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摘要：在建筑工程施工中，钻孔灌注技术具有振动小、噪声低、在复杂施工环境中应用灵活、对施工质量和进度影响小等优点。因此，这项技术近年来受到了前所未有的追捧。然而，在这项技术的应用中，需要水下施工，这就对施工技术提出了很高的要求。因此，有必要对钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用进行分析，以充分发挥该技术的优势。
关键词：建筑施工;钻孔灌注桩;技术;应用
1钻孔灌注技术的运用的问题
1.1孔壁出现坍塌问题
在钻孔灌注桩技术的应用中，塌孔现象也是危及工程安全的一种实际现象。主要原因如下：（1）钻孔施工是由于挡土墙承载力低，在后续工程中容易出现荷载超过其临界值的现象。（2） 实际施工区域的地质环境在建设工程施工中受到限制，土质的限制也导致后续混凝土浇筑和泥浆填筑工作不稳定，难以固化。当遇到外部冲击时，也会产生坍塌现象。（3） 混凝土施工中，混凝土配合比不科学，泥浆配合比不合理，钻进速度过快，导致孔壁开裂。开裂、坍塌后的泥渣也会在一定程度上影响其他桩的施工，对整个施工也会产生影响。在判断孔壁坍塌的过程中，一旦泥浆水位急剧下降，就可以做出最基本的判断。泥浆水中气泡也是孔壁坍塌的重要现象之一。一旦孔壁坍塌，需要及时处理，避免出现更严重的施工问题。隔离施工现场或埋设护筒是非常常见的，可以保证后续工程的稳定性，减少后期施工中的不安全因素。
1.2 灌注导管出现的问题
在钻孔灌注桩施工过程中，可能会出现渗漏和堵塞两种现象，也会直接影响后期施工的效果。导管渗漏问题的主要原因是灌浆泥浆的配合比失衡，粘性过大，导致后续施工过程中出现测高误差现象。由于多种原因，使导管埋深不合理，浇筑工作难以顺利完成，出现渗漏问题。此外，过厚的泥浆也是造成管道堵塞的主要原因。由于各种外部因素的影响，施工时间不断延长。浇注完成后，后处理工序不完善，特别是出现清渣不及时的现象，导致管道堵塞。
1.3桩底密封问题
在灌注桩时，容易遇到桩的底部出现没有完全密封的情况，钻孔完成之后，出现泥浆渗透出来的现象。在进行钻孔灌注技术的时候，要求导管与桩底的间距不能过大，一旦间距过大，灌注混凝土不能完全埋设导管，影响后续施工。从大量的注浆实践来看，造成桩底封孔不彻底的原因有：（1）清孔工作不到位，导管内混凝土残留量大，桩底无法完全封孔;（2）注浆前，钻孔内钢筋骨架布置不科学，使混凝土灌浆难以与桩对齐，增加了混凝土浇筑难度;（3）导管与桩底距离较大，导致桩底空隙大，浇筑混凝土时渗漏。针对桩底密封问题，施工人员应加强钻孔清理，处理残留物，科学合理地控制导管与桩底的间距。同时，钻孔钢筋骨架的布置应适当，以提高桩底的密封性，避免施工安全隐患，促进钻孔灌注技术的良好应用。
2改进钻孔灌注桩技术应用问题的方法
2.1 加强前期准备
正式开工前，施工人员要到现场认真进行勘察，确保导线测量、网控、网布能预期完成。对于项目本身，工作人员应该有充分的了解，以便能够明确项目的内容。同时，根据工程实际情况，对现场的支护和临时设施进行设计，确保其合理性。此外，还应评估项目的整体质量。在选材时，不要为了获得更多的经济效益而选择成本和价格都相对较低的劣质材料，把质量问题都消灭在萌芽状态。
2.2优化各施工环节
钻孔灌注桩技术的具体应用主要包括钻孔、钢筋笼和灌浆三个施工环节。只有加强和优化施工过程中各个环节的具体实施，才能有效地提高钻孔灌注桩技术的应用水平。首先，钻井是保证技术顺利实施和技术质量的重要环节。在具体施工中，应采用科学有效的施工方法控制钻孔质量，使钻孔达到具体的施工标准。在钻进施工中，要保证钻孔桩位置的准确性，为了保证施工质量和施工安全，必须保证钻机的基础稳定性，从而保证钻进质量。如施工中出现桩中心偏移，不仅不能保证建筑物的整体稳定，而且会给后期施工增加额外的成本和难度。施工人员应根据具体地质条件和施工环节选择合适的钻头，采用科学的钻探方法，保证钻探施工质量。另外，钻孔完成后，要严格检查孔的质量。如发现质量问题，应及时分析原因并解决，加强清孔，为后续施工提供良好条件。
其次，在钢筋笼预制过程中，要有效控制钢筋质量和施工质量，保证钢筋笼的整体质量，使其达到施工标准。其中，根据工程要求，选择合适的加固材料，确保加固质量满足施工要求。另外，根据钻孔直径预制钢筋笼，方便钢筋笼的安放，保证钢筋笼安放位置的准确性，防止损伤钻孔内壁，影响钻孔质量。钢筋笼预制就位后，应将孔内杂物清理干净，并进行二次钻孔質量检查，确保钻孔质量符合施工要求和工程标准。
最后，在钻孔灌注桩技术的应用中，注浆施工是整个施工过程中最重要的部分，其施工质量直接影响到整个工程的质量。灌浆前，应严格检查孔、钢筋笼、混凝土材料等的施工质量，确保质量符合灌浆要求。灌浆过程中，必须按照施工标准和规范合理控制灌浆压力，严格按照预定的施工工艺进行。另外，要选择合理的灌浆时间，防止混凝土原材料因长期接触空气而凝固，影响材料质量，保证灌浆施工的顺利进行。
2.3合理进行泥浆配置
对于很多企业来说，往往认为早期的水泥配置可以有效地实现成本节约。但从实际情况看，通过清水与混凝土的搅拌，虽然整体操作难度大，但在工期和成本上都有很大优势。但从长远来看，清水加混凝土的处理方式将大大降低后期养护工作的能耗，整体质量也将明显提高。
2.4 严格控制材料砂率
在房屋建筑工程钻孔施工中，施工人员应严格控制混凝土的含砂率在40%-50%之间。水泥中石灰的比例应保持在0.4以上0.5以下。粗骨料的直径应尽可能细，以确保在研磨和注塑过程中顺利供应砂浆。其主要目的是保证混凝土凝固后能保持稳定、牢固，从而有效地控制施工效率。
3结束语
综上所述，在灌注桩施工技术的支持下，可以提高施工效率和质量，优化结构性能，避免安全隐患，丰富施工实践经验。因此，今后在提高施工水平和优化施工方法的过程中，应注意灌注桩施工技术的科学应用，控制其应用过程，消除影响其应用效果的因素时间。从长远来看，可以为扩大灌注桩在施工中的应用范围打下基础。
参考文献：
[1]王术亮，杜磊.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术分析[J].工程技术研究，2019（13）：65-66.
[2]彭天卫.房屋建筑钻孔灌注桩基础施工技术及应用[J].住宅与房地产，2019（18）：180.
[3]黄顶雷.灌注桩锚索技术在基坑施工中的应用[J].居舍，2019（16）：56-57.
（作者单位：中国建筑第八工程局有限公司）
关键词：建筑施工;钻孔灌注桩;技术;应用
1钻孔灌注技术的运用的问题
1.1孔壁出现坍塌问题
在钻孔灌注桩技术的应用中，塌孔现象也是危及工程安全的一种实际现象。主要原因如下：（1）钻孔施工是由于挡土墙承载力低，在后续工程中容易出现荷载超过其临界值的现象。（2） 实际施工区域的地质环境在建设工程施工中受到限制，土质的限制也导致后续混凝土浇筑和泥浆填筑工作不稳定，难以固化。当遇到外部冲击时，也会产生坍塌现象。（3） 混凝土施工中，混凝土配合比不科学，泥浆配合比不合理，钻进速度过快，导致孔壁开裂。开裂、坍塌后的泥渣也会在一定程度上影响其他桩的施工，对整个施工也会产生影响。在判断孔壁坍塌的过程中，一旦泥浆水位急剧下降，就可以做出最基本的判断。泥浆水中气泡也是孔壁坍塌的重要现象之一。一旦孔壁坍塌，需要及时处理，避免出现更严重的施工问题。隔离施工现场或埋设护筒是非常常见的，可以保证后续工程的稳定性，减少后期施工中的不安全因素。
1.2 灌注导管出现的问题
在钻孔灌注桩施工过程中，可能会出现渗漏和堵塞两种现象，也会直接影响后期施工的效果。导管渗漏问题的主要原因是灌浆泥浆的配合比失衡，粘性过大，导致后续施工过程中出现测高误差现象。由于多种原因，使导管埋深不合理，浇筑工作难以顺利完成，出现渗漏问题。此外，过厚的泥浆也是造成管道堵塞的主要原因。由于各种外部因素的影响，施工时间不断延长。浇注完成后，后处理工序不完善，特别是出现清渣不及时的现象，导致管道堵塞。
1.3桩底密封问题
在灌注桩时，容易遇到桩的底部出现没有完全密封的情况，钻孔完成之后，出现泥浆渗透出来的现象。在进行钻孔灌注技术的时候，要求导管与桩底的间距不能过大，一旦间距过大，灌注混凝土不能完全埋设导管，影响后续施工。从大量的注浆实践来看，造成桩底封孔不彻底的原因有：（1）清孔工作不到位，导管内混凝土残留量大，桩底无法完全封孔;（2）注浆前，钻孔内钢筋骨架布置不科学，使混凝土灌浆难以与桩对齐，增加了混凝土浇筑难度;（3）导管与桩底距离较大，导致桩底空隙大，浇筑混凝土时渗漏。针对桩底密封问题，施工人员应加强钻孔清理，处理残留物，科学合理地控制导管与桩底的间距。同时，钻孔钢筋骨架的布置应适当，以提高桩底的密封性，避免施工安全隐患，促进钻孔灌注技术的良好应用。
2改进钻孔灌注桩技术应用问题的方法
2.1 加强前期准备
正式开工前，施工人员要到现场认真进行勘察，确保导线测量、网控、网布能预期完成。对于项目本身，工作人员应该有充分的了解，以便能够明确项目的内容。同时，根据工程实际情况，对现场的支护和临时设施进行设计，确保其合理性。此外，还应评估项目的整体质量。在选材时，不要为了获得更多的经济效益而选择成本和价格都相对较低的劣质材料，把质量问题都消灭在萌芽状态。
2.2优化各施工环节
钻孔灌注桩技术的具体应用主要包括钻孔、钢筋笼和灌浆三个施工环节。只有加强和优化施工过程中各个环节的具体实施，才能有效地提高钻孔灌注桩技术的应用水平。首先，钻井是保证技术顺利实施和技术质量的重要环节。在具体施工中，应采用科学有效的施工方法控制钻孔质量，使钻孔达到具体的施工标准。在钻进施工中，要保证钻孔桩位置的准确性，为了保证施工质量和施工安全，必须保证钻机的基础稳定性，从而保证钻进质量。如施工中出现桩中心偏移，不仅不能保证建筑物的整体稳定，而且会给后期施工增加额外的成本和难度。施工人员应根据具体地质条件和施工环节选择合适的钻头，采用科学的钻探方法，保证钻探施工质量。另外，钻孔完成后，要严格检查孔的质量。如发现质量问题，应及时分析原因并解决，加强清孔，为后续施工提供良好条件。
其次，在钢筋笼预制过程中，要有效控制钢筋质量和施工质量，保证钢筋笼的整体质量，使其达到施工标准。其中，根据工程要求，选择合适的加固材料，确保加固质量满足施工要求。另外，根据钻孔直径预制钢筋笼，方便钢筋笼的安放，保证钢筋笼安放位置的准确性，防止损伤钻孔内壁，影响钻孔质量。钢筋笼预制就位后，应将孔内杂物清理干净，并进行二次钻孔質量检查，确保钻孔质量符合施工要求和工程标准。
最后，在钻孔灌注桩技术的应用中，注浆施工是整个施工过程中最重要的部分，其施工质量直接影响到整个工程的质量。灌浆前，应严格检查孔、钢筋笼、混凝土材料等的施工质量，确保质量符合灌浆要求。灌浆过程中，必须按照施工标准和规范合理控制灌浆压力，严格按照预定的施工工艺进行。另外，要选择合理的灌浆时间，防止混凝土原材料因长期接触空气而凝固，影响材料质量，保证灌浆施工的顺利进行。
2.3合理进行泥浆配置
对于很多企业来说，往往认为早期的水泥配置可以有效地实现成本节约。但从实际情况看，通过清水与混凝土的搅拌，虽然整体操作难度大，但在工期和成本上都有很大优势。但从长远来看，清水加混凝土的处理方式将大大降低后期养护工作的能耗，整体质量也将明显提高。
2.4 严格控制材料砂率
在房屋建筑工程钻孔施工中，施工人员应严格控制混凝土的含砂率在40%-50%之间。水泥中石灰的比例应保持在0.4以上0.5以下。粗骨料的直径应尽可能细，以确保在研磨和注塑过程中顺利供应砂浆。其主要目的是保证混凝土凝固后能保持稳定、牢固，从而有效地控制施工效率。
3结束语
综上所述，在灌注桩施工技术的支持下，可以提高施工效率和质量，优化结构性能，避免安全隐患，丰富施工实践经验。因此，今后在提高施工水平和优化施工方法的过程中，应注意灌注桩施工技术的科学应用，控制其应用过程，消除影响其应用效果的因素时间。从长远来看，可以为扩大灌注桩在施工中的应用范围打下基础。
参考文献：
[1]王术亮，杜磊.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术分析[J].工程技术研究，2019（13）：65-66.
[2]彭天卫.房屋建筑钻孔灌注桩基础施工技术及应用[J].住宅与房地产，2019（18）：180.
[3]黄顶雷.灌注桩锚索技术在基坑施工中的应用[J].居舍，2019（16）：56-57.
（作者单位：中国建筑第八工程局有限公司）