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摘 要：在采油行业的发展中，抽油设备发挥了至关重要的作用，抽油设备的有效运行对提高采油业的效率以及提升经济效益起到了积极的促进作用。但是在抽油设备的使用中，经常出现故障，需要分析原因并进行故障治理。本文笔者以锦州油田为例，分析了抽油设备发生故障的原因，并探讨了治理故障的有效策略，目的是为抽油设备的故障治理提供指导和借鉴，进而提高采油行业的效率，实现采油业的可持续发展。
关键词：抽油设备 故障 原因分析 治理 策略
在采油业的发展中，抽油设备的故障会对油井的开井时率产生严重的影响，如果不能够及时的对故障进行分析和解决，就会对整个系统的生产造成威胁。就锦州油田而言，应用最多的是游梁式的抽油机，该抽油机的原理是利用曲柄连杆机构，将动力机的旋转变为往复的运动，这样抽油杆就会带动深井泵进行抽油活动，这样抽油设备的运行情况对抽油时率有着至关重要的影响，不仅影响到了采油的时率，降低了工作效率，而且故障严重时还会引起油井躺井。如果对故障缺乏正确的分析，采取合理的解决措施，就会增加企业发展的成本，因此需要对故障原因进行分析，并采取有针对性的措施，进而促进生产时率的提高。
一、影响抽油设备故障的原因分析
由于抽油工作需要各个工件的配合，因此在抽油设备故障的原因也是多个方面的，只有对抽油设备的故障发生的原因进行分析，才能够为故障的解决提供依据和指导，一般来说，引起抽油设备故障的原因主要包括在以下几个方面：
1.驴头偏的影响
在锦州油田的采油过程中，由于地基的下沉会造成驴头的偏斜，这样就会造成部分油井的下方出现塌陷，进而容易引发毛辫子的断裂甚至可能将光杆拉弯，这样就对抽油设备的运行产生了严重的影响，阻碍了油井生产时率的提升。就锦州油田而言，出现这类故障的原因主要有：处于大凌河入海口、沿海湿地，地质松软，在长期的高负荷的运转压力下，容易出现抽油设备的基础下沉，此外，在对抽油机的安装中出现的吊装游梁不正的问题，油井作业中的会对驴头进行移动，但是在回位时容易出现驴头的偏移。
2.曲柄故障的影响
由于曲柄的松脱容易引发翻机事故，对抽油设备造成了严重的影响，甚至会引起抽油设备的报废，在锦州油田的发展中，该原因引起的抽油设备故障比较严重，这是因为在长期的运作中，外力对曲柄造成影响，导致螺母的脱落，另一方面也可能是因为在对曲柄进行更换时出现部件配合不当的原因。此外，曲柄轴承缺油出现承载的磨损也影响了设备的正常运作。
3.减速箱故障的影响
减速箱作为抽油机的一个关键部件，长期处于超期运转中，并且承受较大的载荷，容易引发齿轮磨损，以至于在运行中出现漏油的现象，严重的会引发减速箱体的开裂，造成抽油设备的运行停止。出现这种现象是由于齿轮质量不合格以及减速箱的串轴，缺少润滑油等多个方面的原因引起的。
4.毛辫子断脱的影响
由于毛辫子钢丝的质量不合格以及前坠与钢丝绳的浇筑不牢固会引起毛辫子的断脱现象，同时也会是遇到周围恶劣环境以及人为因素的影响。
5.电机故障的影响
电机故障主要表现为烧电机，这主要是因为电机的超期使用引起的，并且电机功率与抽油机载荷不匹配以及生产过程中抽油机长期严重不平衡，都会引起电机故障。
二、抽油设备故障的治理
在抽油设备的运作中出现故障的原因是多个方面的，需要根据故障原因，进行合理的分析，采取有针对性的措施对故障进行治理，保证抽油设备的正常运行。
首先，对于驴头偏引起的故障，需要重新对基础垫层进行施工，或者是添加斜铁，对抽油机进行重新的校对，并且对施工进行监督和技术指导，保证各项工作都在一定的规范指导下进行。对于曲柄的故障，需要对其进行合理的部件配置，同时及时的对曲柄的运行状况进行检查，及时发现磨损情况，并进行更换，为抽油机的正常运作提供保障。加强对减速箱的检查，及时更换不合规定的减速箱，并通过调整平衡率和下调冲次等方法避免串轴现象，对润滑油进行严格的规定，必须确保质量符合要求。此外，还需要对减速箱进行清洗，并进行密封，避免雨水的流入，引起机油的变质。就毛辫子断脱问题的处理，需要选择合适的设备型号，提高钢丝的质量，对于铅坠与钢丝绳浇筑不牢固的问题，需要进行更换，同时加强对设备使用的完善和管理。
于此同时，抽油机负载是随地层流动压力和泵充满系数的变化而变化，因此，电机的运转电流也是随时变化的，根据电流变化合理匹配电机是经常性的工作，以杜绝小马拉大车，烧电机故障的发生。加强日常巡回检查资料录取工作，根据测取抽油机的平衡率，及时调整抽油机平衡，延长电机使用寿命。
三、结束语
抽油设备是采油行业发展的关键设备，对提高采油时率以及提高经济效益起着决定性的影响，因此需要加强对设备的检查和维护，及时发现出现的抽油设备故障，并对故障进行分析，进而采取有针对性的措施，保证抽油设备的正常运作。同时需要建立系统完善的抽油机设备台帐，使岗位员工熟练掌握本岗所有抽油机易损部件的规格尺寸，提前准备，及早维修，减少不必要的维修时间，有效地提高采油时率的同时，最大限度的降低企业的生产成本，为经济效益的提升奠定坚实的基础。
参考文献
[1]赵翰卿.对储层流动单元研究的认识与建议[J].大庆石油地质与开发，2011（03）.
[2]丁建林，姜建胜，刘甦，刘先刚，顾文滨，韩永胜，王丹，田家兴.抽油机变频调速智能控制技术研究 [J].石油机械，2009（07）.
关键词：抽油设备 故障 原因分析 治理 策略
在采油业的发展中，抽油设备的故障会对油井的开井时率产生严重的影响，如果不能够及时的对故障进行分析和解决，就会对整个系统的生产造成威胁。就锦州油田而言，应用最多的是游梁式的抽油机，该抽油机的原理是利用曲柄连杆机构，将动力机的旋转变为往复的运动，这样抽油杆就会带动深井泵进行抽油活动，这样抽油设备的运行情况对抽油时率有着至关重要的影响，不仅影响到了采油的时率，降低了工作效率，而且故障严重时还会引起油井躺井。如果对故障缺乏正确的分析，采取合理的解决措施，就会增加企业发展的成本，因此需要对故障原因进行分析，并采取有针对性的措施，进而促进生产时率的提高。
一、影响抽油设备故障的原因分析
由于抽油工作需要各个工件的配合，因此在抽油设备故障的原因也是多个方面的，只有对抽油设备的故障发生的原因进行分析，才能够为故障的解决提供依据和指导，一般来说，引起抽油设备故障的原因主要包括在以下几个方面：
1.驴头偏的影响
在锦州油田的采油过程中，由于地基的下沉会造成驴头的偏斜，这样就会造成部分油井的下方出现塌陷，进而容易引发毛辫子的断裂甚至可能将光杆拉弯，这样就对抽油设备的运行产生了严重的影响，阻碍了油井生产时率的提升。就锦州油田而言，出现这类故障的原因主要有：处于大凌河入海口、沿海湿地，地质松软，在长期的高负荷的运转压力下，容易出现抽油设备的基础下沉，此外，在对抽油机的安装中出现的吊装游梁不正的问题，油井作业中的会对驴头进行移动，但是在回位时容易出现驴头的偏移。
2.曲柄故障的影响
由于曲柄的松脱容易引发翻机事故，对抽油设备造成了严重的影响，甚至会引起抽油设备的报废，在锦州油田的发展中，该原因引起的抽油设备故障比较严重，这是因为在长期的运作中，外力对曲柄造成影响，导致螺母的脱落，另一方面也可能是因为在对曲柄进行更换时出现部件配合不当的原因。此外，曲柄轴承缺油出现承载的磨损也影响了设备的正常运作。
3.减速箱故障的影响
减速箱作为抽油机的一个关键部件，长期处于超期运转中，并且承受较大的载荷，容易引发齿轮磨损，以至于在运行中出现漏油的现象，严重的会引发减速箱体的开裂，造成抽油设备的运行停止。出现这种现象是由于齿轮质量不合格以及减速箱的串轴，缺少润滑油等多个方面的原因引起的。
4.毛辫子断脱的影响
由于毛辫子钢丝的质量不合格以及前坠与钢丝绳的浇筑不牢固会引起毛辫子的断脱现象，同时也会是遇到周围恶劣环境以及人为因素的影响。
5.电机故障的影响
电机故障主要表现为烧电机，这主要是因为电机的超期使用引起的，并且电机功率与抽油机载荷不匹配以及生产过程中抽油机长期严重不平衡，都会引起电机故障。
二、抽油设备故障的治理
在抽油设备的运作中出现故障的原因是多个方面的，需要根据故障原因，进行合理的分析，采取有针对性的措施对故障进行治理，保证抽油设备的正常运行。
首先，对于驴头偏引起的故障，需要重新对基础垫层进行施工，或者是添加斜铁，对抽油机进行重新的校对，并且对施工进行监督和技术指导，保证各项工作都在一定的规范指导下进行。对于曲柄的故障，需要对其进行合理的部件配置，同时及时的对曲柄的运行状况进行检查，及时发现磨损情况，并进行更换，为抽油机的正常运作提供保障。加强对减速箱的检查，及时更换不合规定的减速箱，并通过调整平衡率和下调冲次等方法避免串轴现象，对润滑油进行严格的规定，必须确保质量符合要求。此外，还需要对减速箱进行清洗，并进行密封，避免雨水的流入，引起机油的变质。就毛辫子断脱问题的处理，需要选择合适的设备型号，提高钢丝的质量，对于铅坠与钢丝绳浇筑不牢固的问题，需要进行更换，同时加强对设备使用的完善和管理。
于此同时，抽油机负载是随地层流动压力和泵充满系数的变化而变化，因此，电机的运转电流也是随时变化的，根据电流变化合理匹配电机是经常性的工作，以杜绝小马拉大车，烧电机故障的发生。加强日常巡回检查资料录取工作，根据测取抽油机的平衡率，及时调整抽油机平衡，延长电机使用寿命。
三、结束语
抽油设备是采油行业发展的关键设备，对提高采油时率以及提高经济效益起着决定性的影响，因此需要加强对设备的检查和维护，及时发现出现的抽油设备故障，并对故障进行分析，进而采取有针对性的措施，保证抽油设备的正常运作。同时需要建立系统完善的抽油机设备台帐，使岗位员工熟练掌握本岗所有抽油机易损部件的规格尺寸，提前准备，及早维修，减少不必要的维修时间，有效地提高采油时率的同时，最大限度的降低企业的生产成本，为经济效益的提升奠定坚实的基础。
参考文献
[1]赵翰卿.对储层流动单元研究的认识与建议[J].大庆石油地质与开发，2011（03）.
[2]丁建林，姜建胜，刘甦，刘先刚，顾文滨，韩永胜，王丹，田家兴.抽油机变频调速智能控制技术研究 [J].石油机械，2009（07）.