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广州江河幕墙系统工程有限公司 广东广州 510000
摘要：单元式玻璃幕墙是一种新式的玻璃幕墙结构，结合建筑工程项目的实际情况来设计施工方案，采取有效的施工技术对提高施工质量来说有着重要的意义。本文结合某建筑工程施工为例，说明了单元式玻璃幕墙系统设计特点，阐述了单元式玻璃幕墙施工技术，并给出了单元式玻璃幕墙施工安全措施。
关键词：单元式玻璃幕墙；槽式埋件；平推窗；插接；防水；板块吊装
引言
随着我国经济的不断增长，城市化进程加快，建筑工程施工项目越来越多，玻璃幕墙的逐渐被广泛应用。但是由于玻璃幕墙的施工是一项综合性的工作，需要考虑到各个部位结构的设计和施工，因此采取合适的施工技术来提高工程施工质量成为了施工人员需要解决的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。
1 工程概况
某大厦项目地上27层，地下2层，总占地面积达到10078m2，总建筑面积约为80000m2，建筑高度127.6m，总建筑面积约77579m2，是该地的第一个临江商务写字楼项目，坐拥数千米江景，将着力打造成为集精品商务购物休闲场所、顶级人性写字楼等为一体的滨江商务体。
2 单元式玻璃幕墙系统特点
2.1 横滑式明框单元式玻璃幕墙系统
大厦单元式幕墙位于建筑物的塔楼从5层到屋顶四个立面，采用横滑式结构设计明框单元式玻璃幕墙系统，具有较强适应主体结构变形能力，单元式玻璃幕墙面积共15385m2，单元板块规格以1500mm×3500mm和2000mm×3500mm为主，可视玻璃类型为8Low-E+12A+6mm钢化中空玻璃，窗间部位玻璃类型为6mm单片钢化热反射镀膜玻璃。单元玻璃幕墙采用半隐框形式，玻璃板块横向及左竖框处采用结构胶粘结，右竖框处采用压块形式固定，结构的优点在于当在现场需要拆卸更换玻璃时，先拆下竖向装饰条，然后将结构胶及密封胶用小刀割斷把原玻璃板块取出。
2.2 槽式埋件连接方式
大厦单元式玻璃幕墙采用350mm×105mm槽式埋件系统与主体结构连接。槽式埋件由特殊形状的槽钢和锚筋两部分组成，通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，其构造如（图1）所示。槽式埋件与T型螺栓连接的幕墙转接件在竖直方向上开长圆孔，实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装非常方便。槽式埋件体积小、重量轻、预埋方便，完全杜绝焊接和防腐的难题，可彻底消除火灾隐患。
图1 槽式埋件加工图
槽式埋件运用于单元式幕墙实现了工厂化生产，现场栓接；与传统的板式预埋件相比可节省埋件原材料60%，节省安装工时50%。
2.3 平推窗设置
大厦单元式玻璃幕墙系统开启扇采用平推窗设计，平推窗规格为500mm×1800mm。平推窗安装有平推铰链，能将窗扇沿所在立面法线方向平行开启或关闭。铰链安装在窗户的四周，当窗户开启的时候，是整个窗扇平移出去，安装节点。窗扇整个平推出去，不会与周围有一定的角度，产生立面效果差异。开启扇四周都有空隙，进出空气可方便形成循环，增大换气量和新风量。平推窗窗扇受力主要由垂直边铰链承担，对型材、五金、加工、安装等各个环节都比一般窗型要求严格得多。
2.4 插接、防水系统设置
单元式玻璃幕墙板块横向通过排水插芯连接定位，排水插芯增加此处的密封性能，又能将渗入雨水汇集于横梁等压腔，通过分层排水，即在上横框处设置排水口，使可能进入的少量渗水通过上横框的排水口经排水槽导向室外，其节点设计如（图2）所示。排水口处装有止水海棉，既能防风又使排水通道顺畅。
图2 单元式玻璃幕墙竖剖节点
系统型材插接处采用三道胶条密封，形成两个腔体，通过雨幕原理实现结构防水，接缝处采用胶条密封，保证了系统水密性、气密性；同时采用合理的排水渠道设计，使幕墙内部排出的水不流经玻璃表面，通过横缝和竖缝向下排出，不会在玻璃表面存流污渍，整洁美观。
2.5 收尾单元板块设置
每层最后一块单元板块的安装和就位是单元式幕墙设计阶段必须重点考虑。考虑安装收尾单元板块可能出现在对阴阳角转角、室外电梯、塔吊等位置，此部位收口单元板块采用特殊设计，通过增加转角连接铝型材，解决转角及收口单元板块安装技术难题。
3 单元式玻璃幕墙施工技术
3.1 施工总体部署
大厦建筑外幕墙工程施工分为3个施工段进行；即将5层以下裙楼为第一施工段，5层19层为第二施工段，20层至屋顶为第三施工段。为此在4层顶部位置搭设双层安全防护隔离棚；在主楼19层顶部位置搭设双层安全防护隔离棚与轨道系统，将施工措施与安全硬防护融为一体，确保上部结构与下部单元式幕墙安装的同步安全施工；在27层顶部位置搭设轨道系统，27层顶部位置搭设轨道系统布置。通过分段施工，减轻单元板块加工、存放及现场安装压力，有效确保施工工期。
3.2 施工技术准备
首先，进行安全技术交底，使作业人员熟悉工程单元式幕墙的结构特点，熟悉质量控制的要点及标准，掌握每个工序的技术要点、各种单元体重量等重要参数。其次，根据单元板块尺寸、重量及吊装方法设计合适的轨道系统及选用合适卷扬机、电动葫芦、吊具、起重架等设备，所有机具的选用应有一定的安全系数。
3.3 场地准备
首层平面划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放。为实现板块运到各楼层，每隔2层设一个单元板块存放层，并设一钢制进货平台，由进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。每单元板块按照安装顺序分类堆放，每单元板块上面有生产合格证及板块编号、规格等标识。
摘要：单元式玻璃幕墙是一种新式的玻璃幕墙结构，结合建筑工程项目的实际情况来设计施工方案，采取有效的施工技术对提高施工质量来说有着重要的意义。本文结合某建筑工程施工为例，说明了单元式玻璃幕墙系统设计特点，阐述了单元式玻璃幕墙施工技术，并给出了单元式玻璃幕墙施工安全措施。
关键词：单元式玻璃幕墙；槽式埋件；平推窗；插接；防水；板块吊装
引言
随着我国经济的不断增长，城市化进程加快，建筑工程施工项目越来越多，玻璃幕墙的逐渐被广泛应用。但是由于玻璃幕墙的施工是一项综合性的工作，需要考虑到各个部位结构的设计和施工，因此采取合适的施工技术来提高工程施工质量成为了施工人员需要解决的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。
1 工程概况
某大厦项目地上27层，地下2层，总占地面积达到10078m2，总建筑面积约为80000m2，建筑高度127.6m，总建筑面积约77579m2，是该地的第一个临江商务写字楼项目，坐拥数千米江景，将着力打造成为集精品商务购物休闲场所、顶级人性写字楼等为一体的滨江商务体。
2 单元式玻璃幕墙系统特点
2.1 横滑式明框单元式玻璃幕墙系统
大厦单元式幕墙位于建筑物的塔楼从5层到屋顶四个立面，采用横滑式结构设计明框单元式玻璃幕墙系统，具有较强适应主体结构变形能力，单元式玻璃幕墙面积共15385m2，单元板块规格以1500mm×3500mm和2000mm×3500mm为主，可视玻璃类型为8Low-E+12A+6mm钢化中空玻璃，窗间部位玻璃类型为6mm单片钢化热反射镀膜玻璃。单元玻璃幕墙采用半隐框形式，玻璃板块横向及左竖框处采用结构胶粘结，右竖框处采用压块形式固定，结构的优点在于当在现场需要拆卸更换玻璃时，先拆下竖向装饰条，然后将结构胶及密封胶用小刀割斷把原玻璃板块取出。
2.2 槽式埋件连接方式
大厦单元式玻璃幕墙采用350mm×105mm槽式埋件系统与主体结构连接。槽式埋件由特殊形状的槽钢和锚筋两部分组成，通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，其构造如（图1）所示。槽式埋件与T型螺栓连接的幕墙转接件在竖直方向上开长圆孔，实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装非常方便。槽式埋件体积小、重量轻、预埋方便，完全杜绝焊接和防腐的难题，可彻底消除火灾隐患。
图1 槽式埋件加工图
槽式埋件运用于单元式幕墙实现了工厂化生产，现场栓接；与传统的板式预埋件相比可节省埋件原材料60%，节省安装工时50%。
2.3 平推窗设置
大厦单元式玻璃幕墙系统开启扇采用平推窗设计，平推窗规格为500mm×1800mm。平推窗安装有平推铰链，能将窗扇沿所在立面法线方向平行开启或关闭。铰链安装在窗户的四周，当窗户开启的时候，是整个窗扇平移出去，安装节点。窗扇整个平推出去，不会与周围有一定的角度，产生立面效果差异。开启扇四周都有空隙，进出空气可方便形成循环，增大换气量和新风量。平推窗窗扇受力主要由垂直边铰链承担，对型材、五金、加工、安装等各个环节都比一般窗型要求严格得多。
2.4 插接、防水系统设置
单元式玻璃幕墙板块横向通过排水插芯连接定位，排水插芯增加此处的密封性能，又能将渗入雨水汇集于横梁等压腔，通过分层排水，即在上横框处设置排水口，使可能进入的少量渗水通过上横框的排水口经排水槽导向室外，其节点设计如（图2）所示。排水口处装有止水海棉，既能防风又使排水通道顺畅。
图2 单元式玻璃幕墙竖剖节点
系统型材插接处采用三道胶条密封，形成两个腔体，通过雨幕原理实现结构防水，接缝处采用胶条密封，保证了系统水密性、气密性；同时采用合理的排水渠道设计，使幕墙内部排出的水不流经玻璃表面，通过横缝和竖缝向下排出，不会在玻璃表面存流污渍，整洁美观。
2.5 收尾单元板块设置
每层最后一块单元板块的安装和就位是单元式幕墙设计阶段必须重点考虑。考虑安装收尾单元板块可能出现在对阴阳角转角、室外电梯、塔吊等位置，此部位收口单元板块采用特殊设计，通过增加转角连接铝型材，解决转角及收口单元板块安装技术难题。
3 单元式玻璃幕墙施工技术
3.1 施工总体部署
大厦建筑外幕墙工程施工分为3个施工段进行；即将5层以下裙楼为第一施工段，5层19层为第二施工段，20层至屋顶为第三施工段。为此在4层顶部位置搭设双层安全防护隔离棚；在主楼19层顶部位置搭设双层安全防护隔离棚与轨道系统，将施工措施与安全硬防护融为一体，确保上部结构与下部单元式幕墙安装的同步安全施工；在27层顶部位置搭设轨道系统，27层顶部位置搭设轨道系统布置。通过分段施工，减轻单元板块加工、存放及现场安装压力，有效确保施工工期。
3.2 施工技术准备
首先，进行安全技术交底，使作业人员熟悉工程单元式幕墙的结构特点，熟悉质量控制的要点及标准，掌握每个工序的技术要点、各种单元体重量等重要参数。其次，根据单元板块尺寸、重量及吊装方法设计合适的轨道系统及选用合适卷扬机、电动葫芦、吊具、起重架等设备，所有机具的选用应有一定的安全系数。
3.3 场地准备
首层平面划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放。为实现板块运到各楼层，每隔2层设一个单元板块存放层，并设一钢制进货平台，由进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。每单元板块按照安装顺序分类堆放，每单元板块上面有生产合格证及板块编号、规格等标识。