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当你尽情地享受新鲜营养的农产品时，你是否知道美味从产地到餐桌需要经历怎样的过程？你是否意识到温度控制在物流过程中有着至关重要的影响？冷链物流，这一听起来陌生的词汇，正在人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用。
冷链物流，即冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。中国是世界上最大的水果、蔬菜生产国，肉类、水产品消耗量也巨大。但是，相比发达国家，真正实现全冷链管理的比例还偏低。在欧美国家，农产品进入冷链系统流通的比例在90%以上，而我国目前进入冷链系统的蔬菜类比重只占到全部蔬菜的5%，肉类只占到15%，水产品也只有23%。企业对冷链管理的意识不强，设备又陈旧落后，无法为农产品提供有效的低温保障，最直接的后果是将威胁到企业利益和国民健康。
值得高兴的是，随着人们对食品品质要求越来越高，我国对冷链物流的需求也在不断上升。根据我国2010年发布的《农产品冷链物流发展规划》，2010～2015年，中国将增加冷库库容1000万吨；果蔬、肉类、水产品冷链流通率分别提高20%、30%、36%以上，冷藏运输率分别提高30%、50%、65%左右，流通环节产品腐损率分别降至15%、8%、10%以下。
看似简单的冷链物流，其背后是硬件设施、软件管理的协同作战，是科技密集的管理过程。农产品的生产、贮藏、运输（配送）、零售过程，需要制冷、数据采集、RFID、通讯、ERP系统各方面的无缝集成和对接，数据采集则贯穿了这一整个过程。无论是入库、出库、还是了解物流进展情况，都需要进行数据采集。相比一般的工作环境，冷链物流对数据采集设备的要求更高。这些设备不仅要求识别能力强、抗摔打、续航时间长等条件，由于长时间在低温下工作，耐低温性能也至关重要。霍尼韦尔就是在冷链物流数据采集方面居于领先地位的一家企业，其产品已在国内众多企业中得到了广泛应用，并以可靠性、稳定性和良好的售后服务受到了客户好评。
以水产品的冷链物流过程为例，世界水产巨头太平洋恩利国际控股集团有限公司（Pacific Andes International Holdings）位于青岛红岛的水产工业园里，这里永远是一派繁忙但井然有序的景象：满载着各种冷冻鱼类的船只到达后，数千吨冰冻鱼原材料仅在很短时间内即可卸下并全部进入冷库，从而确保了鱼的新鲜高质。同时，入库信息详细完备，条码信息涵盖了品种名称、捕捞船名和捕捞日期等翔实数据。这些实时“保鲜”的数据不但满足了成品销售环节中的各项需要，也使日后的发货、查询、盘点等操作变得简便高效。正是霍尼韦尔的设备和技术将鱼与信息的“双保鲜”变成了现实。
作为享誉世界的水产企业，太平洋恩利集团的主要业务为环球采购、运输、供应冷冻海鲜食品。其主导产品冷冻鳕鱼系列是国际水产界公认的A级产品，在国内外水产界享有很高声誉。能够有此盛名，这得益于恩利集团在业界领先的冷库IT系统及优良的数据采集设备，该套系统采用的是霍尼韦尔的移动数据终端。
霍尼韦尔在冷链行业中的应用
太平洋恩利位于红岛的冷库温度设定为-35℃（现为-28℃，随时可升级为-35℃），在如此低的温度环境下，确保高效稳定运行本身就对设备提出了近乎“苛刻”的要求。但霍尼韦尔公司的高工业等级冷冻配置的手持和车载无线终端就是专门为应对低温环境设计的。
低温环境使得设备的选型和操作颇具特色：如仓库内使用钢结构驶入式货架以及全封闭式叉车，工人需要透过叉车玻璃进行条码扫描，而叉车内安装的霍尼韦尔车载终端能够非常完美的完成这项工作。同时，为了增强灵活性，每套车载终端还配有轻便型无线蓝牙扫描枪，当有需要时，工人可以走出车外并使用无线扫描枪进行条码扫描；在冷冻环境下，设备的外壳、电池、以及内部的电路板结构等都要求做特殊处理，需要设备兼具防结霜、防凝雾、抗冷凝的效果。
领先的系统加上优良的设备，使太平洋恩利集团能够以更高效、更廉价的方式管理订单和相关库存数据，降低了错误率和处理错误导致的成本，提高了数据完整性、库存能见度和订单供品率，增加了销量并改善了客户服务水平，使客户能够以更低的成本享受到更充足、更及时的交货。
不仅是国际公司，国内的领先企业也采用霍尼韦尔的产品和解决方案，帮助他们进行全冷链管理，从而提高效率和管理水平。浙江五丰冷食有限公司是浙江省从事冷冻产品生产销售的公司。公司不但生产、销售以雪糕、冰淇淋为主的冷冻饮品，还提供以水饺、汤圆、包点、刀切等为主的速冻产品。近年来，五丰冷食陆续取得“浙江省著名商标”和“浙江省名牌产品”等一系列优异成绩，先后荣获“中国名牌商品”、“全国轻工业企业信息化先进单位”、“中国商业科技创新企业”等荣誉称号。其凭借出众的品质和不断创新的生命力，获得了市场的认可和业内的肯定，公司满意度逐年提升，达到了95%，明显高于同行业水平。市场占有率也每年提升，目前在省内的占有率达到35%，五丰冷食已成为人们生活中不可或缺的伙伴。
虽然产品优秀，但五丰认识到，信息化程度不高已经成为了企业发展的绊脚石。五丰原有配送中心仓库库存管理依靠的是手工方式，只能实现楼层级的管理；同时，原始配送中心仓库的库存管理依靠的是手工报表，人工统计的方式来实现，导致公司领导和电话订货中心等相关部门无法及时确切了解仓库的库存信息，直接影响了产品的销售。看到这一状况，公司领导非常重视，提出库存管理精细化、现代化，出入库快速化要求，提高公司的物流管理和信息管理的水平。将数据采集设备运用于他们的冷链物流过程无疑是最佳的选择。跟太平洋恩利一样，五丰公司的冷库环境也是达到-10℃，也要求扫描设备能够耐极寒、抗摔打、识别能力强、续航时间长等。在比较了多家企业的产品后，五丰最终选择了霍尼韦尔的MX7CS低温手持终端以及VX6车载终端。霍尼韦尔MX7CS低温手持终端和车载应用VX6车载终端投入使用后，使五丰集团的冷库无线实时管理系统工作效率至少提高一倍。一方面，信息传递实时准确，减少重复工作量，另一方面，采用先进的低温手持和车载设备，大大方便了冷库的数据采集，实现了自动对照生产批号并执行先进先出管理，减少了公司损失，提升了客户满意。
车载VX6终端的大屏电脑动态显示，可以帮助驾驶员了解装车进度，装车门洞，装车目的地等信息，大大方便了驾驶员合理安排休息，利于保障驾驶的安全性。同时，人力资源部可以统计冷库工人的具体工作量，用于绩效考核和激励。因此，公司对霍尼韦尔产品的使用效果非常满意。
作为冷链数据采集的领军企业之一，相信霍尼韦尔今后将在冷链管理领域发挥更大的效用。
冷链物流，即冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。中国是世界上最大的水果、蔬菜生产国，肉类、水产品消耗量也巨大。但是，相比发达国家，真正实现全冷链管理的比例还偏低。在欧美国家，农产品进入冷链系统流通的比例在90%以上，而我国目前进入冷链系统的蔬菜类比重只占到全部蔬菜的5%，肉类只占到15%，水产品也只有23%。企业对冷链管理的意识不强，设备又陈旧落后，无法为农产品提供有效的低温保障，最直接的后果是将威胁到企业利益和国民健康。
值得高兴的是，随着人们对食品品质要求越来越高，我国对冷链物流的需求也在不断上升。根据我国2010年发布的《农产品冷链物流发展规划》，2010～2015年，中国将增加冷库库容1000万吨；果蔬、肉类、水产品冷链流通率分别提高20%、30%、36%以上，冷藏运输率分别提高30%、50%、65%左右，流通环节产品腐损率分别降至15%、8%、10%以下。
看似简单的冷链物流，其背后是硬件设施、软件管理的协同作战，是科技密集的管理过程。农产品的生产、贮藏、运输（配送）、零售过程，需要制冷、数据采集、RFID、通讯、ERP系统各方面的无缝集成和对接，数据采集则贯穿了这一整个过程。无论是入库、出库、还是了解物流进展情况，都需要进行数据采集。相比一般的工作环境，冷链物流对数据采集设备的要求更高。这些设备不仅要求识别能力强、抗摔打、续航时间长等条件，由于长时间在低温下工作，耐低温性能也至关重要。霍尼韦尔就是在冷链物流数据采集方面居于领先地位的一家企业，其产品已在国内众多企业中得到了广泛应用，并以可靠性、稳定性和良好的售后服务受到了客户好评。
以水产品的冷链物流过程为例，世界水产巨头太平洋恩利国际控股集团有限公司（Pacific Andes International Holdings）位于青岛红岛的水产工业园里，这里永远是一派繁忙但井然有序的景象：满载着各种冷冻鱼类的船只到达后，数千吨冰冻鱼原材料仅在很短时间内即可卸下并全部进入冷库，从而确保了鱼的新鲜高质。同时，入库信息详细完备，条码信息涵盖了品种名称、捕捞船名和捕捞日期等翔实数据。这些实时“保鲜”的数据不但满足了成品销售环节中的各项需要，也使日后的发货、查询、盘点等操作变得简便高效。正是霍尼韦尔的设备和技术将鱼与信息的“双保鲜”变成了现实。
作为享誉世界的水产企业，太平洋恩利集团的主要业务为环球采购、运输、供应冷冻海鲜食品。其主导产品冷冻鳕鱼系列是国际水产界公认的A级产品，在国内外水产界享有很高声誉。能够有此盛名，这得益于恩利集团在业界领先的冷库IT系统及优良的数据采集设备，该套系统采用的是霍尼韦尔的移动数据终端。
霍尼韦尔在冷链行业中的应用
太平洋恩利位于红岛的冷库温度设定为-35℃（现为-28℃，随时可升级为-35℃），在如此低的温度环境下，确保高效稳定运行本身就对设备提出了近乎“苛刻”的要求。但霍尼韦尔公司的高工业等级冷冻配置的手持和车载无线终端就是专门为应对低温环境设计的。
低温环境使得设备的选型和操作颇具特色：如仓库内使用钢结构驶入式货架以及全封闭式叉车，工人需要透过叉车玻璃进行条码扫描，而叉车内安装的霍尼韦尔车载终端能够非常完美的完成这项工作。同时，为了增强灵活性，每套车载终端还配有轻便型无线蓝牙扫描枪，当有需要时，工人可以走出车外并使用无线扫描枪进行条码扫描；在冷冻环境下，设备的外壳、电池、以及内部的电路板结构等都要求做特殊处理，需要设备兼具防结霜、防凝雾、抗冷凝的效果。
领先的系统加上优良的设备，使太平洋恩利集团能够以更高效、更廉价的方式管理订单和相关库存数据，降低了错误率和处理错误导致的成本，提高了数据完整性、库存能见度和订单供品率，增加了销量并改善了客户服务水平，使客户能够以更低的成本享受到更充足、更及时的交货。
不仅是国际公司，国内的领先企业也采用霍尼韦尔的产品和解决方案，帮助他们进行全冷链管理，从而提高效率和管理水平。浙江五丰冷食有限公司是浙江省从事冷冻产品生产销售的公司。公司不但生产、销售以雪糕、冰淇淋为主的冷冻饮品，还提供以水饺、汤圆、包点、刀切等为主的速冻产品。近年来，五丰冷食陆续取得“浙江省著名商标”和“浙江省名牌产品”等一系列优异成绩，先后荣获“中国名牌商品”、“全国轻工业企业信息化先进单位”、“中国商业科技创新企业”等荣誉称号。其凭借出众的品质和不断创新的生命力，获得了市场的认可和业内的肯定，公司满意度逐年提升，达到了95%，明显高于同行业水平。市场占有率也每年提升，目前在省内的占有率达到35%，五丰冷食已成为人们生活中不可或缺的伙伴。
虽然产品优秀，但五丰认识到，信息化程度不高已经成为了企业发展的绊脚石。五丰原有配送中心仓库库存管理依靠的是手工方式，只能实现楼层级的管理；同时，原始配送中心仓库的库存管理依靠的是手工报表，人工统计的方式来实现，导致公司领导和电话订货中心等相关部门无法及时确切了解仓库的库存信息，直接影响了产品的销售。看到这一状况，公司领导非常重视，提出库存管理精细化、现代化，出入库快速化要求，提高公司的物流管理和信息管理的水平。将数据采集设备运用于他们的冷链物流过程无疑是最佳的选择。跟太平洋恩利一样，五丰公司的冷库环境也是达到-10℃，也要求扫描设备能够耐极寒、抗摔打、识别能力强、续航时间长等。在比较了多家企业的产品后，五丰最终选择了霍尼韦尔的MX7CS低温手持终端以及VX6车载终端。霍尼韦尔MX7CS低温手持终端和车载应用VX6车载终端投入使用后，使五丰集团的冷库无线实时管理系统工作效率至少提高一倍。一方面，信息传递实时准确，减少重复工作量，另一方面，采用先进的低温手持和车载设备，大大方便了冷库的数据采集，实现了自动对照生产批号并执行先进先出管理，减少了公司损失，提升了客户满意。
车载VX6终端的大屏电脑动态显示，可以帮助驾驶员了解装车进度，装车门洞，装车目的地等信息，大大方便了驾驶员合理安排休息，利于保障驾驶的安全性。同时，人力资源部可以统计冷库工人的具体工作量，用于绩效考核和激励。因此，公司对霍尼韦尔产品的使用效果非常满意。
作为冷链数据采集的领军企业之一，相信霍尼韦尔今后将在冷链管理领域发挥更大的效用。