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【摘 要】当前，随着土建施工技术的不断发展，免抹灰技术也有了很大提高。在高层框剪结构中，免抹灰技术应用较为广泛，并且得到了广泛的认可。文章以高层框剪结构为基础，主要分析了免抹灰技术在土建施工中的应用，并且提出了先关注意的事项。
【关键词】高层框剪结构；土建施工；抹灰施工；技术
中图分类号：TU74
近几年来随着施工水平的提高，施工质量标准也不断提高，免抹灰施工工艺在高层框剪结构中应用越来越广泛，所谓免抹灰就是在混凝土结构施工时，一次成活。在现浇混凝土楼面上不再做细石混凝土找好平层或水泥砂浆抹灰层、顶棚及墙饰面亦不再抹灰，而仅在面层批刮腻子。免抹灰的前提就是混凝土结构在施工过程中达到清水混凝土标准。
一、工程测量放线需要注意的事项与实际操作
测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在实际施工中应控制以下几点内容：（1）根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点，引测到施工场地，投测在永久性建筑物上，并保护起来。水准点是坚向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距离50m～100m。（2）主体竖直控制线利用经纬仪和采用借线法，进行垂直度的控制和轴线的引测，根據各层选出的测点始终按控制线用经纬仪向上投测，并用钢尺实量其间距作校核。（3）平面轴线是确保设计轴线和细部线准确的基础。
二、钢筋安装工程
（1）严格控制钢筋的配料尺寸认真做好钢筋抽筋放样工作，保证加工尺寸准确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关。（2）钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。（3）确保钢筋生根位置准确。一是在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋16～18的斜撑进行加圃，确保主筋位置准确；二是在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。（4）墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用14～16钢筋焊接，间距1.2m～1.5m。（5）保护层垫块摒弃铁丝水泥砂浆块，改用塑料卡垫环，钢筋刚好卡入塑料环中，变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，混凝土浇筑完成后不留痕迹。（6）柱筋定位卡以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法，易伤及主筋，不可取。改进的做法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部，另用由20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部（可周转使用），这样做可以保证柱筋的位景，绑扎时无需再扳动钢筋。（7）钢筋保护半成品运输保护工作要确保到位，在模板面采取木板、麻袋等物品作垫底保护，严禁在模板上拖运钢筋。
三、模板设计及支设
模板是清水混凝土施工的关键，模板支设必须牢固、严密，决不允许在浇筑混凝土时发生涨模和漏浆现象。
3.1.框架结构的柱梁模板安装工艺
（1）先校正柱子预留搭接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。按照放线位置，在柱四边的预留插筋上离地5-8cm处焊上顶杆，从四边顶柱模板以防止位移。（2）柱根部进行清理，按照柱子外皮线粘贴海绵条，防止柱模下口漏浆产生烂根，注意不要吃线。（3）将柱模、梁模吊装就位，并用螺栓拼好后，所有接缝处均夹海绵条，安装穿柱、穿梁螺检，保证模板强度、刚度，防治涨模和漏浆。安装穿柱、穿梁螺栓时应外套PVC线管，以便于拆除。（4）柱模四面支撑和梁底模支撑必须牢固稳定。
3.2.现浇剪力墙结构大模板
（1）内模高度比层高减去板厚的净空高2~3cm.外模与内模相比，下部下伸5cm夹海绵条和橡胶条，上部高出分格带宽度12cm，焊6mm厚钢板，在混凝土浇筑时形成凹槽，在上层混凝土浇筑时夹海绵条和橡胶条防止漏浆和错台。阳台处的外墙模板与内模高度相同，周边采用80mmx80mm×8mm的角钢加固，同时做成等口或盖口，要求板面平整拼缝严密。（2）阳角模四周加角钢边缘打孔，与平模搭接加螺柱连接，阴角模与平模采用搭接加勾头螺栓连接。 （3）电梯间模板采用整体式筒子模板。由4个合页式角模和4个平模铰接组成，筒子模内侧上下各设4条活动丝杠，为整体吊装就位时校正固定模板使用。
3.3.墙模板安装技术措施和注意事项
（1）设置模板定位基准在下层顶板混凝土浇筑时，在门洞口中间位置插入200mm的短钢筋头，用以在安装门洞口模板时加固防止位移；在墙体钢筋间适当位置插入短钢筋头，在支模前焊上等于墙体厚度的钢筋顶杆（两端涂刷防锈漆），以防模板水平位移。（2）门窗洞口模板就位后，根据垂直控制线及位置线进行调整，用钢筋上的500mm水平线挂线调整门窗洞口标高，并用木楔临时固定。（3）绑扎或焊接模板项筋，防止门窗口模板在混凝土浇筑时变形或位移。 （4）为了防止漏浆，在门窗洞口模板与大模板接触面、大模板下口与地面接触面用401胶（稀释盾）粘贴5cm宽的海绵条；为保证楼层混凝土接搓处不出现错台和漏浆，在混凝土外墙外侧凹槽内用401胶粘贴橡胶条及海绵条。（5）将角横、内墙模板及引墙内侧模板吊至安装位置就位，临时固定时，模板间的拼缝处应夹海绵条。 （6）将电梯简模整体吊装就位，调整活动丝杠，使合页式角模的角度为直角，根据电梯井垂直控制线调整位置，准确无误后紧固穿墙螺栓。
3.4.楼板模板安装施工工艺
（1）弹线根据墙体500mm水平控制线，弹出阴角模下边线，经过复检，无误后进行支模。 （2）粘海绵条为防止明角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用401胶粘贴5cm宽的海绵条，应注意不要超过角钢角。（3）支明角模利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入Q235以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。（4）支立柱、安装大小龙骨从房间一侧（距墙200mm左右）开始安第l排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于l00mmX 10mm的木楞，间距不超过1m为宜，并与阴角模固定，立柱采用钢支撑，间距80-120cm，并与龙骨钉牢，然后支第2排龙骨，依次逐排安装，按照It胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过30cm），铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢。小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度。（5）铺设竹胶合板按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于l～2mm为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。
四、混凝土工程
（1）混凝土浇筑要控制混凝土的坍落度。柱墙浇筑按规范要求分层浇筑振捣。（2）混凝土强度未达到1.2前，不得在其上踩踏等。混凝土的拆模强度应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定方可拆模，对拆下的模板应按规格分类堆放并做好清理修补工作。（3）严格按照以上施工工艺施工的混凝土，其质量可以得到保证一般不会产生大的观感缺陷。
五、刮腻子
墙面，天棚刮腻子前，首先满刮粉刷石膏底子一遍，其厚度为8mm～10mm，以增强混凝土与腻子的粘结力，然后再按阴角水平线用白水泥腻子做重点找方、找直处理，最后再按普通工艺刮腻子。
由于免抹灰施工技术彻底杜绝了天花粉刷空鼓、开裂及粉刷层脱落等的质量通病，提高了工程质量，而且还缩短了工期，降低了施工成本。在社会上取得了较高的经济和社会效益。
参考文献：
[1]耿建浅析高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术 马 军 （新疆石河子天筑建设集团中天分公司，新疆 石河子 832000）
[2]混凝土防护涂料施工工艺实验研究[J].中华建设.2008（9）
[3]康志国.免抹灰施工工艺[J].河北建筑工程学院学报.2010（3）
【关键词】高层框剪结构；土建施工；抹灰施工；技术
中图分类号：TU74
近几年来随着施工水平的提高，施工质量标准也不断提高，免抹灰施工工艺在高层框剪结构中应用越来越广泛，所谓免抹灰就是在混凝土结构施工时，一次成活。在现浇混凝土楼面上不再做细石混凝土找好平层或水泥砂浆抹灰层、顶棚及墙饰面亦不再抹灰，而仅在面层批刮腻子。免抹灰的前提就是混凝土结构在施工过程中达到清水混凝土标准。
一、工程测量放线需要注意的事项与实际操作
测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在实际施工中应控制以下几点内容：（1）根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点，引测到施工场地，投测在永久性建筑物上，并保护起来。水准点是坚向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距离50m～100m。（2）主体竖直控制线利用经纬仪和采用借线法，进行垂直度的控制和轴线的引测，根據各层选出的测点始终按控制线用经纬仪向上投测，并用钢尺实量其间距作校核。（3）平面轴线是确保设计轴线和细部线准确的基础。
二、钢筋安装工程
（1）严格控制钢筋的配料尺寸认真做好钢筋抽筋放样工作，保证加工尺寸准确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关。（2）钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。（3）确保钢筋生根位置准确。一是在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋16～18的斜撑进行加圃，确保主筋位置准确；二是在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。（4）墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用14～16钢筋焊接，间距1.2m～1.5m。（5）保护层垫块摒弃铁丝水泥砂浆块，改用塑料卡垫环，钢筋刚好卡入塑料环中，变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，混凝土浇筑完成后不留痕迹。（6）柱筋定位卡以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法，易伤及主筋，不可取。改进的做法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部，另用由20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部（可周转使用），这样做可以保证柱筋的位景，绑扎时无需再扳动钢筋。（7）钢筋保护半成品运输保护工作要确保到位，在模板面采取木板、麻袋等物品作垫底保护，严禁在模板上拖运钢筋。
三、模板设计及支设
模板是清水混凝土施工的关键，模板支设必须牢固、严密，决不允许在浇筑混凝土时发生涨模和漏浆现象。
3.1.框架结构的柱梁模板安装工艺
（1）先校正柱子预留搭接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。按照放线位置，在柱四边的预留插筋上离地5-8cm处焊上顶杆，从四边顶柱模板以防止位移。（2）柱根部进行清理，按照柱子外皮线粘贴海绵条，防止柱模下口漏浆产生烂根，注意不要吃线。（3）将柱模、梁模吊装就位，并用螺栓拼好后，所有接缝处均夹海绵条，安装穿柱、穿梁螺检，保证模板强度、刚度，防治涨模和漏浆。安装穿柱、穿梁螺栓时应外套PVC线管，以便于拆除。（4）柱模四面支撑和梁底模支撑必须牢固稳定。
3.2.现浇剪力墙结构大模板
（1）内模高度比层高减去板厚的净空高2~3cm.外模与内模相比，下部下伸5cm夹海绵条和橡胶条，上部高出分格带宽度12cm，焊6mm厚钢板，在混凝土浇筑时形成凹槽，在上层混凝土浇筑时夹海绵条和橡胶条防止漏浆和错台。阳台处的外墙模板与内模高度相同，周边采用80mmx80mm×8mm的角钢加固，同时做成等口或盖口，要求板面平整拼缝严密。（2）阳角模四周加角钢边缘打孔，与平模搭接加螺柱连接，阴角模与平模采用搭接加勾头螺栓连接。 （3）电梯间模板采用整体式筒子模板。由4个合页式角模和4个平模铰接组成，筒子模内侧上下各设4条活动丝杠，为整体吊装就位时校正固定模板使用。
3.3.墙模板安装技术措施和注意事项
（1）设置模板定位基准在下层顶板混凝土浇筑时，在门洞口中间位置插入200mm的短钢筋头，用以在安装门洞口模板时加固防止位移；在墙体钢筋间适当位置插入短钢筋头，在支模前焊上等于墙体厚度的钢筋顶杆（两端涂刷防锈漆），以防模板水平位移。（2）门窗洞口模板就位后，根据垂直控制线及位置线进行调整，用钢筋上的500mm水平线挂线调整门窗洞口标高，并用木楔临时固定。（3）绑扎或焊接模板项筋，防止门窗口模板在混凝土浇筑时变形或位移。 （4）为了防止漏浆，在门窗洞口模板与大模板接触面、大模板下口与地面接触面用401胶（稀释盾）粘贴5cm宽的海绵条；为保证楼层混凝土接搓处不出现错台和漏浆，在混凝土外墙外侧凹槽内用401胶粘贴橡胶条及海绵条。（5）将角横、内墙模板及引墙内侧模板吊至安装位置就位，临时固定时，模板间的拼缝处应夹海绵条。 （6）将电梯简模整体吊装就位，调整活动丝杠，使合页式角模的角度为直角，根据电梯井垂直控制线调整位置，准确无误后紧固穿墙螺栓。
3.4.楼板模板安装施工工艺
（1）弹线根据墙体500mm水平控制线，弹出阴角模下边线，经过复检，无误后进行支模。 （2）粘海绵条为防止明角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用401胶粘贴5cm宽的海绵条，应注意不要超过角钢角。（3）支明角模利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入Q235以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。（4）支立柱、安装大小龙骨从房间一侧（距墙200mm左右）开始安第l排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于l00mmX 10mm的木楞，间距不超过1m为宜，并与阴角模固定，立柱采用钢支撑，间距80-120cm，并与龙骨钉牢，然后支第2排龙骨，依次逐排安装，按照It胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过30cm），铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢。小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度。（5）铺设竹胶合板按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于l～2mm为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。
四、混凝土工程
（1）混凝土浇筑要控制混凝土的坍落度。柱墙浇筑按规范要求分层浇筑振捣。（2）混凝土强度未达到1.2前，不得在其上踩踏等。混凝土的拆模强度应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定方可拆模，对拆下的模板应按规格分类堆放并做好清理修补工作。（3）严格按照以上施工工艺施工的混凝土，其质量可以得到保证一般不会产生大的观感缺陷。
五、刮腻子
墙面，天棚刮腻子前，首先满刮粉刷石膏底子一遍，其厚度为8mm～10mm，以增强混凝土与腻子的粘结力，然后再按阴角水平线用白水泥腻子做重点找方、找直处理，最后再按普通工艺刮腻子。
由于免抹灰施工技术彻底杜绝了天花粉刷空鼓、开裂及粉刷层脱落等的质量通病，提高了工程质量，而且还缩短了工期，降低了施工成本。在社会上取得了较高的经济和社会效益。
参考文献：
[1]耿建浅析高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术 马 军 （新疆石河子天筑建设集团中天分公司，新疆 石河子 832000）
[2]混凝土防护涂料施工工艺实验研究[J].中华建设.2008（9）
[3]康志国.免抹灰施工工艺[J].河北建筑工程学院学报.2010（3）