论文部分内容阅读
摘 要：简要介绍了扭剪型高强螺栓的性能指标、运输、储存要求，从施拧方法、安装等几个方面阐述了扭剪型高强度螺栓的安装施工技术，并强调了检查要点和施工注意事项。
关键词：扭剪型高强螺栓初拧终拧
高强度螺栓连接与电弧焊焊接相比具有安装简便、迅速、便于拆装和承压高、受力性能好、安全可靠等优点，目前在工程建设中取得了广泛的应用，其安装技术也日趋成熟。
1、高强度螺栓性能指标
扭剪型高强螺栓连接副等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对 8.8 级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21～29；10.9 级高强度螺栓其硬度应为 HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
2、高强度螺栓的运输和储存
高强度螺栓在运输和保管过程中应防止损伤螺纹，影响扭矩系数。
高强度螺栓运抵现场后，应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆放不宜超过五层。
3、高强螺栓对构件的要求
构件摩擦面采用喷砂除锈方法处理，抗滑移系数m≥0.5。安装高强螺栓前应检查和处理安装摩擦面，清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，不得有多余的涂料。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。
4、施拧工具
扭剪型高强螺栓施拧时采用的工具为电动扳手。在使用前需对扳手进行校正，确定扳手符合施工要求，并在检定合格的有效期内使用。
5、施工方法
扭剪型高强螺栓的施拧方法采用扭矩法，施拧工艺为：初拧-终拧。
高强螺栓分两次拧紧。第一次初拧拧到标准预拉力的60～80％，第二次终拧到标准预拉力的100%。每次拧完应用不同颜色的油漆做好标记，以防漏拧。
初拧：当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔内（注意不要使杂物进入连接面），然后用电动扳手或手动扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。
终拧：螺栓的终拧由电动扳手或扭矩扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控制，确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控制开关就自动关闭，力矩扳手的力矩设置好后只能用于制订的地方。
装配和紧固接头时，从装配好的一端或刚性端向自由端进行。高强螺栓的初拧和终拧均按照紧固顺序进行。紧固从螺栓群中央开始，顺序向外侧扩展。
6、施工顺序
一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。
接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，应先安装腹板高强螺栓并进行初拧，然后焊接翼板，焊后再终拧高强螺栓。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，从螺栓群中央开始，依次由里向外、由中间向两边对称进行，以使板间密贴，见下图。
7、高强螺栓安装质量控制
高强螺栓应能自由穿入螺栓孔，不得在孔内受剪，不能自由穿入螺栓孔位时，用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.2倍螺栓公称直径。
雨雪天气不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物，并要注意天气变化对高强螺栓的影响。
8、高强螺栓的检查
要求专业质检员按照有关规范要求对整个高强螺栓安装工作完成情况进行检验，检验结果要记录在检验报告中，并且检查记录要送到项目质量负责人处审批。
扭剪型高强螺栓在终拧完成后检查时，以拧掉尾部梅花头为合格，同时要有两到三扣的余丝露在螺母外面。因空间限制而用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，用经核定的扭矩扳手从中抽检。检查数量为每栓群高强螺栓连接副总数的5%，但不少于2套。
9、高强螺栓安装注意事项
·螺栓穿入方向尽量一致，并且品种规格要按照设计要求进行安装
·安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈
·制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆
·终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭
·当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕
·螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致
·高强螺栓超拧时应更换，不得重复使用
·安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，错孔应补焊后砂轮打磨，重新钻孔
·螺栓、螺母、垫圈及拧掉的梅花卡头应放在专用工具袋内，严防高空坠落
·每个接头高强螺栓的穿入方向应一致，垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，螺母有圆台的一面应朝向垫圈，螺母和垫圈不得装反。如在工字鋼等型钢翼缘上安装高强螺栓时，应使用斜度相协调的斜垫圈
·不得用高强螺栓代替临时螺栓。不得随意进行铰刀扩孔工作；如须扩孔，必须征得设计同意，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm，扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3
结束语
1）施工中应对摩擦面进行妥善保护，以得到高的抗滑移力，提高节点的承载力。
2）施工工艺的正确制定和严格执行时非常重要的。
参考文献
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：扭剪型高强螺栓初拧终拧
高强度螺栓连接与电弧焊焊接相比具有安装简便、迅速、便于拆装和承压高、受力性能好、安全可靠等优点，目前在工程建设中取得了广泛的应用，其安装技术也日趋成熟。
1、高强度螺栓性能指标
扭剪型高强螺栓连接副等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对 8.8 级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21～29；10.9 级高强度螺栓其硬度应为 HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
2、高强度螺栓的运输和储存
高强度螺栓在运输和保管过程中应防止损伤螺纹，影响扭矩系数。
高强度螺栓运抵现场后，应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆放不宜超过五层。
3、高强螺栓对构件的要求
构件摩擦面采用喷砂除锈方法处理，抗滑移系数m≥0.5。安装高强螺栓前应检查和处理安装摩擦面，清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，不得有多余的涂料。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。
4、施拧工具
扭剪型高强螺栓施拧时采用的工具为电动扳手。在使用前需对扳手进行校正，确定扳手符合施工要求，并在检定合格的有效期内使用。
5、施工方法
扭剪型高强螺栓的施拧方法采用扭矩法，施拧工艺为：初拧-终拧。
高强螺栓分两次拧紧。第一次初拧拧到标准预拉力的60～80％，第二次终拧到标准预拉力的100%。每次拧完应用不同颜色的油漆做好标记，以防漏拧。
初拧：当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔内（注意不要使杂物进入连接面），然后用电动扳手或手动扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。
终拧：螺栓的终拧由电动扳手或扭矩扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控制，确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控制开关就自动关闭，力矩扳手的力矩设置好后只能用于制订的地方。
装配和紧固接头时，从装配好的一端或刚性端向自由端进行。高强螺栓的初拧和终拧均按照紧固顺序进行。紧固从螺栓群中央开始，顺序向外侧扩展。
6、施工顺序
一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。
接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，应先安装腹板高强螺栓并进行初拧，然后焊接翼板，焊后再终拧高强螺栓。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，从螺栓群中央开始，依次由里向外、由中间向两边对称进行，以使板间密贴，见下图。
7、高强螺栓安装质量控制
高强螺栓应能自由穿入螺栓孔，不得在孔内受剪，不能自由穿入螺栓孔位时，用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.2倍螺栓公称直径。
雨雪天气不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物，并要注意天气变化对高强螺栓的影响。
8、高强螺栓的检查
要求专业质检员按照有关规范要求对整个高强螺栓安装工作完成情况进行检验，检验结果要记录在检验报告中，并且检查记录要送到项目质量负责人处审批。
扭剪型高强螺栓在终拧完成后检查时，以拧掉尾部梅花头为合格，同时要有两到三扣的余丝露在螺母外面。因空间限制而用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，用经核定的扭矩扳手从中抽检。检查数量为每栓群高强螺栓连接副总数的5%，但不少于2套。
9、高强螺栓安装注意事项
·螺栓穿入方向尽量一致，并且品种规格要按照设计要求进行安装
·安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈
·制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆
·终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭
·当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕
·螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致
·高强螺栓超拧时应更换，不得重复使用
·安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，错孔应补焊后砂轮打磨，重新钻孔
·螺栓、螺母、垫圈及拧掉的梅花卡头应放在专用工具袋内，严防高空坠落
·每个接头高强螺栓的穿入方向应一致，垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，螺母有圆台的一面应朝向垫圈，螺母和垫圈不得装反。如在工字鋼等型钢翼缘上安装高强螺栓时，应使用斜度相协调的斜垫圈
·不得用高强螺栓代替临时螺栓。不得随意进行铰刀扩孔工作；如须扩孔，必须征得设计同意，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm，扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3
结束语
1）施工中应对摩擦面进行妥善保护，以得到高的抗滑移力，提高节点的承载力。
2）施工工艺的正确制定和严格执行时非常重要的。
参考文献
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。