论文部分内容阅读
【摘 要】 高层建筑混凝土工程是关系到高层建筑施工质量的关键、是关系到工程建筑设计使用寿命实现的重点。在现代高层建筑施工中，混凝土施工技术的科学运用、混凝土施工技术的管理对工程建设施工质量有着重要的应用。为了保障高层建筑工程施工质量，现代高层建筑施工企业必须注重混凝土工程施工的技术控制与管理。以基础控制与管理为基础保障高层建筑混凝土施工质量、实现高层建筑施工质量控制的最终目的。下面就以上高层建筑混凝土施工技术问题展开以下几点探讨。
【关键词】 高层建筑；混凝土；施工技术
一、高层建筑混凝土施工的技术要求
由于高层建筑的地基基础深，建筑面积大，因此对施工选用的混凝土要求质量优质、用量大、搅拌采用预拌泵送处理，可以对不同层高的情况下的施工位置进行浇筑。根据混凝土具有的耐久性方面考虑，混凝土耐久强度必须达到高抗压的强度标准，根据混凝土施工的用途不同，对于一些混凝土性能还会有特殊要求，如：混凝土补偿收缩性、免振性等。之后需要对混凝土施工中技术的运用进行具体分析，如混凝土配比情况，凝固状况、振捣技术等进行具体规划，对混凝土施工环境状况进行勘测和控制，如施工场地的温度、湿度以及晾晒状况等，根据不同季节选择相应的季节性周期施工作业方法。
二、混凝土浇筑前的施工准备工作
在进行混凝土的浇筑施工之前要做好相关的准备工作，首先，要对施工的工作人员进行安全施工方面知识的普及，这样可以使得施工人员在进行施工的时候可以注意到一些问题，保障自身的安全。其次，要對施工中的混凝土的编号进行必要的控制，特别是梁柱、梁板以及剪力墙的编号。同时还用对振捣的时间以及间距进行明确的规定。再次，混凝土在浇筑以前，一定对当地的天气变化有一定的掌握，气温和湿度过低或者过高是极易影响混凝土浇筑的质量的。最后，混凝土施工以前，应该对施工将要使用的所有材料进行必要的检验工作，特别是钢筋、控制模板和保护层，一定要保证这些材料的标准都是在国家规定数据以内的。只有在施工之前做好准备工作，才能进一步保证施工的质量。
三、对混凝土的要求
对于按照技术规范的要求而制备的3个混凝土试块，一个将在硬化7天后进行破碎试验，另外两个将在硬化28天后进行破碎试验。后两个混凝土试块的28天强度的平均值将作为测试结果。混凝土强度是否符合规范的要求将根据28天强度试验的结果作出判断。如果测试结果小于规范中对该等级混凝土规定的最低要求，在该情况下，应将该试块所代表的混凝土从工程中除去并清除出现场。对于某一等级的混凝土，如果4次连续测试的平均值小于规范中对该等级混凝土的最低均值要求，则不得继续在永久性工程中浇筑该等级的混凝土，直到发现了该问题的原因，并作出了更正，满足了要求，才能继续浇筑该等级的混凝土。如果混凝土没有达到有关要求，则这一批混凝土都应被废弃，而且须直到出问题的原因得到更正后，该等级的混凝土才能继续在永久性工程中使用。如果任何一种等级的混凝土的强度测试结果都一致而且明显地超过了要求达到的平均强度，可减少该等级混凝土中的水泥含量，只要该水泥含量不低于该等级混凝土的最小规定量，并且未超过规定的最大水灰比。对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性能等试验。检验评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表1取用其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定。
四、混凝土的浇筑
1.柱、梁、板的混凝土浇筑
（1）柱
柱使用的混凝土较楼板的混凝土等级高出几个等级，而且保护层的厚度要求较高，这样是为了保证整个结构的强度，同时防止出现漏筋等现象。柱浇筑前底部应先填一定厚度的石子砂浆，厚度约为5～10mm。柱子混凝土的分层厚度，可以通过计算确定每层混凝土的浇筑量，并且用专制料斗容器称量，从而保证混凝土的分层准确。对于柱子的混凝土应一次浇筑完毕，有些柱子需要留置施工缝，留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。大部分建筑工程的梁板整体浇筑，在柱浇筑完毕后应停歇一段时间，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。
（2）梁、板混凝土浇筑
对于高层建筑混凝土结构工程，梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（3）施工缝
如果施工图纸上没有标明施工缝的细节和位置，施工缝的设置应综合考虑混凝土浇筑的顺序，从而使混凝土的收缩和温度效应的影响减小。施工缝应垂直于主应力线与刚性模板成一直线，并尽可能地位于剪切应力最小处。除非另外指明或批准，施工缝应按照规范和图纸所示制成啮合型。一旦外露混凝土充分凝固，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，以露出大粒径的骨料，但不得将骨料刷松。一般情况下，不得采用切凿方法进行表面打毛。在紧靠着施工缝进行混凝土浇筑前，清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清洁，在此之后还应清除所有积水。在施工缝上连续浇筑混凝土层的间隔时间应不少于3天，但不得超过14天。
2.混凝土的振捣
混凝土的捣实是一项极其重要的工作在进行混凝土捣实时可采用浸入式机械振捣器但不应涉及钢筋、模板和预埋件的振动除了在预制混凝土构件中可能允许模板的振动。振捣器应至少插到新浇筑的混凝土的底部并在原位保持15秒后缓慢提出以防止气泡的形成。上述振捣过程应每隔150到225毫米选取一点插入振捣器连续地进行操作。在黑暗条件下进行混凝土浇筑应在混凝土拌制场所和浇筑地点提供足够的照明。
五、混凝土的养护
混凝土养护绝不是一件可有可无的工作，而是混凝土施工过程中的一个重要环节。混凝土浇筑后，必须根据水泥品种，气候条件和工期要求，在12h内加以养护。
混凝土养护的方法很多，通常按照养护工艺分为自然养护和蒸汽养护两大类。而自然养护又分为洒水掩护及喷涂薄膜养生液养护，施工现场则以洒水养护为主要的养护方法。
1.洒水养护
洒水养护是指混凝土终凝后，日平均气温高于5℃的自然气候条件下，用草帘、草袋将混凝土表面覆盖并经常洒水，以保持覆盖物充分湿润。
2.喷涂薄膜养生液养护
喷涂薄膜养生液养护是将一定配比的过氯乙烯树脂养生液，用喷洒工具喷洒在混凝土表面，待溶液挥发后，在混凝土表面结成一层塑料薄膜，将混凝土表面与空气隔绝，组织混凝土中水分的蒸发以保证水化反应的正常进行，达到养护的目的。
3.蒸汽养护
蒸汽养护是指将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化，一般在12h左右即可养护完毕。
六、结束语
高层建筑已经成为建筑工程的代表，高层建筑混凝土施工已成为现代建筑施工中的重要技术手段，其施工的好坏直接影响到建筑的使用功能、美观和安全性能。所以只有控制好混凝土施工技术，才能有效保证工程质量。
参考文献：
[1]林明新.浅谈混凝土泵与浇筑的施工技术[J].广东土木与建筑，2000，（03）.
[2]吕彩梅.在混凝土施工中应该注意的几个问题[J].水利科技与经济，2005，（07）.
[3]应明，段远明.高层建筑厚板转换层混凝土施工技术研究[J].辽宁建筑百科，2009（3）：7-8.
【关键词】 高层建筑；混凝土；施工技术
一、高层建筑混凝土施工的技术要求
由于高层建筑的地基基础深，建筑面积大，因此对施工选用的混凝土要求质量优质、用量大、搅拌采用预拌泵送处理，可以对不同层高的情况下的施工位置进行浇筑。根据混凝土具有的耐久性方面考虑，混凝土耐久强度必须达到高抗压的强度标准，根据混凝土施工的用途不同，对于一些混凝土性能还会有特殊要求，如：混凝土补偿收缩性、免振性等。之后需要对混凝土施工中技术的运用进行具体分析，如混凝土配比情况，凝固状况、振捣技术等进行具体规划，对混凝土施工环境状况进行勘测和控制，如施工场地的温度、湿度以及晾晒状况等，根据不同季节选择相应的季节性周期施工作业方法。
二、混凝土浇筑前的施工准备工作
在进行混凝土的浇筑施工之前要做好相关的准备工作，首先，要对施工的工作人员进行安全施工方面知识的普及，这样可以使得施工人员在进行施工的时候可以注意到一些问题，保障自身的安全。其次，要對施工中的混凝土的编号进行必要的控制，特别是梁柱、梁板以及剪力墙的编号。同时还用对振捣的时间以及间距进行明确的规定。再次，混凝土在浇筑以前，一定对当地的天气变化有一定的掌握，气温和湿度过低或者过高是极易影响混凝土浇筑的质量的。最后，混凝土施工以前，应该对施工将要使用的所有材料进行必要的检验工作，特别是钢筋、控制模板和保护层，一定要保证这些材料的标准都是在国家规定数据以内的。只有在施工之前做好准备工作，才能进一步保证施工的质量。
三、对混凝土的要求
对于按照技术规范的要求而制备的3个混凝土试块，一个将在硬化7天后进行破碎试验，另外两个将在硬化28天后进行破碎试验。后两个混凝土试块的28天强度的平均值将作为测试结果。混凝土强度是否符合规范的要求将根据28天强度试验的结果作出判断。如果测试结果小于规范中对该等级混凝土规定的最低要求，在该情况下，应将该试块所代表的混凝土从工程中除去并清除出现场。对于某一等级的混凝土，如果4次连续测试的平均值小于规范中对该等级混凝土的最低均值要求，则不得继续在永久性工程中浇筑该等级的混凝土，直到发现了该问题的原因，并作出了更正，满足了要求，才能继续浇筑该等级的混凝土。如果混凝土没有达到有关要求，则这一批混凝土都应被废弃，而且须直到出问题的原因得到更正后，该等级的混凝土才能继续在永久性工程中使用。如果任何一种等级的混凝土的强度测试结果都一致而且明显地超过了要求达到的平均强度，可减少该等级混凝土中的水泥含量，只要该水泥含量不低于该等级混凝土的最小规定量，并且未超过规定的最大水灰比。对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性能等试验。检验评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表1取用其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定。
四、混凝土的浇筑
1.柱、梁、板的混凝土浇筑
（1）柱
柱使用的混凝土较楼板的混凝土等级高出几个等级，而且保护层的厚度要求较高，这样是为了保证整个结构的强度，同时防止出现漏筋等现象。柱浇筑前底部应先填一定厚度的石子砂浆，厚度约为5～10mm。柱子混凝土的分层厚度，可以通过计算确定每层混凝土的浇筑量，并且用专制料斗容器称量，从而保证混凝土的分层准确。对于柱子的混凝土应一次浇筑完毕，有些柱子需要留置施工缝，留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。大部分建筑工程的梁板整体浇筑，在柱浇筑完毕后应停歇一段时间，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。
（2）梁、板混凝土浇筑
对于高层建筑混凝土结构工程，梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（3）施工缝
如果施工图纸上没有标明施工缝的细节和位置，施工缝的设置应综合考虑混凝土浇筑的顺序，从而使混凝土的收缩和温度效应的影响减小。施工缝应垂直于主应力线与刚性模板成一直线，并尽可能地位于剪切应力最小处。除非另外指明或批准，施工缝应按照规范和图纸所示制成啮合型。一旦外露混凝土充分凝固，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，以露出大粒径的骨料，但不得将骨料刷松。一般情况下，不得采用切凿方法进行表面打毛。在紧靠着施工缝进行混凝土浇筑前，清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清洁，在此之后还应清除所有积水。在施工缝上连续浇筑混凝土层的间隔时间应不少于3天，但不得超过14天。
2.混凝土的振捣
混凝土的捣实是一项极其重要的工作在进行混凝土捣实时可采用浸入式机械振捣器但不应涉及钢筋、模板和预埋件的振动除了在预制混凝土构件中可能允许模板的振动。振捣器应至少插到新浇筑的混凝土的底部并在原位保持15秒后缓慢提出以防止气泡的形成。上述振捣过程应每隔150到225毫米选取一点插入振捣器连续地进行操作。在黑暗条件下进行混凝土浇筑应在混凝土拌制场所和浇筑地点提供足够的照明。
五、混凝土的养护
混凝土养护绝不是一件可有可无的工作，而是混凝土施工过程中的一个重要环节。混凝土浇筑后，必须根据水泥品种，气候条件和工期要求，在12h内加以养护。
混凝土养护的方法很多，通常按照养护工艺分为自然养护和蒸汽养护两大类。而自然养护又分为洒水掩护及喷涂薄膜养生液养护，施工现场则以洒水养护为主要的养护方法。
1.洒水养护
洒水养护是指混凝土终凝后，日平均气温高于5℃的自然气候条件下，用草帘、草袋将混凝土表面覆盖并经常洒水，以保持覆盖物充分湿润。
2.喷涂薄膜养生液养护
喷涂薄膜养生液养护是将一定配比的过氯乙烯树脂养生液，用喷洒工具喷洒在混凝土表面，待溶液挥发后，在混凝土表面结成一层塑料薄膜，将混凝土表面与空气隔绝，组织混凝土中水分的蒸发以保证水化反应的正常进行，达到养护的目的。
3.蒸汽养护
蒸汽养护是指将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化，一般在12h左右即可养护完毕。
六、结束语
高层建筑已经成为建筑工程的代表，高层建筑混凝土施工已成为现代建筑施工中的重要技术手段，其施工的好坏直接影响到建筑的使用功能、美观和安全性能。所以只有控制好混凝土施工技术，才能有效保证工程质量。
参考文献：
[1]林明新.浅谈混凝土泵与浇筑的施工技术[J].广东土木与建筑，2000，（03）.
[2]吕彩梅.在混凝土施工中应该注意的几个问题[J].水利科技与经济，2005，（07）.
[3]应明，段远明.高层建筑厚板转换层混凝土施工技术研究[J].辽宁建筑百科，2009（3）：7-8.