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[摘 要]大量的实践研究结果证实：锅炉设备在正常运行状态中一旦出现低温腐蚀问题，势必会导致烟气露点参数有所提升，进而受到硫酸蒸汽凝结反应加剧的因素影响，造成锅炉设备受热表面金属部件的破坏，而这对于锅炉设备的安全运行而言是极为不利的。本文依据这一实际情况，以锅炉设备为研究对象，着眼于低温腐蚀问题，首先针对锅炉设备低温腐蚀现象的产生机理进行了简要分析，在此基础之上重点研究了锅炉设备低温腐蚀现象的应对措施，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
[关键词]锅炉设备 低温腐蚀 现象 产生机理 应对措施 分析
中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0310-01
一、锅炉设备低温腐蚀现象的产生机理分析
从实践资料所反应的信息中来看，低温腐蚀现象多发生于锅炉设备壁温指标最低的空气预热器装置低温反应区段中。不难判定：导致这一区域出现低温腐蚀问题的最关键原因在于，在锅炉设备的燃烧过程当中，燃料中所含有的硫转化成为了SO2，并进一步延伸为2SO3以及H2SO4。具体的化学表达方式如下所示。
（1）首先，由硫产生SO2→S+O2=SO2
（2）其次，由SO2产生SO3（与氧气发生反应）→2SO2+O2=2SO3
（3）最后，由SO3产生H2SO4（与烟气水蒸气发生反应）→SO3+H2O= H2SO4
在以上化学反应过程当中，第二步由SO2产生SO3可以说是最为关键的一步。在一般情况下，剔除催化剂对化学反应过程的影响因素，烟气当中所含有的由SO2能够仅存在0.5%左右比例能够成功转换为SO3。然而在考虑催化剂对化学反应过程的影响因素条件下，经由SO2所产生SO3总量能够得到较为显著的提升。从这一角度上来说，在锅炉设备的正常运行状态下，假定燃料中的含硫量指标维持在较高水平，烟气中所涉及到的SO3含量同样维持在较高水平，均有可能导致锅炉设备空气预热器受热层表面为止或是省煤气管位置出现不同程度的低温腐蚀问题，导致锅炉设备运行质量降低，运行可靠性无从保障。
二、锅炉设备低温腐蚀现象的应对措施分析
1.合理提高锅炉设备空预器装置管壁温度指标：该温度指标的提升应当以高于烟气露点温度为标准。现阶段比较简便的操作方式为于锅炉反应装置中增设暖风机设备，其目的在于提高空预器装置正常运行状态下入口位置的温度指标。此种应对措施可操作性较强，但同时也具备一定的局限性：即暖风机设备的增加将导致排烟温度的提升，从而可能致使锅炉设备工作状态下的使用效率有所降低，要求在实践作业过程当中予以谨慎选取。
2.在锅炉设备运行过程当中选取合理的添加剂参与锅炉设备反应：在锅炉设备的正常运行过程当中，可以选择添加适当的添加剂参与锅炉设备反应，其目的在于有效控制锅炉设备反应过程中硫酸蒸汽的产生。此种应对措施的应用优势表现在能够降低锅炉设备的使用效率。但同时其也表现有一定的局限性，即添加剂的加入反应导致锅炉设备运行成本有所增大。同时为最大限度的控制因锅炉设备运行所导致的环境污染问题，还应当重点关注后期的排污工作。
3.提高锅炉设备反应过程中的给水温度：从实践应用经验的角度上来说，在锅炉设备的运行过程当中，可以增设给水预热器设备，通过给水预热器设备的正常运行，实现对锅炉设备给水温度的可靠性提升，该预热器同时能够在锅炉设备反应前期，将水泵装置的出水温度予以合理提升，从而达到防止锅炉设备出现低温腐蚀性问题的关键目的。特别需要注意的一点在于：预热器装置的安装位置应当选取在锅炉房一层位置，尽量以南北走向安装位置为准。按照此种方式，整个生产作业系统中锅炉装置给水能够借助于给水泵管装置的传导性饮水处理，在到达锅炉设备之前预先经过预热器加热反应。其最为显著的应用优势在于能够实现对锅炉设备低压蒸汽加热给水综合性利用。
4.锅炉设备空预器装置在制造过程当中可以优先选取耐腐蚀性能优越的材料。在当前技术条件支持下，适用于锅炉设备空预器装置制造，且耐腐蚀性能表现优越的材料主要包括玻璃管材料以及陶瓷材料这两种类型。通过对空预器装置材料性能的优化处理，一方面能够提高空预器装置，乃至整个锅炉设备的防腐性能发挥水平，另一方面还能够保障锅炉设备在正常运行状态下运行效率的稳定性。然而此种应对措施的局限性在于：以上两类耐腐蚀材料的应用势必会导致锅炉设备空预器装置制造成本的加大，同时可能导致漏风系数明显增加。
5.在锅炉设备的燃烧过程当中选取低氧化燃烧方式：通过选取低氧化的燃烧方式能够显著控制锅炉烟气中的过剩氧含量，阻止在锅炉燃烧反应中所涉及到的SO2转变为SO3反应。与此同时，低氧化的燃烧方式同时也能够明显控制引风机装置以及送风机设备在正常运行状态下的电能消耗，在实践应用过程中有着极高的经济效益与发展前景。但此种技术要求锅炉设备运行工作人员具备过硬的技术水平与能力，同时对于锅炉设备燃烧检测仪表运行状态也有着较为严格的要求。
6.在锅炉设备的正常运行状态下针对燃烧器设备工作性能予以有效完善：在锅炉设备的运行过程当中，需要针对燃烧器设备的工作性能予以有效完善。通过合理的配风方式，实现对空余空气系数的有效控制。更为关键的一点在于：在燃烧器设备工作性能的完善基础之上，锅炉设备运行状态下空气中不良化学反应的发生率同样能够得到有效控制。
7.针对锅炉设备，特别是长时间且持续性处于运行状态下的锅炉设备，应当及时针对对流受热面表面积灰予以可靠性清除。在实践工作过程当中，若发现锅炉设备空气预热器装置出现堵灰问题，则应当采取冲洗的方式解决此类问题。对于冲洗试剂的选取应当以减水或是锅炉设备排污水为主。借助于此种方式辅助空气预热器设备能够在较短的时间内恢复至原有排烟温度，从而缓解腐蚀问题。
8.在锅炉设备的运行过程当中应当尽量避免出现低负荷运行状态：相关实践研究结果显示：假定锅炉设备处于低负荷运行状态，势必会导致锅炉设备露点参数呈现出相对应的降低趋势。这也就意味着，排烟温度参数极有可能低于露点问题，从而导致锅炉设备受热面金属低温腐蚀反应加剧，由此应当尽量避免。
三、结束语
通过本文以上分析不难发现：对于我国而言，在工业发展以及电气事业建设进程持续推进的作用之下，锅炉设备所呈现出的经济性价值以及社会性价值尤为显著，如何确保锅炉设备始终处于高度可靠与稳定的运行状态中，已成为现阶段相关工作人员最为关注的问题之一。总而言之，本文以现阶段比较常见的锅炉设备低温腐蚀问题为着眼点，针对锅炉设备低温腐蚀现象的产生以及相应的应对措施做出了简要分析与说明，希望能够引起各方工作人员的特别关注与重视。
参考文献
[1] 程启生，初伟，潘桐等.某油田锅炉腐蚀结垢原因分析及防护对策研究[J].腐蚀科学与防护技术，2008，20（3）：227-228.
[2] 丁国弘，陈绒芯，薛华等.关于防止350MW机组锅炉腐蚀的技术探讨[J].山西能源与节能，2008，（1）：21，23.
[3] 闫春平，宣春曦.电站锅炉腐蚀控制与节能效益[C].//京津冀晋蒙鲁电机工程（电力）学会第十六届学术交流会论文集.2006：318-321.
[4] 丁力，陈曲进.锅炉高温腐蚀分析与技术措施[C].//重庆市电机工程学会2008年学术会议论文集.2008：503-506.
[5] 张胜利.浅析锅炉的化学清洗技术[C].//第三届全国电站化学（环保）专业技术研讨会暨2011中国电力脱盐技术论坛论文集.2011：213-219.
[关键词]锅炉设备 低温腐蚀 现象 产生机理 应对措施 分析
中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0310-01
一、锅炉设备低温腐蚀现象的产生机理分析
从实践资料所反应的信息中来看，低温腐蚀现象多发生于锅炉设备壁温指标最低的空气预热器装置低温反应区段中。不难判定：导致这一区域出现低温腐蚀问题的最关键原因在于，在锅炉设备的燃烧过程当中，燃料中所含有的硫转化成为了SO2，并进一步延伸为2SO3以及H2SO4。具体的化学表达方式如下所示。
（1）首先，由硫产生SO2→S+O2=SO2
（2）其次，由SO2产生SO3（与氧气发生反应）→2SO2+O2=2SO3
（3）最后，由SO3产生H2SO4（与烟气水蒸气发生反应）→SO3+H2O= H2SO4
在以上化学反应过程当中，第二步由SO2产生SO3可以说是最为关键的一步。在一般情况下，剔除催化剂对化学反应过程的影响因素，烟气当中所含有的由SO2能够仅存在0.5%左右比例能够成功转换为SO3。然而在考虑催化剂对化学反应过程的影响因素条件下，经由SO2所产生SO3总量能够得到较为显著的提升。从这一角度上来说，在锅炉设备的正常运行状态下，假定燃料中的含硫量指标维持在较高水平，烟气中所涉及到的SO3含量同样维持在较高水平，均有可能导致锅炉设备空气预热器受热层表面为止或是省煤气管位置出现不同程度的低温腐蚀问题，导致锅炉设备运行质量降低，运行可靠性无从保障。
二、锅炉设备低温腐蚀现象的应对措施分析
1.合理提高锅炉设备空预器装置管壁温度指标：该温度指标的提升应当以高于烟气露点温度为标准。现阶段比较简便的操作方式为于锅炉反应装置中增设暖风机设备，其目的在于提高空预器装置正常运行状态下入口位置的温度指标。此种应对措施可操作性较强，但同时也具备一定的局限性：即暖风机设备的增加将导致排烟温度的提升，从而可能致使锅炉设备工作状态下的使用效率有所降低，要求在实践作业过程当中予以谨慎选取。
2.在锅炉设备运行过程当中选取合理的添加剂参与锅炉设备反应：在锅炉设备的正常运行过程当中，可以选择添加适当的添加剂参与锅炉设备反应，其目的在于有效控制锅炉设备反应过程中硫酸蒸汽的产生。此种应对措施的应用优势表现在能够降低锅炉设备的使用效率。但同时其也表现有一定的局限性，即添加剂的加入反应导致锅炉设备运行成本有所增大。同时为最大限度的控制因锅炉设备运行所导致的环境污染问题，还应当重点关注后期的排污工作。
3.提高锅炉设备反应过程中的给水温度：从实践应用经验的角度上来说，在锅炉设备的运行过程当中，可以增设给水预热器设备，通过给水预热器设备的正常运行，实现对锅炉设备给水温度的可靠性提升，该预热器同时能够在锅炉设备反应前期，将水泵装置的出水温度予以合理提升，从而达到防止锅炉设备出现低温腐蚀性问题的关键目的。特别需要注意的一点在于：预热器装置的安装位置应当选取在锅炉房一层位置，尽量以南北走向安装位置为准。按照此种方式，整个生产作业系统中锅炉装置给水能够借助于给水泵管装置的传导性饮水处理，在到达锅炉设备之前预先经过预热器加热反应。其最为显著的应用优势在于能够实现对锅炉设备低压蒸汽加热给水综合性利用。
4.锅炉设备空预器装置在制造过程当中可以优先选取耐腐蚀性能优越的材料。在当前技术条件支持下，适用于锅炉设备空预器装置制造，且耐腐蚀性能表现优越的材料主要包括玻璃管材料以及陶瓷材料这两种类型。通过对空预器装置材料性能的优化处理，一方面能够提高空预器装置，乃至整个锅炉设备的防腐性能发挥水平，另一方面还能够保障锅炉设备在正常运行状态下运行效率的稳定性。然而此种应对措施的局限性在于：以上两类耐腐蚀材料的应用势必会导致锅炉设备空预器装置制造成本的加大，同时可能导致漏风系数明显增加。
5.在锅炉设备的燃烧过程当中选取低氧化燃烧方式：通过选取低氧化的燃烧方式能够显著控制锅炉烟气中的过剩氧含量，阻止在锅炉燃烧反应中所涉及到的SO2转变为SO3反应。与此同时，低氧化的燃烧方式同时也能够明显控制引风机装置以及送风机设备在正常运行状态下的电能消耗，在实践应用过程中有着极高的经济效益与发展前景。但此种技术要求锅炉设备运行工作人员具备过硬的技术水平与能力，同时对于锅炉设备燃烧检测仪表运行状态也有着较为严格的要求。
6.在锅炉设备的正常运行状态下针对燃烧器设备工作性能予以有效完善：在锅炉设备的运行过程当中，需要针对燃烧器设备的工作性能予以有效完善。通过合理的配风方式，实现对空余空气系数的有效控制。更为关键的一点在于：在燃烧器设备工作性能的完善基础之上，锅炉设备运行状态下空气中不良化学反应的发生率同样能够得到有效控制。
7.针对锅炉设备，特别是长时间且持续性处于运行状态下的锅炉设备，应当及时针对对流受热面表面积灰予以可靠性清除。在实践工作过程当中，若发现锅炉设备空气预热器装置出现堵灰问题，则应当采取冲洗的方式解决此类问题。对于冲洗试剂的选取应当以减水或是锅炉设备排污水为主。借助于此种方式辅助空气预热器设备能够在较短的时间内恢复至原有排烟温度，从而缓解腐蚀问题。
8.在锅炉设备的运行过程当中应当尽量避免出现低负荷运行状态：相关实践研究结果显示：假定锅炉设备处于低负荷运行状态，势必会导致锅炉设备露点参数呈现出相对应的降低趋势。这也就意味着，排烟温度参数极有可能低于露点问题，从而导致锅炉设备受热面金属低温腐蚀反应加剧，由此应当尽量避免。
三、结束语
通过本文以上分析不难发现：对于我国而言，在工业发展以及电气事业建设进程持续推进的作用之下，锅炉设备所呈现出的经济性价值以及社会性价值尤为显著，如何确保锅炉设备始终处于高度可靠与稳定的运行状态中，已成为现阶段相关工作人员最为关注的问题之一。总而言之，本文以现阶段比较常见的锅炉设备低温腐蚀问题为着眼点，针对锅炉设备低温腐蚀现象的产生以及相应的应对措施做出了简要分析与说明，希望能够引起各方工作人员的特别关注与重视。
参考文献
[1] 程启生，初伟，潘桐等.某油田锅炉腐蚀结垢原因分析及防护对策研究[J].腐蚀科学与防护技术，2008，20（3）：227-228.
[2] 丁国弘，陈绒芯，薛华等.关于防止350MW机组锅炉腐蚀的技术探讨[J].山西能源与节能，2008，（1）：21，23.
[3] 闫春平，宣春曦.电站锅炉腐蚀控制与节能效益[C].//京津冀晋蒙鲁电机工程（电力）学会第十六届学术交流会论文集.2006：318-321.
[4] 丁力，陈曲进.锅炉高温腐蚀分析与技术措施[C].//重庆市电机工程学会2008年学术会议论文集.2008：503-506.
[5] 张胜利.浅析锅炉的化学清洗技术[C].//第三届全国电站化学（环保）专业技术研讨会暨2011中国电力脱盐技术论坛论文集.2011：213-219.