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[摘 要]稠油油藏注蒸汽热采开发中，出现了井口盘根盒漏油现象，影响了油井正常生产，对环境保护也有一定的影响。可调偏盘根盒在稠油生产中的应用，分析了它的性能特点及现场应用情况，具有一定的推广价值。
[关键词]稠油；可调偏盘根盒；漏油；研制；应用
中图分类号：TG302 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0241-01
一、前言
在稠油开发过程中，热采井井口原油泄漏一直困扰着现场工程技术人员和采油工人。已成为治理环境污染的一个老大难问题。热采井井口跑油不仅造成油田污染，同时还因频繁更换盘根，影响抽油机采油时率，造成人力、物力、资源的浪费。
我们经过现场调研，研制出新型盘根盒和新型密封材料，该工艺技术从根本上改变了原来传统的热采井口盘根盒及密封材料，为我们解决这一难题提供了一条新的途径。
二、稠油热采井井口泄漏原油原因分析
原油泄漏的原因多种多样，错综复杂
1.偏磨
偏磨在现场工况中占95%（指光杆与盘根盒同轴度1mm）。在现场工作情况下，非偏磨、绝对对中的井很难找到。
a.井斜、采油树斜、盘根盒斜。
b.抽油机的前倾、后倾、左右偏斜及绳辫子、悬绳器未调好。
c.光杆有c形、s形和x-y坐标内的直线度误差。
d.从材料力学角度上讲，井口光杆属单支承（仅盘根处）梁结构，上、下自由度较大，在往复运行中交变振动负荷很大。
2.光杆表面粗糙度极差、工况恶劣
a.新井安装、修井安装、井口螺栓未紧固好，致使盘根盒盖直接刮削光杆，形成严重铁屑、冒烟，造成很好的光杆直接刮削破坏。
b.光杆在盘根盒盖、填料上下体内孔及金属压圈上磨擦，未得到及时调偏纠正。
c.野蛮操作：修井作业、碰泵、调参等作业需打光杆卡子，用力过猛，致使卡子咬伤光杆，锯齿压痕未及时修磨。
d.井底出砂，带入盘根，磨损光杆。
e.戈壁风沙粘附於光杆，形成砂磨。
3.密封材料的材质及几何形状不能满足现场复杂的工况需要
偏磨光杆单边压磨圆环状定尺寸，造成缝隙，泄漏原油，盘根内孔磨损后只有废弃，造成浪费。
4、盘根盒结构不尽合理
a.现场使用的盘根盒一部分不能调偏心。
b.注采两用盘根盒调偏心轨迹仅限于在一个以0为圆心，以偏心距e=11.5mm为半径的线形圆周上，不能在平面坐标X-Y内任意点上调偏。
C.仅有的不合理的对中也是静态对中，不能达到动态对中。
现场盘根盒密封泄漏情况统计表
5.随着原油粘度的增大，原油回压高、阻力大也是造成原油泄漏的一个主要原因。
三、可调偏盘根盒的特点
1、密封器能整体自行纠偏，水平移动。
2、密封性能好，耐高压达40MPa。
3、采用锥形二级盘根，密封更可靠。
4、不需要放空，可以迅速更换盘根。
5、带自润滑装置，防止光桿干磨。
6、采用黄铜材质作为盘根压垫。
从根本上解决了抽油机倾斜斜井造成的偏磨、渗漏、盘根使用寿命短等一系列难题，使抽油井口最理想的产品，
四、现场试验
1、稠油热采现场井口密封现状
1）井口原油密封状况很不理想原油刺漏严重，浪费能源、污染环境。
2）井口对中很差，光杆偏磨严重。
3）频繁更换盘根，费工、费时、增加生产成本、影响生产时率。
2、可调偏盘根盒的现场安装
从2014年7月3日以来先后在96336﹟、961515﹟井进行现场试验。
3、可调偏盘根盒现场应用情况
五、效果分析
从去年至今，在六-九区稠油热采井现场的96336﹟、961515 ﹟进行了反复的试验，所选试验井为这些区块具有代表性的抽油井，泄漏明显，跑油 ，更换盘根频繁，有的每天更换，有的2-3天更换，平均更换盘根频率为3.2天。泄漏原油造成了严重的工业污染，尤以特稠油区块九区最为严重。
推行新型密封材料，安装可调偏盘根盒以来，由于油稠、回压高、偏磨、光杆变形等造成的跑有等问题都得到了解决，使用效果很好，达到了预期的目的，基本解决了现场存在的实际问题。
可调偏光杆密封器，结构新颖，操作方便，快捷、省工、省时、省力、造价低廉，实用性强，大大提高了抽油时率。
两级锥形、螺旋形耐高温高压密封材料，由轮胎橡胶、高分子石墨粉、增强纤维合成。延长盘根寿命10～15倍。
6mm的平面X-Y坐标内随意调偏、对中装置是其他盘根盒所无法比拟的优点，不受任何条件限制可以随即调偏，永久保持光杆与盘根密封的相对同轴度 。
社会效益：
（1）大大减少了因井口跑油造成的工业污染、能源浪费。
（2）大大降低了生产成本。
（3）大大降低了因频繁更换盘根盒给工人造成的劳动强度，干净卫生，特别是-30℃的数九隆冬。
（4）增加了抽油机运行时率，增产原油效果显著。
（5）新型密封材料内含丰富的石墨和其它润滑脂，改变了原来橡胶磨擦阻力大、负荷重的现象，得到节约用电 。
六、结论
稠油热采井口盘根盒现场试验研究表明：这种新型盘根盒及其密封材料的性能和特点完全适合于在稠油热采井井口使用。它一改传统井口光杆密封用圆环型橡胶、石墨、石墨橡胶密封的工艺技术。使井场稠油热采工艺中光杆与井口盘根盒不对中、偏磨形成缝隙跑油污染工业环境的现象得到彻底纠正。一次性的密封材料改变了三天两头更换盘根，浪费盘根材料、增加劳动强度的弊端，增加抽油生产时率，提高原油产量，减少摩阻，降低能耗。
[关键词]稠油；可调偏盘根盒；漏油；研制；应用
中图分类号：TG302 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0241-01
一、前言
在稠油开发过程中，热采井井口原油泄漏一直困扰着现场工程技术人员和采油工人。已成为治理环境污染的一个老大难问题。热采井井口跑油不仅造成油田污染，同时还因频繁更换盘根，影响抽油机采油时率，造成人力、物力、资源的浪费。
我们经过现场调研，研制出新型盘根盒和新型密封材料，该工艺技术从根本上改变了原来传统的热采井口盘根盒及密封材料，为我们解决这一难题提供了一条新的途径。
二、稠油热采井井口泄漏原油原因分析
原油泄漏的原因多种多样，错综复杂
1.偏磨
偏磨在现场工况中占95%（指光杆与盘根盒同轴度1mm）。在现场工作情况下，非偏磨、绝对对中的井很难找到。
a.井斜、采油树斜、盘根盒斜。
b.抽油机的前倾、后倾、左右偏斜及绳辫子、悬绳器未调好。
c.光杆有c形、s形和x-y坐标内的直线度误差。
d.从材料力学角度上讲，井口光杆属单支承（仅盘根处）梁结构，上、下自由度较大，在往复运行中交变振动负荷很大。
2.光杆表面粗糙度极差、工况恶劣
a.新井安装、修井安装、井口螺栓未紧固好，致使盘根盒盖直接刮削光杆，形成严重铁屑、冒烟，造成很好的光杆直接刮削破坏。
b.光杆在盘根盒盖、填料上下体内孔及金属压圈上磨擦，未得到及时调偏纠正。
c.野蛮操作：修井作业、碰泵、调参等作业需打光杆卡子，用力过猛，致使卡子咬伤光杆，锯齿压痕未及时修磨。
d.井底出砂，带入盘根，磨损光杆。
e.戈壁风沙粘附於光杆，形成砂磨。
3.密封材料的材质及几何形状不能满足现场复杂的工况需要
偏磨光杆单边压磨圆环状定尺寸，造成缝隙，泄漏原油，盘根内孔磨损后只有废弃，造成浪费。
4、盘根盒结构不尽合理
a.现场使用的盘根盒一部分不能调偏心。
b.注采两用盘根盒调偏心轨迹仅限于在一个以0为圆心，以偏心距e=11.5mm为半径的线形圆周上，不能在平面坐标X-Y内任意点上调偏。
C.仅有的不合理的对中也是静态对中，不能达到动态对中。
现场盘根盒密封泄漏情况统计表
5.随着原油粘度的增大，原油回压高、阻力大也是造成原油泄漏的一个主要原因。
三、可调偏盘根盒的特点
1、密封器能整体自行纠偏，水平移动。
2、密封性能好，耐高压达40MPa。
3、采用锥形二级盘根，密封更可靠。
4、不需要放空，可以迅速更换盘根。
5、带自润滑装置，防止光桿干磨。
6、采用黄铜材质作为盘根压垫。
从根本上解决了抽油机倾斜斜井造成的偏磨、渗漏、盘根使用寿命短等一系列难题，使抽油井口最理想的产品，
四、现场试验
1、稠油热采现场井口密封现状
1）井口原油密封状况很不理想原油刺漏严重，浪费能源、污染环境。
2）井口对中很差，光杆偏磨严重。
3）频繁更换盘根，费工、费时、增加生产成本、影响生产时率。
2、可调偏盘根盒的现场安装
从2014年7月3日以来先后在96336﹟、961515﹟井进行现场试验。
3、可调偏盘根盒现场应用情况
五、效果分析
从去年至今，在六-九区稠油热采井现场的96336﹟、961515 ﹟进行了反复的试验，所选试验井为这些区块具有代表性的抽油井，泄漏明显，跑油 ，更换盘根频繁，有的每天更换，有的2-3天更换，平均更换盘根频率为3.2天。泄漏原油造成了严重的工业污染，尤以特稠油区块九区最为严重。
推行新型密封材料，安装可调偏盘根盒以来，由于油稠、回压高、偏磨、光杆变形等造成的跑有等问题都得到了解决，使用效果很好，达到了预期的目的，基本解决了现场存在的实际问题。
可调偏光杆密封器，结构新颖，操作方便，快捷、省工、省时、省力、造价低廉，实用性强，大大提高了抽油时率。
两级锥形、螺旋形耐高温高压密封材料，由轮胎橡胶、高分子石墨粉、增强纤维合成。延长盘根寿命10～15倍。
6mm的平面X-Y坐标内随意调偏、对中装置是其他盘根盒所无法比拟的优点，不受任何条件限制可以随即调偏，永久保持光杆与盘根密封的相对同轴度 。
社会效益：
（1）大大减少了因井口跑油造成的工业污染、能源浪费。
（2）大大降低了生产成本。
（3）大大降低了因频繁更换盘根盒给工人造成的劳动强度，干净卫生，特别是-30℃的数九隆冬。
（4）增加了抽油机运行时率，增产原油效果显著。
（5）新型密封材料内含丰富的石墨和其它润滑脂，改变了原来橡胶磨擦阻力大、负荷重的现象，得到节约用电 。
六、结论
稠油热采井口盘根盒现场试验研究表明：这种新型盘根盒及其密封材料的性能和特点完全适合于在稠油热采井井口使用。它一改传统井口光杆密封用圆环型橡胶、石墨、石墨橡胶密封的工艺技术。使井场稠油热采工艺中光杆与井口盘根盒不对中、偏磨形成缝隙跑油污染工业环境的现象得到彻底纠正。一次性的密封材料改变了三天两头更换盘根，浪费盘根材料、增加劳动强度的弊端，增加抽油生产时率，提高原油产量，减少摩阻，降低能耗。