005年以来，新产品销售额每年都以30%递增。
每一次浪潮都意味着新的机遇，每一次突破都预示着新的跨越。韩宪保在不停地谋划着自己的下一步：2010年实现销售收入36亿元，利税3.4亿元，其中港口物料搬运机械、堆取料机、岸桥集装箱起重机、造船装备、立体装卸系统进入国内先进行业；2012年实现销售收入60亿元，利税5.6亿元，力争成为中国最大最强的起重运输设备制造商，及世界范围内最具竞争力和影响力的大型起重设备制造集团之一。