复杂条件下智能化综放开采应用分析

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为贯彻落实国家能源发展战略和煤炭行业政策,加快智能化煤矿建设步伐,推动煤炭产业升级发展,在鹤煤三矿4101综放工作面首次进行了智能化开采试验.主要对复杂条件下智能化综放开采实施过程中的难点进行了分析,探讨了解决思路和研究方向.
其他文献
针对某电厂带式输送机机架整体自重较大的问题,运用有限元分析软件ANSYS分别以优化前和优化后的带式输送机机架的截面尺寸边界条件、强度、刚度、稳定性等为约束建立数学模型,进行求解分析对比,验证了优化后的轻量化带式输送机机架设计方案是合理的.
针对某热电厂带式输送机C4B原空段清扫器不适应燃煤湿度大的实际情况,对其进行重新设计改型,采用轻型结构、升降式导轨、调整安装位置等措施,有效地解决了因振动带来的清扫器脱落损伤输送带的问题.投入使用后,清理效果良好.制作成本低,维护方便,具有很好的推广价值和借鉴作用.
针对现有的煤炭采样装置在采样过程中易发生碰撞且采样效率不高的现状,以山西省某电站煤炭采样装置为背景,设计出一种改进型煤炭采样装置.该装置应用激光测距仪自动判断电动螺杆的位置,有效防止采样装置与运煤货车发生碰撞或采集不到样品、浪费时间的情况.应用压力传感器并配合控制器大幅度减少采样时间,提高采样效率.应用弹簧和设备盒有效保护压力传感器,提高压力传感器的使用寿命.应用指示灯和喇叭,减少人力成本,也保证了采样能有序进行.为电站现场实际采样装置提供技术参考.
通过建立适当的力学模型与物理模型,对内置滚筒的预紧螺栓、键等核心零件进行设计计算与强度校核,从而选择合适的型材截面与标准件,并对重要的配合接触面的过盈量进行反复核算,确保材料强度满足设计要求.
针对ZYWL-3500履带式全方位液压钻机的施工方位角问题、施工时操作员不能看到动力头进度、钻机后锚固位置不合理、更换皮带困难和更换泵时油箱漏油等问题,对多个关键零部件进行优化改进,提高了钻机的适用性;对钻机的液压系统、操作方式进行了优化,使钻机的操作更加简单方便.煤矿使用结果显示,该钻机的优化设计提高了钻机的整体性能,得到了用户的高度认可.
为解决喷浆机在施工作业中存在回弹量过高、粉尘浓度大和混凝土强度低等问题,对喷浆机的工艺及结构进行了优化设计.首先设计制浆机单独搅拌水泥浆,从根源上降低粉尘浓度;其次设计螺旋式喷头,在喷头内壁开设3组光滑曲线凹槽,每组凹槽相对前一组旋转20°,增强了物料混合效果,从而降低了回弹量.喷浆系统优化对改善煤矿井下作业环境、降低煤矿工人尘肺病具有重要意义.
针对某7 m大采高综采工作面采煤机调高油缸频繁损坏情况,结合油缸布置形式、安装关系和实际工况,从油缸加工工艺、工况、安全系数方面进行改进,建立油缸力学模型,计算出调高油缸受力极限位置,并对极限位置的调高油缸受力、稳定性和油缸运动时间进行计算验证.结果表明,改进后油缸能够适应该7 m大采高工作面,实现无故障采煤9.6 Mt,为今后超大采高采煤机调高油缸设计积累了成功经验.
阐述了新型矩形截割刀盘的设计原理与构成,探索了新型矩形截割刀盘设计应该考虑的受力状态、功率分配、截齿选择与布置等因素.通过现场试验发现原始设计存在的问题,针对性地进行刀盘的改进设计,以满足复杂地质条件的截割工况.通过有限元分析软件辅助验证改进设计刀盘的可行性.
煤矿主通风机性能测试是检查风机是否正常运转的一个重要手段,主通风机周期检验和性能检测对矿方和检测机构来说都是一个复杂而耗时的工程.对原有的测试方法和风杯支架进行重新设计和改进,改变其架构和固定位置,经过数据分析与原始测试方案对比,改进后的风杯支架具有结构稳定、加工成本低、易操作等特点,能够提高检测效率和经济效益.
针对软煤层掘进期间片帮问题,设计帮部前探梁临时支护,对其结构设计、加工及安装工艺进行研究,并进行现场应用.结果 表明,该前探梁具有良好的护帮效果,可有效避免片帮对人员造成的安全威胁,保障现场安全作业环境,可为同类条件下的煤巷掘进防片帮提供参考.