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[摘 要]本文主要对我国目前常用的计量自动化仪表维修方法，进行了深入分析与研究，并提出了几点计量自动化仪表的维修要点。从而能够在极为安全的状态下，保证计量自动化仪表的维修效率及质量，高效的处理好计量自动化仪表的故障问题，保证计量自动化仪表可以正常的工作。
[关键词]计量自动化仪表；维修方法；
中图分类号：TG506 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）28-0061-01
前言：
计量仪器仪表（Measuring instrument and instrument），是专门用以测量油、电、气、水的温度、流量及压力的精密性仪器设备，是我国工业常用的一类精密仪器设备。而伴随着我国科学技术水平的不断提升，自动化技术也趋于成熟，传统的计量仪器仪表已经无法满足工业化发展的现实需求，并朝着自动化方向不断迈进。基于计量自动化仪表其自身具有着一定的复杂性特征，增加了维修的难度性。那么，为了能够更好的应用计量自动化仪表，就需要对计量自动化仪表的常用维修方法予以深入分析及研究，注意计量自动化仪表维修的相关要点。从而能够掌握更为高效地掌握计量自动化仪表的维修方法，在计量自动化仪表发生故障问题时能够选用最佳的维修方法，切实地保证计量自动化仪表的正常使用，为工业化的进一步提供保障。
1、 计量自动化仪表若干维修方法
1.1 由静而动方法
1.1.1 现场情况的了解
在对计量自动化仪表实施维修工作时，相关维修技术人员不应当急于将计量自动化仪表拆开，应当先摸清计量自动化仪表出现故障的原因，向计量自动化仪表的使用者仔细询问该计量自动化仪表出现异常情况的主要表现，计量自动化仪表的相关参数是否出现的变化、操作流程是否有所改变。在仔细询问故障发生的全部情况后，对计量自动化儀表的故障予以深度的分析与研究，及时且准确的查找出计量自动化仪表的故障点。同时，还需要谨慎的查看计量自动化仪表的说明书及相关资料，了解计量自动化仪表维修的相关注意事项及要点，最终得出最为精准的故障判断，确定计量自动化仪表的故障点，予以高效的维修处理。
1.1.2 故障判断的一般方法
对于计量自动化仪表来说，所谓的静并非是停电状态，所谓的动也并非是通电的状态。相关维修技术人员在进行计量自动化仪表维修时，应当尤为注意不要贸然的予以通电，必须先将安全检查做好，避免新故障的出现。所谓的自静而动方法，主要是指静态的观察及通电的检查。对于静态的观察，其一，观察该计量自动化仪表实际的应用情况（如计量自动化仪表类型选用是否存在着不合理之处、量称及功能是否存在着问题、共地的连接处理是否存在着问题等）。先将电路的外部故障排除，而后在仔细观察电路的自身；其二，仔细观察该电路供电的实际情况，电源电压级性及等级能否与实际要想相吻合，电源与电路是否已连接；其三，仔细观察该计量自动化仪表内部元器件的安装情况。集成器件引脚、二级管及三级管引脚、电解电容级性是否存在着互碰、漏接、错接的情况，所安装的位置是否存在着不合理性，针对干扰源是否缺少屏蔽性措施等；其四，仔细观察计量自动化仪表的布线状况。输出及输入线、弱电线及强电线、直流线及交流线等是否存在着不合理的布线情况，是否违背相关的布线要想。若确实存在着以上这些不合理之处，在对这些问题予以处理后才可通电。电源通电后，相关的维修技术人员需仔细观察其元器件是否存在着冒烟或发烫等异常情况，其变压器是否存在着异常的声响、发热、焦味等情况。
1.1.3 仪表工作状态的检查
对于电路实际工作状态的检查，这里所指的静主要是指静态的工作状态及直流的工作状态。而所谓的动则主要是指动态的运行状态。相关维修技术人员应当先对计量自动化仪表静态的工作状况予以仔细观察，观察其是否存在着异常的工作情况，若计量自动化仪表的静态工作处于正常状态之中，则就需要进行下一步的动态工作状态观察。
1.2 替换方法
针对一些肆意存在故障问题的插件、器件或者元件，都可利用同类型的插件、器件或者元件予以试换处理。如某计量自动化仪表内某块插板疑似存在着故障问题，再利用同类型的插板试换后故障实现完全解除。那么，通过这一试换过程就能够断定插板为故障点。在一定程度上，改造替换维修方法比较适用于存有备件的一些计量自动化仪表使用。
1.3 敲击方法
在计量自动化仪表实际运行过程中时刻伴有不正常的运行情况，多数的维修技术人员都会凭借着以往的维修经验，人为出现这些异常的工作情况是基于不良的接触及虚焊所造成的。那么，对于此类故障问题最为常用的维修方法主要是敲击方法。这种维修方法较为简便，且易操控，主要是利用小木锤或者一些敲击物对插接件进行轻轻的敲打。而若在敲击到某一块插接件过程中，突然发生了故障问题，则就可断定计量自动化仪表的故障点，进而予以高效的处理。
1.4 短路方法
将计量自动化仪表的电路故障问题利用短路维修方法予以高效处理，让该电路故障不会逐渐蔓延至输出端及下级。在计量自动化仪表中某一点的电路，若故障问题消除。则足以说明计量自动化仪表电路的故障点在该短路点内。反之，若该故障问题并无任何改变，则就说明该故障是在短路电后。那么，移动该短路电的位置，就可实施下一步的故障点判断。在这一过程就需要利用较大容量的电容器，让交流的电抗小于被短路两点间实际阻抗，以实现交流的短路。在一定程度上，该短路维修方法目前比较适用于对计量自动化仪表内示波器的无光点、自激、纹波、噪声及干扰等故障问题的处理。
1.5 断路方法
把疑似存在着故障问题的部分自单元的电路或整机的电路中断开，让它不会影响其它部分安全运行。若断开后故障明显消除，则就说明被切断的电路出现了故障问题。断路维修方法，是目前计量自动化仪表最为常用的维修方法。
2、计量自动化仪表维修要点
在对计量自动化仪表进行维修过程中，不仅应当依据实际的故障情况选择最佳的维修方法，还应当注意以下几点：其一，在利用万能表的欧姆挡过程中，严禁带电予以测量；其二，在潮湿的环境下进行计量自动化仪表故障检测时，应当对印刷的线路各点予以测量，检测其是否存在着不通畅的情况；其三，在进行计量自动化仪表检修过程中，不要盲目的敲碰，以免破坏未出现故障问题的部分。在拆卸计量自动化仪表时，应当仔细记录原有的位置，便于维修完毕后的复原工作；其四，严禁带电拔插计量自动化仪表的插头，以切实地保证维修过程中的人身安全，提高计量自动化仪表的维修效率及安全性。
3、结语
综上所述，计量自动化仪表是我国工业应用最为广泛的一种精密仪器设备，对工业生产的效率、质量及安全都起着至关重要的作用。那么，为了能够切实地保证计量自动化仪表可以持续稳定的工作，就需要相关维修技术人员能够更为深度的了解与掌握常规的计量自动化仪表维修方法，当计量自动化仪表出现故障问题时，能够精准的查找到故障点予以高效的维修处理。从而让计量自动化仪表能够快速的恢复到正常工作状态，为工业的高效生产提供保障。
参考文献
[1]王术明，孙卫刚.计量自动化仪表常用维修方法探讨[J]. 中国计量， 2017，12（07）：120-121.
[2]Pan Dongdong. Research on the common maintenance methods of measurement automation instruments [J]. chemical design communication， 2017， 43 （08）： 107-107.
[3]Zheng Zhizhong， Pei. Making analysis and solving method of [J]. engineering industrial automation instrument fault： Citation edition， 2016，34 （11）： 00241-00241.
[关键词]计量自动化仪表；维修方法；
中图分类号：TG506 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）28-0061-01
前言：
计量仪器仪表（Measuring instrument and instrument），是专门用以测量油、电、气、水的温度、流量及压力的精密性仪器设备，是我国工业常用的一类精密仪器设备。而伴随着我国科学技术水平的不断提升，自动化技术也趋于成熟，传统的计量仪器仪表已经无法满足工业化发展的现实需求，并朝着自动化方向不断迈进。基于计量自动化仪表其自身具有着一定的复杂性特征，增加了维修的难度性。那么，为了能够更好的应用计量自动化仪表，就需要对计量自动化仪表的常用维修方法予以深入分析及研究，注意计量自动化仪表维修的相关要点。从而能够掌握更为高效地掌握计量自动化仪表的维修方法，在计量自动化仪表发生故障问题时能够选用最佳的维修方法，切实地保证计量自动化仪表的正常使用，为工业化的进一步提供保障。
1、 计量自动化仪表若干维修方法
1.1 由静而动方法
1.1.1 现场情况的了解
在对计量自动化仪表实施维修工作时，相关维修技术人员不应当急于将计量自动化仪表拆开，应当先摸清计量自动化仪表出现故障的原因，向计量自动化仪表的使用者仔细询问该计量自动化仪表出现异常情况的主要表现，计量自动化仪表的相关参数是否出现的变化、操作流程是否有所改变。在仔细询问故障发生的全部情况后，对计量自动化儀表的故障予以深度的分析与研究，及时且准确的查找出计量自动化仪表的故障点。同时，还需要谨慎的查看计量自动化仪表的说明书及相关资料，了解计量自动化仪表维修的相关注意事项及要点，最终得出最为精准的故障判断，确定计量自动化仪表的故障点，予以高效的维修处理。
1.1.2 故障判断的一般方法
对于计量自动化仪表来说，所谓的静并非是停电状态，所谓的动也并非是通电的状态。相关维修技术人员在进行计量自动化仪表维修时，应当尤为注意不要贸然的予以通电，必须先将安全检查做好，避免新故障的出现。所谓的自静而动方法，主要是指静态的观察及通电的检查。对于静态的观察，其一，观察该计量自动化仪表实际的应用情况（如计量自动化仪表类型选用是否存在着不合理之处、量称及功能是否存在着问题、共地的连接处理是否存在着问题等）。先将电路的外部故障排除，而后在仔细观察电路的自身；其二，仔细观察该电路供电的实际情况，电源电压级性及等级能否与实际要想相吻合，电源与电路是否已连接；其三，仔细观察该计量自动化仪表内部元器件的安装情况。集成器件引脚、二级管及三级管引脚、电解电容级性是否存在着互碰、漏接、错接的情况，所安装的位置是否存在着不合理性，针对干扰源是否缺少屏蔽性措施等；其四，仔细观察计量自动化仪表的布线状况。输出及输入线、弱电线及强电线、直流线及交流线等是否存在着不合理的布线情况，是否违背相关的布线要想。若确实存在着以上这些不合理之处，在对这些问题予以处理后才可通电。电源通电后，相关的维修技术人员需仔细观察其元器件是否存在着冒烟或发烫等异常情况，其变压器是否存在着异常的声响、发热、焦味等情况。
1.1.3 仪表工作状态的检查
对于电路实际工作状态的检查，这里所指的静主要是指静态的工作状态及直流的工作状态。而所谓的动则主要是指动态的运行状态。相关维修技术人员应当先对计量自动化仪表静态的工作状况予以仔细观察，观察其是否存在着异常的工作情况，若计量自动化仪表的静态工作处于正常状态之中，则就需要进行下一步的动态工作状态观察。
1.2 替换方法
针对一些肆意存在故障问题的插件、器件或者元件，都可利用同类型的插件、器件或者元件予以试换处理。如某计量自动化仪表内某块插板疑似存在着故障问题，再利用同类型的插板试换后故障实现完全解除。那么，通过这一试换过程就能够断定插板为故障点。在一定程度上，改造替换维修方法比较适用于存有备件的一些计量自动化仪表使用。
1.3 敲击方法
在计量自动化仪表实际运行过程中时刻伴有不正常的运行情况，多数的维修技术人员都会凭借着以往的维修经验，人为出现这些异常的工作情况是基于不良的接触及虚焊所造成的。那么，对于此类故障问题最为常用的维修方法主要是敲击方法。这种维修方法较为简便，且易操控，主要是利用小木锤或者一些敲击物对插接件进行轻轻的敲打。而若在敲击到某一块插接件过程中，突然发生了故障问题，则就可断定计量自动化仪表的故障点，进而予以高效的处理。
1.4 短路方法
将计量自动化仪表的电路故障问题利用短路维修方法予以高效处理，让该电路故障不会逐渐蔓延至输出端及下级。在计量自动化仪表中某一点的电路，若故障问题消除。则足以说明计量自动化仪表电路的故障点在该短路点内。反之，若该故障问题并无任何改变，则就说明该故障是在短路电后。那么，移动该短路电的位置，就可实施下一步的故障点判断。在这一过程就需要利用较大容量的电容器，让交流的电抗小于被短路两点间实际阻抗，以实现交流的短路。在一定程度上，该短路维修方法目前比较适用于对计量自动化仪表内示波器的无光点、自激、纹波、噪声及干扰等故障问题的处理。
1.5 断路方法
把疑似存在着故障问题的部分自单元的电路或整机的电路中断开，让它不会影响其它部分安全运行。若断开后故障明显消除，则就说明被切断的电路出现了故障问题。断路维修方法，是目前计量自动化仪表最为常用的维修方法。
2、计量自动化仪表维修要点
在对计量自动化仪表进行维修过程中，不仅应当依据实际的故障情况选择最佳的维修方法，还应当注意以下几点：其一，在利用万能表的欧姆挡过程中，严禁带电予以测量；其二，在潮湿的环境下进行计量自动化仪表故障检测时，应当对印刷的线路各点予以测量，检测其是否存在着不通畅的情况；其三，在进行计量自动化仪表检修过程中，不要盲目的敲碰，以免破坏未出现故障问题的部分。在拆卸计量自动化仪表时，应当仔细记录原有的位置，便于维修完毕后的复原工作；其四，严禁带电拔插计量自动化仪表的插头，以切实地保证维修过程中的人身安全，提高计量自动化仪表的维修效率及安全性。
3、结语
综上所述，计量自动化仪表是我国工业应用最为广泛的一种精密仪器设备，对工业生产的效率、质量及安全都起着至关重要的作用。那么，为了能够切实地保证计量自动化仪表可以持续稳定的工作，就需要相关维修技术人员能够更为深度的了解与掌握常规的计量自动化仪表维修方法，当计量自动化仪表出现故障问题时，能够精准的查找到故障点予以高效的维修处理。从而让计量自动化仪表能够快速的恢复到正常工作状态，为工业的高效生产提供保障。
参考文献
[1]王术明，孙卫刚.计量自动化仪表常用维修方法探讨[J]. 中国计量， 2017，12（07）：120-121.
[2]Pan Dongdong. Research on the common maintenance methods of measurement automation instruments [J]. chemical design communication， 2017， 43 （08）： 107-107.
[3]Zheng Zhizhong， Pei. Making analysis and solving method of [J]. engineering industrial automation instrument fault： Citation edition， 2016，34 （11）： 00241-00241.