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近些年，检测部门对食品生产和制药行业的质量安全的关注越来越密切，并且关注程度还在不断加大。如果品牌所有者的产品被发现带有异物污染，如玻璃或金属碎片，则会遵照各个国家相关部门的规定，如英国的食品标准局（FSA）和美国食品药品管理局（FDA）进行成本高昂和损害声誉的产品召回。仅在2012年2月在FDA的网站上就列出了大约20起产品召回事件，在英国，同一时期，由于产品中金属碎片的危险，FSA还发布了_一项关于从3个主要超级市场供应链撤回某些批次奶酪的通知。
食品供应链的全球化使得全球对食品安全认知度都得到提高。保护公共人群的利益和对品牌的信任度给食品和制药生产商带来了极大的挑战，而且还要求他们提高食品供应链的效率。考虑生产商必须遵守的各种国际和当地食品安全标准以保持产品的市场份额成为了该行业主要关心的一个问题，另外他们还必须考虑减少碳足迹越来越高的重要性以及原材料的价格压力。因此，产品检测技术对于维护生产商在地球村中的竞争力就具有了非常关键的作用。
各国对供应链的要求将越来越严格
食品和制药生产供应链正在变得越来越复杂，现在越来越多的情况是，原材料从世界的某个角落获取，在另一个地区加工成最终产品，然后再出口到其他地方。这种全球化就意味着企业必须遵守越来越多的地区法规，尤其是通过使用检测技术消除供应链污染方面更是如此。他们还必须遵守各个零售商规定的国际供应链标准和规定，如WalMart、Tesco和Marks&Spencer等。因此跨国企业（MNO）采取的平衡行为就是，占据全球市场，同时保持遵守当地规定的能力以满足地区安全要求。
在不久的将来，这种情况就会变得不再那么简单。越来越多的国家/地区预计将引入管理食品生产的法规，要求使用能够识别食品和药品中异物的精确金属检测和X射线检测系统，剔除生产线上不合格产品。另外还有一个趋势就是，由于有了制药行业和食品生产线中的这些系统，各个国家地区将实施更为严格的规定。这种情况在保健品领域更为明显，对于这类富含营养素和维他命的食品，从原材料到商店货架的产品可追踪性是标准制定者考虑的一个特殊领域。有关成分标明和包装标签的标准已经非常多，从而促使生产商投资购买视觉检测系统以便对标签检测过程进行自动化。
2011年美国食品安全修改法案包括了一些以前仅适用于制药行业标准的条款，如要求食品生产商采用“跟踪和追溯”技术。在欧洲，通用食品法包含了关于可追溯性的条款，其中涵盖了所有食品和动物饲料。中国国家食品药品管理局（SFDA）也针对食品和药品引入了法规规定系列义务。
全球食品安全倡议（GFSI）在适应很多不同地区的食品安全标准方面扮演了非常重要的角色，它有助于提高全球食品生产供应链的透明度和效率、降低成本，为消费者提供安全食品保障。一些零售商和政府部门在制定他们自己的规定时已经参考了GFSI质量标准，那些希望与国际食品品牌所有者以及主要零售供应链合作的生产商，他们必须获得GFSI标准认证，因此GFSI质量标准也就变得越来越重要。
面对的挑战及解决方案
在这样的大环境下，针对生产进行严格控制最大程度减少物理污染风险就显示了前所未有的重要性。另外，食品生产中所使用原材料和人力成本的不断提高将成本过高的问题带入了全球生产商的视线之中。为此，这些生产商正在寻求一些解决方案（如检重秤或x射线检测系统）来监测质量参数，如充填水平，形状和大小，以期减少由于充填不足和过度充填导致的浪费。
在追求更高生产效率的背后存在多种经济压力需求。生产线的运行时间对于满足客户要求至关重要，设备需要快速、可靠、易于安装，并且转换作业时要非常简便。由于政府机构（如FDA和FSA）的密切监督，食品和制药生产商还需要随时能够拿到数据，以便在证明其已经履行应尽义务时能够提供审核跟踪。
另外，还要考虑到废物排放因素，即MNO以环境可持续发展模式运营的压力。这种因素将促使他们考虑一系列的问题（如包括产品检测系统的生产线的能源消耗），帮助他们减少总体碳足迹。
产品检测技术方面的发展使得智能和灵敏度方面上了一个新的台阶。很多自动化数据收集新功能使得生产商能够展示其对食品法规的遵从性，从而保护他们免于将来可能发生的污染方面的诉讼。产品检测系统（如x射线检测机）的开发设计将进一步减少能源消耗，使得生产商能够缩小其碳足迹，支持可持续发展。
实际上所有食品和药品生产线都具有独特的要求，因此很重要的一点是选择最适合每个生产线的产品检测解决方案。寻找合适技术的过程的真正开始是针对食品生产线的危险分析和重要控制点（HACCP）审核。这是欧盟和美国的法律要求，在亚洲也正在变得越来越重要。该审核将确定生产线最容易受到污染的点。一旦认识到风险，则应在可能发生污染的点之后立即建立一个关键控制点（CCP）。
HACCP审核还会通过调查原材料的源头、生产工艺和包装形式，确定每个CCP上最可能的污染形式，如金属或玻璃碎片、石头或骨头碎片。然后可在这个点上设置产品检测系统，这样它们将具有最高的效率，控制异物污染的风险。因此，技术的选择取决于污染危险的特性，而设备的具体位置将通过以THACCP审核简单步骤进行“验证和明确”。
然而，产品检测机器的安装并不能自动保证对于食品安全规定的遵从性。这些设备必须进行正确维护才能确保能够持续获得最佳的检测敏感度。获得GFSI认可的英国零售商协会（BRC）全球标准已在英国和斯堪的纳维亚生效，并在很多其他国家/地区获得赞同，该标准要求食品生产商制定一个维护计划来监测每个异物检测机器的性能。生产商还应该使用认证的测试样本定期测试检测系统。如果发生测试失败，自从上次成功测试以来生产的所有产品均应进行隔离，以便重新检测。一个优秀的设备合作伙伴可以帮助MNO达到上述所有要求，执行此类例行审核，提供综合的记录系统展示其应尽义务和透明度。
全球市场发展
跨国食品和药品生产商在全球食品和药品安全认知度方面面临着严峻的挑战。他们的生产行为都受到了政府机构前所未有的密切注意，如FDA和FSA。基于全球范围的运营以及对于复杂供应链的管理，使得MNO必须确保对于他们所在地区每个相关标准的合规性。
这些标准正在持续推出，更为严格的制药行业标准与食品行业标准的行业差别也将持续减少，对于生产商来说，一个获得国际认可的安全标准的制定是一个漫长的过程，但是通过一些创新方式（如GFSI）进行的国际法规融合将实现各个行业和全球范围的扩展，同时还能保护消费者。
对于消费者安全性和质量方面的承诺必须全面实现，否则将产生罚款、产品召回、工厂关闭，以及对其自身和客户品牌的极大损害。通过与具有全球经验和当地客户处理专业技术的产品检测设备供应商进行合作，MNO可以充满自信地避免此类损失。与供应商的紧密合作关系可以帮助食品和药品生产商保护消费者的利益，保护他们的品牌，发展其业务。
食品供应链的全球化使得全球对食品安全认知度都得到提高。保护公共人群的利益和对品牌的信任度给食品和制药生产商带来了极大的挑战，而且还要求他们提高食品供应链的效率。考虑生产商必须遵守的各种国际和当地食品安全标准以保持产品的市场份额成为了该行业主要关心的一个问题，另外他们还必须考虑减少碳足迹越来越高的重要性以及原材料的价格压力。因此，产品检测技术对于维护生产商在地球村中的竞争力就具有了非常关键的作用。
各国对供应链的要求将越来越严格
食品和制药生产供应链正在变得越来越复杂，现在越来越多的情况是，原材料从世界的某个角落获取，在另一个地区加工成最终产品，然后再出口到其他地方。这种全球化就意味着企业必须遵守越来越多的地区法规，尤其是通过使用检测技术消除供应链污染方面更是如此。他们还必须遵守各个零售商规定的国际供应链标准和规定，如WalMart、Tesco和Marks&Spencer等。因此跨国企业（MNO）采取的平衡行为就是，占据全球市场，同时保持遵守当地规定的能力以满足地区安全要求。
在不久的将来，这种情况就会变得不再那么简单。越来越多的国家/地区预计将引入管理食品生产的法规，要求使用能够识别食品和药品中异物的精确金属检测和X射线检测系统，剔除生产线上不合格产品。另外还有一个趋势就是，由于有了制药行业和食品生产线中的这些系统，各个国家地区将实施更为严格的规定。这种情况在保健品领域更为明显，对于这类富含营养素和维他命的食品，从原材料到商店货架的产品可追踪性是标准制定者考虑的一个特殊领域。有关成分标明和包装标签的标准已经非常多，从而促使生产商投资购买视觉检测系统以便对标签检测过程进行自动化。
2011年美国食品安全修改法案包括了一些以前仅适用于制药行业标准的条款，如要求食品生产商采用“跟踪和追溯”技术。在欧洲，通用食品法包含了关于可追溯性的条款，其中涵盖了所有食品和动物饲料。中国国家食品药品管理局（SFDA）也针对食品和药品引入了法规规定系列义务。
全球食品安全倡议（GFSI）在适应很多不同地区的食品安全标准方面扮演了非常重要的角色，它有助于提高全球食品生产供应链的透明度和效率、降低成本，为消费者提供安全食品保障。一些零售商和政府部门在制定他们自己的规定时已经参考了GFSI质量标准，那些希望与国际食品品牌所有者以及主要零售供应链合作的生产商，他们必须获得GFSI标准认证，因此GFSI质量标准也就变得越来越重要。
面对的挑战及解决方案
在这样的大环境下，针对生产进行严格控制最大程度减少物理污染风险就显示了前所未有的重要性。另外，食品生产中所使用原材料和人力成本的不断提高将成本过高的问题带入了全球生产商的视线之中。为此，这些生产商正在寻求一些解决方案（如检重秤或x射线检测系统）来监测质量参数，如充填水平，形状和大小，以期减少由于充填不足和过度充填导致的浪费。
在追求更高生产效率的背后存在多种经济压力需求。生产线的运行时间对于满足客户要求至关重要，设备需要快速、可靠、易于安装，并且转换作业时要非常简便。由于政府机构（如FDA和FSA）的密切监督，食品和制药生产商还需要随时能够拿到数据，以便在证明其已经履行应尽义务时能够提供审核跟踪。
另外，还要考虑到废物排放因素，即MNO以环境可持续发展模式运营的压力。这种因素将促使他们考虑一系列的问题（如包括产品检测系统的生产线的能源消耗），帮助他们减少总体碳足迹。
产品检测技术方面的发展使得智能和灵敏度方面上了一个新的台阶。很多自动化数据收集新功能使得生产商能够展示其对食品法规的遵从性，从而保护他们免于将来可能发生的污染方面的诉讼。产品检测系统（如x射线检测机）的开发设计将进一步减少能源消耗，使得生产商能够缩小其碳足迹，支持可持续发展。
实际上所有食品和药品生产线都具有独特的要求，因此很重要的一点是选择最适合每个生产线的产品检测解决方案。寻找合适技术的过程的真正开始是针对食品生产线的危险分析和重要控制点（HACCP）审核。这是欧盟和美国的法律要求，在亚洲也正在变得越来越重要。该审核将确定生产线最容易受到污染的点。一旦认识到风险，则应在可能发生污染的点之后立即建立一个关键控制点（CCP）。
HACCP审核还会通过调查原材料的源头、生产工艺和包装形式，确定每个CCP上最可能的污染形式，如金属或玻璃碎片、石头或骨头碎片。然后可在这个点上设置产品检测系统，这样它们将具有最高的效率，控制异物污染的风险。因此，技术的选择取决于污染危险的特性，而设备的具体位置将通过以THACCP审核简单步骤进行“验证和明确”。
然而，产品检测机器的安装并不能自动保证对于食品安全规定的遵从性。这些设备必须进行正确维护才能确保能够持续获得最佳的检测敏感度。获得GFSI认可的英国零售商协会（BRC）全球标准已在英国和斯堪的纳维亚生效，并在很多其他国家/地区获得赞同，该标准要求食品生产商制定一个维护计划来监测每个异物检测机器的性能。生产商还应该使用认证的测试样本定期测试检测系统。如果发生测试失败，自从上次成功测试以来生产的所有产品均应进行隔离，以便重新检测。一个优秀的设备合作伙伴可以帮助MNO达到上述所有要求，执行此类例行审核，提供综合的记录系统展示其应尽义务和透明度。
全球市场发展
跨国食品和药品生产商在全球食品和药品安全认知度方面面临着严峻的挑战。他们的生产行为都受到了政府机构前所未有的密切注意，如FDA和FSA。基于全球范围的运营以及对于复杂供应链的管理，使得MNO必须确保对于他们所在地区每个相关标准的合规性。
这些标准正在持续推出，更为严格的制药行业标准与食品行业标准的行业差别也将持续减少，对于生产商来说，一个获得国际认可的安全标准的制定是一个漫长的过程，但是通过一些创新方式（如GFSI）进行的国际法规融合将实现各个行业和全球范围的扩展，同时还能保护消费者。
对于消费者安全性和质量方面的承诺必须全面实现，否则将产生罚款、产品召回、工厂关闭，以及对其自身和客户品牌的极大损害。通过与具有全球经验和当地客户处理专业技术的产品检测设备供应商进行合作，MNO可以充满自信地避免此类损失。与供应商的紧密合作关系可以帮助食品和药品生产商保护消费者的利益，保护他们的品牌，发展其业务。