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摘 要：在目前中国工业化生产的阶段中，离心泵与多级离心泵的应用越来越多，特别是多级离心泵在工业生产中强大的应用性能，给中国的工业化生产带来了巨大便利。但与此同时，是机械就会出现故障，多级离心泵在工业生产中也会出现故障，或者是在维修的时候，由于多级离心泵的复杂性，会给维修造成一定的难度。因此针对这种情况，要想确保多级离心泵的科学维修，进而不影响中国的工业化进程，则必须要针对其维修难度与维修中遇到的问题进行深入的分析，提高多级离心泵的维修效率与维修科学性。采取科学的多级离心泵维修，能够更好地对多级离心泵进行维修，延长其使用寿命，减少相关工业生产企业不必要的经济损失。
关键词：化工厂;离心泵;故障;处理
引言
离心式水泵是应用最为广泛的水泵，能够满足各种生产需要，为了提高离心式水泵的工作效率，需要确保其正常工作和安全性能。对离心式水泵存在的问题进行分析，结合实践经验，找出故障原因，提高离心式水泵的工作性能，减少故障的发生。离心式水泵的密封性也会影响设备工作，找出影响密封性的原因，并采用软材料进行密封性的提高，从而增强离心式水泵的工作稳定性，保证其正常工作。
1离心泵的工作原理
离心泵的工作原理与往复泵的工作原理有着很大的区别，在多级离心泵做功中，其主要依靠的是内部电机，进而通过电机带动叶轮转动，实现基本的做功。在电机运转的时候，其叶片会跟随电机的转速一起转动，并且产生强大的离心力，这个离心力可以将叶轮内部的液体甩向四周，并且在这种力的作用下可以带动下一级的叶轮转动。这种两级叶轮转动的方式，能够将离心泵内部叶轮里面的液体不断增压，进而实现提升液体，实现泵做功的原理。离心泵的工作原理主要依托的是离心力带动叶轮进而带动液体提升的方式做功，与传统的往复泵相比，其做功效率更高，在现阶段高速工业生产下能够有着更好的应用效果。
2离心式水泵运行常见故障
2.1轴承温度过高
离心式水泵在正常作业时，由于轴承的高速运转，会产生大量的热量，如果热量不能及时散出，会导致设备温度过高出现故障。轴承温度过高的原因较多，常见的原因是油箱内油量过少，无法满足设备正常运行，导致轴承温度异常。此外。润滑油质量不合格或润滑油变质，降低润滑效果，导致摩擦增大，也会出现轴承温度过高的现象。
2.2弹性元件失效
弹性元件断裂或弹性扰动可能导致离心泵弹性元件失效。离心泵长期运行时经常会出现不稳定，例如a .由于泵支架和底板不可靠的离心机导致泵通风不足或振动升高，可能导致弹性元件断裂。此外，柔性元件的热处理可能导致弹性元件断裂，例如b .由于长期运转中的疲劳现象。挠性元件的弹性失效主要是由于长期使用离心泵和高温环境而引起的弹性元件变形，断裂后必须立即更换弹性元件，如果弹性元件由于卡死不活动，可通过润滑剂或软冲洗结构位置来解决。此外，在购买柔性零部件时，必须确保柔性零部件的高温和耐腐蚀性。
2.3水泵振动太强
离心泵运行时会产生振动，不会影响设备的正常运行。但是，如果振动超出正常范围，则设备出现故障，必须确定故障原因并加以修复。离心泵安装不当可能导致螺钉松动、泵管路过载、离心泵停止工作。因此，安装阶段需要固定和安装设备以减少振动。
2.4电机故障
操作离心泵时，离心泵也会出现故障，主要发生在两个区域。电机旋转不平衡，电机运行时的一般故障类型，即长驱动转入螺旋偏心，电机旋转不正确，从而离心泵无法工作。如果电机不集中于旋转，则电机故障和离心泵流量的结果可能导致电机偏差，从而保证电机运行时的电机负载措施。
3化工厂离心泵的故障处理
3.1水泵密封环检修
水泵密封环的作用是减少内部介质溢出，同时避免水泵内部混入外界空气。如果密封环损坏，导致工作过程中水泵出现故障。内部液体溢出降低离心式水泵的输出效率，外界空气混入则影响离心式水泵的输送。两种状况均会造成离心式水泵故障，需要根据情况进行检修。水泵的密封环严格遵循磨损标准和配合间隙，离心式水泵密封环内径和最大磨损。
3.2离心泵的日常保养
离心泵日常运行过程中，操作人员必须进行必要的检查维护，及早发现并解决问题，以确保离心泵正常运行。打开离心泵之前，先检查离心泵的地面螺栓是否有松动迹象，离心泵内的液体是否已补充，液体的进口管路是否连接，离心泵的工作电压是否正常，环境是否符合离心泵的工作条件等。打开离心泵后需要进行必要的预热，离心泵预热后，应及时观察离心泵的运行情况，以确定是否存在泄漏需要及时纠正，以确保离心泵的运行压力。观察液体积聚变化，避免离心泵处于闲置阶段。如果离心泵运行过程中出现较大异常，必须立即停止运行，并通知维修人员错误处理情况。
3.3消除管线电压
通过调整管道支撑，增加引道中的密封带，可以减轻泵引道的载荷。对于引道支架，计划添加可调弹簧夹，以避免基本下降对引道的影响，并避免管道应力。通过上述五项措施，泵接通后轴承振动值明显下降，均低于4.5mm/s，24小时运行时间，各个轴承振动值的测量正常，泵振动控制成功。
3.4离心泵的定期维护
离心泵的定期维护和离心泵二、三级维护，在一定的调试时间结束后，需要由专业人员对设备进行检查，及时更换损坏的零部件，测量设备的运行参数和零部件间距，并相应调整，以更换离心泵的润滑和填充量，确保实现离心泵。
3.5紧固螺钉
定期检查螺栓松弛情况，提高工作人员检查质量，提高机泵编号监控频率。通过松开泵操作过程中的螺钉，防止泵振动值增加。
3.6多級离心泵泵轴的维修
多级离心泵中，其中一个主要结构就是泵轴，同样，泵轴随着高速离心做功的情况下，也会很容易发生故障，另外再加上离心泵结构的复杂性，离心泵的泵轴维修可以说是一个难点所在。离心泵泵轴的主要作用是能够提供传递功率，起到维持离心泵力矩稳定性。但是正是由于泵轴这样的作用，在长期高离心率的做功中，很容易出现轴径和轴承磨损严重的情况。当泵轴这两个关键部位出现磨损情况时，会严重影响到多级离心泵的正常做功，并且在继续的高压运作中，还会出现键槽变形的情况。因此，当多级离心泵泵轴中的轴径和轴承出现问题的时候，要进行及时地维修，避免造成泵轴严重损坏。
结束语
离心泵是化工企业进行油料输送的重要设备，化工企业必须高度重视离心泵的日常养护，加强对离心泵操作人员的培训和管理，在离心泵出现故障后，及时进行检查并根据实际情况及时处理，以保证企业的正常生产不受影响。
参考文献：
[1]王彦庆.石油化工离心泵的检修与维护[J].化工设计通讯，2018，44（12）：114.
[2]万富安，李坤龙，严胜斌.离心泵电机轴承振动分析[J].设备管理与维修，2018（20）：61-62.
[3]孙月明.化工离心泵的一般故障诊断与解决措施[J].化工设计通讯，2018，44（09）：103.
[4]田程鹏.离心泵故障原因分析与维修策略[J].石化技术，2018，25（09）：94.
[5]甘原华.离心泵机械密封故障损坏及预防措施探讨[J].云南化工，2018，45（09）：202-203.
（中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司洗涤剂化工厂，辽宁 抚顺 113000）
关键词：化工厂;离心泵;故障;处理
引言
离心式水泵是应用最为广泛的水泵，能够满足各种生产需要，为了提高离心式水泵的工作效率，需要确保其正常工作和安全性能。对离心式水泵存在的问题进行分析，结合实践经验，找出故障原因，提高离心式水泵的工作性能，减少故障的发生。离心式水泵的密封性也会影响设备工作，找出影响密封性的原因，并采用软材料进行密封性的提高，从而增强离心式水泵的工作稳定性，保证其正常工作。
1离心泵的工作原理
离心泵的工作原理与往复泵的工作原理有着很大的区别，在多级离心泵做功中，其主要依靠的是内部电机，进而通过电机带动叶轮转动，实现基本的做功。在电机运转的时候，其叶片会跟随电机的转速一起转动，并且产生强大的离心力，这个离心力可以将叶轮内部的液体甩向四周，并且在这种力的作用下可以带动下一级的叶轮转动。这种两级叶轮转动的方式，能够将离心泵内部叶轮里面的液体不断增压，进而实现提升液体，实现泵做功的原理。离心泵的工作原理主要依托的是离心力带动叶轮进而带动液体提升的方式做功，与传统的往复泵相比，其做功效率更高，在现阶段高速工业生产下能够有着更好的应用效果。
2离心式水泵运行常见故障
2.1轴承温度过高
离心式水泵在正常作业时，由于轴承的高速运转，会产生大量的热量，如果热量不能及时散出，会导致设备温度过高出现故障。轴承温度过高的原因较多，常见的原因是油箱内油量过少，无法满足设备正常运行，导致轴承温度异常。此外。润滑油质量不合格或润滑油变质，降低润滑效果，导致摩擦增大，也会出现轴承温度过高的现象。
2.2弹性元件失效
弹性元件断裂或弹性扰动可能导致离心泵弹性元件失效。离心泵长期运行时经常会出现不稳定，例如a .由于泵支架和底板不可靠的离心机导致泵通风不足或振动升高，可能导致弹性元件断裂。此外，柔性元件的热处理可能导致弹性元件断裂，例如b .由于长期运转中的疲劳现象。挠性元件的弹性失效主要是由于长期使用离心泵和高温环境而引起的弹性元件变形，断裂后必须立即更换弹性元件，如果弹性元件由于卡死不活动，可通过润滑剂或软冲洗结构位置来解决。此外，在购买柔性零部件时，必须确保柔性零部件的高温和耐腐蚀性。
2.3水泵振动太强
离心泵运行时会产生振动，不会影响设备的正常运行。但是，如果振动超出正常范围，则设备出现故障，必须确定故障原因并加以修复。离心泵安装不当可能导致螺钉松动、泵管路过载、离心泵停止工作。因此，安装阶段需要固定和安装设备以减少振动。
2.4电机故障
操作离心泵时，离心泵也会出现故障，主要发生在两个区域。电机旋转不平衡，电机运行时的一般故障类型，即长驱动转入螺旋偏心，电机旋转不正确，从而离心泵无法工作。如果电机不集中于旋转，则电机故障和离心泵流量的结果可能导致电机偏差，从而保证电机运行时的电机负载措施。
3化工厂离心泵的故障处理
3.1水泵密封环检修
水泵密封环的作用是减少内部介质溢出，同时避免水泵内部混入外界空气。如果密封环损坏，导致工作过程中水泵出现故障。内部液体溢出降低离心式水泵的输出效率，外界空气混入则影响离心式水泵的输送。两种状况均会造成离心式水泵故障，需要根据情况进行检修。水泵的密封环严格遵循磨损标准和配合间隙，离心式水泵密封环内径和最大磨损。
3.2离心泵的日常保养
离心泵日常运行过程中，操作人员必须进行必要的检查维护，及早发现并解决问题，以确保离心泵正常运行。打开离心泵之前，先检查离心泵的地面螺栓是否有松动迹象，离心泵内的液体是否已补充，液体的进口管路是否连接，离心泵的工作电压是否正常，环境是否符合离心泵的工作条件等。打开离心泵后需要进行必要的预热，离心泵预热后，应及时观察离心泵的运行情况，以确定是否存在泄漏需要及时纠正，以确保离心泵的运行压力。观察液体积聚变化，避免离心泵处于闲置阶段。如果离心泵运行过程中出现较大异常，必须立即停止运行，并通知维修人员错误处理情况。
3.3消除管线电压
通过调整管道支撑，增加引道中的密封带，可以减轻泵引道的载荷。对于引道支架，计划添加可调弹簧夹，以避免基本下降对引道的影响，并避免管道应力。通过上述五项措施，泵接通后轴承振动值明显下降，均低于4.5mm/s，24小时运行时间，各个轴承振动值的测量正常，泵振动控制成功。
3.4离心泵的定期维护
离心泵的定期维护和离心泵二、三级维护，在一定的调试时间结束后，需要由专业人员对设备进行检查，及时更换损坏的零部件，测量设备的运行参数和零部件间距，并相应调整，以更换离心泵的润滑和填充量，确保实现离心泵。
3.5紧固螺钉
定期检查螺栓松弛情况，提高工作人员检查质量，提高机泵编号监控频率。通过松开泵操作过程中的螺钉，防止泵振动值增加。
3.6多級离心泵泵轴的维修
多级离心泵中，其中一个主要结构就是泵轴，同样，泵轴随着高速离心做功的情况下，也会很容易发生故障，另外再加上离心泵结构的复杂性，离心泵的泵轴维修可以说是一个难点所在。离心泵泵轴的主要作用是能够提供传递功率，起到维持离心泵力矩稳定性。但是正是由于泵轴这样的作用，在长期高离心率的做功中，很容易出现轴径和轴承磨损严重的情况。当泵轴这两个关键部位出现磨损情况时，会严重影响到多级离心泵的正常做功，并且在继续的高压运作中，还会出现键槽变形的情况。因此，当多级离心泵泵轴中的轴径和轴承出现问题的时候，要进行及时地维修，避免造成泵轴严重损坏。
结束语
离心泵是化工企业进行油料输送的重要设备，化工企业必须高度重视离心泵的日常养护，加强对离心泵操作人员的培训和管理，在离心泵出现故障后，及时进行检查并根据实际情况及时处理，以保证企业的正常生产不受影响。
参考文献：
[1]王彦庆.石油化工离心泵的检修与维护[J].化工设计通讯，2018，44（12）：114.
[2]万富安，李坤龙，严胜斌.离心泵电机轴承振动分析[J].设备管理与维修，2018（20）：61-62.
[3]孙月明.化工离心泵的一般故障诊断与解决措施[J].化工设计通讯，2018，44（09）：103.
[4]田程鹏.离心泵故障原因分析与维修策略[J].石化技术，2018，25（09）：94.
[5]甘原华.离心泵机械密封故障损坏及预防措施探讨[J].云南化工，2018，45（09）：202-203.
（中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司洗涤剂化工厂，辽宁 抚顺 113000）