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微孔刚玉砖及其制备方法
一种微孔刚玉砖及其制备方法。它由下述原料(wt%)制成,其中致密刚玉30%~50%、莫来石5%~10%、棕刚玉20%~40%、金属硅5%~10%、碳化硅5%~15%、三氧化二铝(α-Al2O3)2%~8%、树脂3%~6%。本发明的产品不仅可满足高炉长期使用的要求,还可完全取代进口产品,用来作为高炉炉缸区域陶瓷杯(包括风口、铁口、渣口组合砖),可以和模压小炭砖配合砌筑炉缸砖衬,也可以和大块微孔碳砖配合砌筑炉缸。
专利号:02139252.8
薄板状的烧结体及其制造方法
本发明涉及一种薄板状的烧结体及其制造方法。其目的是制造吸水率低、耐冻性高的薄板状大型烧结体(瓷砖)。以滑石、长石或陶石等瓷器化成分、针状结晶矿物的低温型硅灰石和可塑粘土作为主要成分,将它们的粉末混合,成形为针状结晶在同一方向上均一取向的薄板状,然后在低温型硅灰石的结晶转变温度以下烧成为吸水率在3%以下、耐冻性高的薄板大型瓷砖。
专利号:02142140.4
防滑砖的制造方法
一种防滑砖的制造方法:将氟化铵、盐酸、氢氧化钠,经溶解、浓缩、稀释后,先后涂或喷在砖面上,再经清洗和烘干,防滑效果达到国际防滑系统安全标准:0.6~0.79,湿水测试的平均值在0.7以上。本发明设计合理,与市场上现有的防滑砖相比,在湿水或肥皂水的情况下,防滑系数与干时一样,真正达到了防滑安全标准。
专利号:02134546.5
高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法
本发明涉及一种建筑用瓷质陶瓷及其制备方法。它由粉煤灰、超细高岭土、长石组成;超细高岭土是利用纳米插层技术将高岭土超细化制备而成,粒度为1~2μm。各组分所占原料总量的质量百分比分别为:粉煤灰60~70、超细高岭土25~40、长石0~10。其制备方法为:原料预处理→配料→制浆→烘干浆料→研磨→掺水造粒→陈腐→压坯→烘坯→烧结→冷却。本发明粉煤灰在瓷质砖原料总量中的质量百分比达到60%以上,具有原料配方简单、不需外加色料、成本低的特点。产品的吸水率小于0.5%,断裂模数大于35MPa,完全能达到国家有关瓷质砖的标准。
专利号:02139300.1
大规格纹理劈离砖生产工艺
一种大规格纹理劈离砖生产工艺,按两种原料按底坯料50%~55%(重量比),纹理原料45%~50%(重量比)制备;制备的泥条陈腐24h以上,且含水率均为17%~21%;制成砖坯后经24h以上自然干燥后,放入干燥窑烘干,经喷涂表面处理,采用中空法码砖,送入炉内高温焙烧。其优点是湿坯变形小,有效解决了大规格纹理砖干燥开裂的难题,在焙烧中可有效避免产品受压变形。
专利号:02147687.X
微晶玻璃釉面砖制备工艺
本发明提供一种微晶玻璃釉面砖制备工艺,包括微晶玻璃釉的制备和砖坯的制备。其特征在于微晶玻璃釉原料的化学重量百分组成为:SiO247%~57%、CaO14%~17%、Al2O37%~11%、MgO1%~5%、Na2O0.2%~1%、TiO210%~12%、Fe2O37.7%~10%、BaO0.2%~10%;砖坯原料的重量百分组成为:废玻璃30%~40%、砂岩40%~50%、粘土20%~30%、粘结剂2%~3%。本发明的微晶玻璃釉面砖制备工艺和现有技术相比,具有工艺设计合理、原料易得、利用废物、生产成本低、耐磨耐划伤、质地细腻、耐污染易清洁的特点,且具有天然花岗岩的自然美和优异特性,因而有很好的推广使用价值。
专利号:01127483.2
太阳能砖
本太阳能砖属于建筑构件和施工元件技术领域。它既可以替代各种砌筑砖,也能替代各种装饰瓷砖,用其来产生热量,能为人类提供来自太阳的能源。它以漫透射玻璃为砖面,四面有沉头对称的联通气孔,内衬黑色成形的保温苯板,涂刷由温度控制的黑转白涂料,当温度超过设定温度,黑漆由黑变白,自动反射阳光。砖与砖砌筑连接处采用纺锤式密封垫,利用锥形结构,将热空气密封住,当各砖联通后,热气上升流动时,利用预留的通气孔,将热能输送到室内进行供热或制冷。
专利号:01142337.4
一种微孔刚玉砖及其制备方法。它由下述原料(wt%)制成,其中致密刚玉30%~50%、莫来石5%~10%、棕刚玉20%~40%、金属硅5%~10%、碳化硅5%~15%、三氧化二铝(α-Al2O3)2%~8%、树脂3%~6%。本发明的产品不仅可满足高炉长期使用的要求,还可完全取代进口产品,用来作为高炉炉缸区域陶瓷杯(包括风口、铁口、渣口组合砖),可以和模压小炭砖配合砌筑炉缸砖衬,也可以和大块微孔碳砖配合砌筑炉缸。
专利号:02139252.8
薄板状的烧结体及其制造方法
本发明涉及一种薄板状的烧结体及其制造方法。其目的是制造吸水率低、耐冻性高的薄板状大型烧结体(瓷砖)。以滑石、长石或陶石等瓷器化成分、针状结晶矿物的低温型硅灰石和可塑粘土作为主要成分,将它们的粉末混合,成形为针状结晶在同一方向上均一取向的薄板状,然后在低温型硅灰石的结晶转变温度以下烧成为吸水率在3%以下、耐冻性高的薄板大型瓷砖。
专利号:02142140.4
防滑砖的制造方法
一种防滑砖的制造方法:将氟化铵、盐酸、氢氧化钠,经溶解、浓缩、稀释后,先后涂或喷在砖面上,再经清洗和烘干,防滑效果达到国际防滑系统安全标准:0.6~0.79,湿水测试的平均值在0.7以上。本发明设计合理,与市场上现有的防滑砖相比,在湿水或肥皂水的情况下,防滑系数与干时一样,真正达到了防滑安全标准。
专利号:02134546.5
高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法
本发明涉及一种建筑用瓷质陶瓷及其制备方法。它由粉煤灰、超细高岭土、长石组成;超细高岭土是利用纳米插层技术将高岭土超细化制备而成,粒度为1~2μm。各组分所占原料总量的质量百分比分别为:粉煤灰60~70、超细高岭土25~40、长石0~10。其制备方法为:原料预处理→配料→制浆→烘干浆料→研磨→掺水造粒→陈腐→压坯→烘坯→烧结→冷却。本发明粉煤灰在瓷质砖原料总量中的质量百分比达到60%以上,具有原料配方简单、不需外加色料、成本低的特点。产品的吸水率小于0.5%,断裂模数大于35MPa,完全能达到国家有关瓷质砖的标准。
专利号:02139300.1
大规格纹理劈离砖生产工艺
一种大规格纹理劈离砖生产工艺,按两种原料按底坯料50%~55%(重量比),纹理原料45%~50%(重量比)制备;制备的泥条陈腐24h以上,且含水率均为17%~21%;制成砖坯后经24h以上自然干燥后,放入干燥窑烘干,经喷涂表面处理,采用中空法码砖,送入炉内高温焙烧。其优点是湿坯变形小,有效解决了大规格纹理砖干燥开裂的难题,在焙烧中可有效避免产品受压变形。
专利号:02147687.X
微晶玻璃釉面砖制备工艺
本发明提供一种微晶玻璃釉面砖制备工艺,包括微晶玻璃釉的制备和砖坯的制备。其特征在于微晶玻璃釉原料的化学重量百分组成为:SiO247%~57%、CaO14%~17%、Al2O37%~11%、MgO1%~5%、Na2O0.2%~1%、TiO210%~12%、Fe2O37.7%~10%、BaO0.2%~10%;砖坯原料的重量百分组成为:废玻璃30%~40%、砂岩40%~50%、粘土20%~30%、粘结剂2%~3%。本发明的微晶玻璃釉面砖制备工艺和现有技术相比,具有工艺设计合理、原料易得、利用废物、生产成本低、耐磨耐划伤、质地细腻、耐污染易清洁的特点,且具有天然花岗岩的自然美和优异特性,因而有很好的推广使用价值。
专利号:01127483.2
太阳能砖
本太阳能砖属于建筑构件和施工元件技术领域。它既可以替代各种砌筑砖,也能替代各种装饰瓷砖,用其来产生热量,能为人类提供来自太阳的能源。它以漫透射玻璃为砖面,四面有沉头对称的联通气孔,内衬黑色成形的保温苯板,涂刷由温度控制的黑转白涂料,当温度超过设定温度,黑漆由黑变白,自动反射阳光。砖与砖砌筑连接处采用纺锤式密封垫,利用锥形结构,将热空气密封住,当各砖联通后,热气上升流动时,利用预留的通气孔,将热能输送到室内进行供热或制冷。
专利号:01142337.4