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【摘要】伴随着我国经济的进步与建筑事业的发展，我国在混凝土施工工艺方面已经取得了不小的进步，笔者将结合实际的工作经验，对混凝土浇筑工艺在施工中应注意的问题及要点进行阐述，并对钢管柱顶升以及桥梁桩基水下混凝土的浇筑工艺进行研究，希望能够为我国混凝土浇筑工艺的发展贡献力量。
【关键词】混凝土浇筑；工艺探究；施工要点
混凝土浇筑工艺意在提升混凝土的质量，这就要去混凝土的配比符合要求，而且确保施工现场的浇筑要求，施工后期对于混凝土的养护工作也不容忽视，本研究将对混凝土浇筑的流程、方法以及注意事项等进行阐述。与此同时，对钢管柱顶以及桥梁钻机水下的混凝土浇筑技术中容易出现的问题进行分析，并提出合理的解决措施，以便于我国在各项建筑施工过程中都能够制备出高质量的混凝土，从而提高建筑物的整体质量，确保人民的生命财产安全。
1、混凝土浇筑工艺的施工要点及注意事项
1.1混凝土浇筑工艺流程及方法
绝大多数的建筑物都需要使用混凝土浇筑，因此，探究混凝土浇筑工艺是十分必要的，施工单位只有准确、全面的掌握了混凝土浇筑的流程，才能够保证所制备混凝土的质量。首先，混凝土浇筑一定要做好准备工作，其次是搅拌与运输，再次进行建筑物的浇筑，同时注意振捣夯实等，最后就是混凝土的养护，最大限度的延长建筑物的使用寿命，确保居住人员的安全。随着我国建筑材料的更新，一些商品混凝土相继出现，需要注意对采购的商品混凝土进行质量的检验，禁止不合格的材料流入建筑市场。另一方面，笔者结合实际的建筑工作经验，对一些建筑物特殊部位的混凝土浇筑方法进行介绍，首先是对柱的混凝土浇筑，柱部位需要一次性的浇筑完成，如果出现裂缝将影响柱的使用寿命，针对高三米左右的柱子可以从顶端直接浇筑，也可以通过模板进行侧面门洞安装的浇筑方法，同时，柱槽部位实行分段浇筑的方式，确保混凝土均一的浇筑在建筑物柱上。在梁板混凝土的浇筑过程中最好使用赶浆推进的方法，也就是先将梁部位浇筑完成，在浇筑板部位，需要注意最好将梁浇筑成梯形，这样便于接下来的施工。在剪力墙的浇筑过程中要将地面浇筑约五十毫米的厚度，泥沙的混合比例要适当，应使用铁铲进行倾倒与转移。
1.2混凝土浇筑的施工准备及工艺
上文已经强调了混凝土浇筑前施工准备的重要性，因此，在浇筑之前首先向相关部门进行混凝土的申请，在获得审批之后才能够进程大量的采进，审批内容包括混凝土的强度、塌落度以及浇筑时间等，浇筑工具的做好检查，选用专业的技术人员对机器设备进行检查，及时处理发现的问题，确保施工现场的安全，同时，施工工艺对于整个混凝土的浇筑质量有很大的影响，施工方案的准备要充分的考虑到混凝土浇筑期间可能发生的各种问题，例如现场的水、电、施工材料的准备等，检查施工现场的钢筋、梁板、预埋件等的数量、位置、支撑情况以及连接力度等，确保施工准备工作万无一失。接下来介绍混凝土浇筑的工艺，砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除按区域流水施工；砼浇注量大时，板及墙厚度较厚，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在 25度以内；由于砼坍落度为十九厘米所有，采用的浇筑坡度为一比六，泵车同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合；根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实；振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实；振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止；在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
1.3混凝土浇筑的注意事项
首先，现场进行混凝土搅拌需要确认其中的砂石比例符合要求，最好的浇筑的前两天完成搅拌工作，以确保混凝土中混入的水分能够充分的渗出，禁止搅拌不均匀。其次，对于大体积的混凝土浇筑浇筑要注意对施工中所产生的冷缝进行有效地控制，温度大约在二十五摄氏度左右为宜，北方冬天气候寒冷，混凝土极易被冻干，可以使用塑料布进行密封，夏季温度过高时容易使混凝土含水量降低而出现裂缝，这就需要施工人员定期的对混凝土中的预埋件进行温度的测量与记录，既便于混凝土含水量的计算，同时，可以采用埋设冷凝管的方式，利用流动水降温，需要注意雨天不适合进行混凝土浇筑，我国极端天气发生频繁，因此施工之前要参考天气情况合理选择施工时间，准备好防雨措施。最后需要强调的就是混凝土在振捣的过程中容易出现噪音，尤其是接触模板、钢筋时，这给周围居民的生活带来很大的困扰，施工单位不能够只为了经济利益而忽视了社会效益，如果要在夜晚施工最好搭建隔音棚，与此同时，混凝土浇筑应最大限度的避免水资源的浪费，应当循环的使用浇筑沉积下来的清水，减少对环境的污染。
2、钢管柱顶升混凝土浇筑工艺
钢管柱顶升混凝土浇注工艺是利用泵车将混凝土从钢管柱底部连续注入，直至管内注满混凝土的一种施工方法，这种方法被广泛的应用于我国的建筑事业当中，此工艺不仅将钢柱与混凝土的优势结合起来，还使得混凝土柱的种类减轻，节约了生产的成本、提高了施工过程中的安全系数，同时，钢管柱顶升的混凝土还极大的提高了建筑物的抗震性能，能够产生较大的经济效益。其工艺原理就是在钢管柱脚适当位置开孔并焊接混凝土输送弯管，利用泵车的压力将混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管柱，直至溢流管喷混凝土，同时混凝土达到自密实状态。此法对于混凝土材料以及泵车的要求非常高，需要使用洁净的自来水进行灌注，砂石要选用细骨料，确保配级碎石的连续性，混凝土泵车应该具备一定的泵送能力，且要超出最大的泵送压力以及大于额定的扬程。最后，在施工操作方面要严格按照施工工艺进行，尤其要注意顶升施工的安全问题，保证钢管柱混凝土施工质量与安全。
3、桥梁桩基水下混凝土浇筑工艺
桥梁桩基的混凝土浇筑工程对于我国建筑业的发展起着至关重要的作用，尤其是桩基水下的混凝土浇筑工艺更需要格外的注意，无论在钻机的选择还是护筒的埋设都要按照规定的标准进行施工。另一方面，桥桩钢筋笼统一在钢筋加工场集中制作，加工严格按照设计图纸的要求进行焊接，钢筋笼骨架根据现场施工机械和施工方案进行分段制作，确保钢筋笼主筋顺直，钢筋接头搭接长度、焊缝及接头的错开必须满足规范要求。桥梁桩基水下混凝土施工容易出现残渣的滞留，因此，要做好清孔工作，控制好清孔后泥浆的性能，可以采用注入纯碱的方法提高清孔的效率，水下混凝土浇筑要保证压力及落差，这样才能够保障浇筑的质量。
4、结语：
综上所述，本研究对有关混凝土浇筑工艺的问题进行探究，为了保障混凝土的浇筑质量，一定要从混凝土的配置、施工设备以及浇筑工艺等方面严格控制，确保每一个浇筑环节的质量符合标准，才能够提高整个建筑工程的质量，最大限度的提高混凝土的使用效能以及美觀程度等，做好混凝土浇筑的组织工作，为我国建筑事业的发展打好基础。
参考文献：
[1] 钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28 ：9 0）.
[2] 混凝土结构工程施工及验收规范（G B50204- 9 2）.
[3] 丁建平 郎爱芳，浅析钻孔灌注桩的成孔与水下混凝土施工[J] 低温建筑技术，2010，4：90-92
【关键词】混凝土浇筑；工艺探究；施工要点
混凝土浇筑工艺意在提升混凝土的质量，这就要去混凝土的配比符合要求，而且确保施工现场的浇筑要求，施工后期对于混凝土的养护工作也不容忽视，本研究将对混凝土浇筑的流程、方法以及注意事项等进行阐述。与此同时，对钢管柱顶以及桥梁钻机水下的混凝土浇筑技术中容易出现的问题进行分析，并提出合理的解决措施，以便于我国在各项建筑施工过程中都能够制备出高质量的混凝土，从而提高建筑物的整体质量，确保人民的生命财产安全。
1、混凝土浇筑工艺的施工要点及注意事项
1.1混凝土浇筑工艺流程及方法
绝大多数的建筑物都需要使用混凝土浇筑，因此，探究混凝土浇筑工艺是十分必要的，施工单位只有准确、全面的掌握了混凝土浇筑的流程，才能够保证所制备混凝土的质量。首先，混凝土浇筑一定要做好准备工作，其次是搅拌与运输，再次进行建筑物的浇筑，同时注意振捣夯实等，最后就是混凝土的养护，最大限度的延长建筑物的使用寿命，确保居住人员的安全。随着我国建筑材料的更新，一些商品混凝土相继出现，需要注意对采购的商品混凝土进行质量的检验，禁止不合格的材料流入建筑市场。另一方面，笔者结合实际的建筑工作经验，对一些建筑物特殊部位的混凝土浇筑方法进行介绍，首先是对柱的混凝土浇筑，柱部位需要一次性的浇筑完成，如果出现裂缝将影响柱的使用寿命，针对高三米左右的柱子可以从顶端直接浇筑，也可以通过模板进行侧面门洞安装的浇筑方法，同时，柱槽部位实行分段浇筑的方式，确保混凝土均一的浇筑在建筑物柱上。在梁板混凝土的浇筑过程中最好使用赶浆推进的方法，也就是先将梁部位浇筑完成，在浇筑板部位，需要注意最好将梁浇筑成梯形，这样便于接下来的施工。在剪力墙的浇筑过程中要将地面浇筑约五十毫米的厚度，泥沙的混合比例要适当，应使用铁铲进行倾倒与转移。
1.2混凝土浇筑的施工准备及工艺
上文已经强调了混凝土浇筑前施工准备的重要性，因此，在浇筑之前首先向相关部门进行混凝土的申请，在获得审批之后才能够进程大量的采进，审批内容包括混凝土的强度、塌落度以及浇筑时间等，浇筑工具的做好检查，选用专业的技术人员对机器设备进行检查，及时处理发现的问题，确保施工现场的安全，同时，施工工艺对于整个混凝土的浇筑质量有很大的影响，施工方案的准备要充分的考虑到混凝土浇筑期间可能发生的各种问题，例如现场的水、电、施工材料的准备等，检查施工现场的钢筋、梁板、预埋件等的数量、位置、支撑情况以及连接力度等，确保施工准备工作万无一失。接下来介绍混凝土浇筑的工艺，砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除按区域流水施工；砼浇注量大时，板及墙厚度较厚，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在 25度以内；由于砼坍落度为十九厘米所有，采用的浇筑坡度为一比六，泵车同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合；根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实；振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实；振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止；在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
1.3混凝土浇筑的注意事项
首先，现场进行混凝土搅拌需要确认其中的砂石比例符合要求，最好的浇筑的前两天完成搅拌工作，以确保混凝土中混入的水分能够充分的渗出，禁止搅拌不均匀。其次，对于大体积的混凝土浇筑浇筑要注意对施工中所产生的冷缝进行有效地控制，温度大约在二十五摄氏度左右为宜，北方冬天气候寒冷，混凝土极易被冻干，可以使用塑料布进行密封，夏季温度过高时容易使混凝土含水量降低而出现裂缝，这就需要施工人员定期的对混凝土中的预埋件进行温度的测量与记录，既便于混凝土含水量的计算，同时，可以采用埋设冷凝管的方式，利用流动水降温，需要注意雨天不适合进行混凝土浇筑，我国极端天气发生频繁，因此施工之前要参考天气情况合理选择施工时间，准备好防雨措施。最后需要强调的就是混凝土在振捣的过程中容易出现噪音，尤其是接触模板、钢筋时，这给周围居民的生活带来很大的困扰，施工单位不能够只为了经济利益而忽视了社会效益，如果要在夜晚施工最好搭建隔音棚，与此同时，混凝土浇筑应最大限度的避免水资源的浪费，应当循环的使用浇筑沉积下来的清水，减少对环境的污染。
2、钢管柱顶升混凝土浇筑工艺
钢管柱顶升混凝土浇注工艺是利用泵车将混凝土从钢管柱底部连续注入，直至管内注满混凝土的一种施工方法，这种方法被广泛的应用于我国的建筑事业当中，此工艺不仅将钢柱与混凝土的优势结合起来，还使得混凝土柱的种类减轻，节约了生产的成本、提高了施工过程中的安全系数，同时，钢管柱顶升的混凝土还极大的提高了建筑物的抗震性能，能够产生较大的经济效益。其工艺原理就是在钢管柱脚适当位置开孔并焊接混凝土输送弯管，利用泵车的压力将混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管柱，直至溢流管喷混凝土，同时混凝土达到自密实状态。此法对于混凝土材料以及泵车的要求非常高，需要使用洁净的自来水进行灌注，砂石要选用细骨料，确保配级碎石的连续性，混凝土泵车应该具备一定的泵送能力，且要超出最大的泵送压力以及大于额定的扬程。最后，在施工操作方面要严格按照施工工艺进行，尤其要注意顶升施工的安全问题，保证钢管柱混凝土施工质量与安全。
3、桥梁桩基水下混凝土浇筑工艺
桥梁桩基的混凝土浇筑工程对于我国建筑业的发展起着至关重要的作用，尤其是桩基水下的混凝土浇筑工艺更需要格外的注意，无论在钻机的选择还是护筒的埋设都要按照规定的标准进行施工。另一方面，桥桩钢筋笼统一在钢筋加工场集中制作，加工严格按照设计图纸的要求进行焊接，钢筋笼骨架根据现场施工机械和施工方案进行分段制作，确保钢筋笼主筋顺直，钢筋接头搭接长度、焊缝及接头的错开必须满足规范要求。桥梁桩基水下混凝土施工容易出现残渣的滞留，因此，要做好清孔工作，控制好清孔后泥浆的性能，可以采用注入纯碱的方法提高清孔的效率，水下混凝土浇筑要保证压力及落差，这样才能够保障浇筑的质量。
4、结语：
综上所述，本研究对有关混凝土浇筑工艺的问题进行探究，为了保障混凝土的浇筑质量，一定要从混凝土的配置、施工设备以及浇筑工艺等方面严格控制，确保每一个浇筑环节的质量符合标准，才能够提高整个建筑工程的质量，最大限度的提高混凝土的使用效能以及美觀程度等，做好混凝土浇筑的组织工作，为我国建筑事业的发展打好基础。
参考文献：
[1] 钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28 ：9 0）.
[2] 混凝土结构工程施工及验收规范（G B50204- 9 2）.
[3] 丁建平 郎爱芳，浅析钻孔灌注桩的成孔与水下混凝土施工[J] 低温建筑技术，2010，4：90-92