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[摘要]在建筑工程的建设及开发领域，质量始终是企业得以发展乃至生存的命脉所在，并且一直以来质量问题还是广大用户最为关注、最为关心的问题。近几年来，为了将建筑工程工程的质量及稳固性进一步加强，在我国的建筑工程领域开始广泛的应用钢结构建筑，因而钢结构的施工技术以及钢结构工程的质量控制便受到了高度重视。本文针对我国建筑工程领域的发展情况，深入的研究了钢结构施工技术，并且详细的分析了钢结构工程的质量控制，旨在推动建筑行业的蓬勃发展。
[关键词]建筑钢结构质量控制施工技术
中图分类号：U213.1+52.2 文献标识码：U 文章编号：1009―914X（2013）31―0460―01
1.前言
现阶段，我国的钢铁工业得到了非常迅速的发展，而由于钢结构自身具备着一系列显著的特点，比如造型美观、抗震性能好以及强度较高等，在建筑工工程领域便得到了普遍的应用，这便使得以往传统的混凝土工程正在逐渐的被富有现代化气息的钢结构工程所替代，并且广大的业主以及施工企业也越来越重视建筑钢结构的施工管理。所以，为了充分的确保建筑物的施工质量，那么在建筑钢结构工程施工中，要严格的控制施工进度，强化单项工程的质量控制，与此同时，还应当加强施工现场管理，切实的把好质量关，以便于促进建筑钢结构的质量水平，为建筑物今后的投入使用带来可靠的安全保障。
2.钢结构的施工技术
2.1施工前的准备
其一，正确的选择钢结构构件。钢结构材料的正确选择，能够有效的发挥出钢构件所具备的使用性能，因材料选择不当所造成的工程事故屡见不鲜，这正是因为等级不同的材料所适应工作环境的不同所导致的，比如采取常温钢结构材料来将负温冲击韧性材料代替，便会使得材料有脆性断裂破坏出现；其二，严格把握制作及加工钢结构材料的过程。钢结构施工通常是非常复杂的，主要有现场安装以及工厂制作等过程。构件质量的优劣会影响到工程质量，因而结构构件作为建筑钢结构的主要组成部分，其质量起着决定性作用对整个建筑工程。所以，制作生产钢结构的厂家要具备较好的资质、先进的工艺水平、机械设备、技术能力和生产规模，只有这样才能够保证建设质量与标准相符；其三，钢构件的运输防护。施工前准备的要求还涉及到钢构件的运输，在车辆运输中因有着较强的动载和冲击荷载，极有可能使得钢构件变形及破坏，导致安装钢结构中无法准确进行，进而有与设计不符的不良受力状况出现，不仅会带来安全隐患，还会降低钢构件施工寿命。
2.2高强螺栓的安装
钢结构工程中不可或缺的连接设备就是高强螺栓，其安装是检测与安装施工中尤为重要的一大环节。在保管、装运及供货过程中，扭剪型高强螺栓必须轻放轻拿，避免沾污或损伤螺栓。在安装的过程中，要严格保证自由的穿孔通过，避免穿孔锤击，保持穿孔方向的一致性，在螺母的一侧垫圈，保证螺栓平整的与接触面连接。在安装梁柱连接板时，要一起将两端面的螺栓穿入，以此进行初拧。对于同节柱上梁的高强螺栓，应当遵循上层梁—拧下层梁—中间层梁的顺序；同节点高强螺栓，要按照由中心至四周扩散的初拧顺序、终拧顺序；同层梁高强螺栓，要按照主梁高强螺栓—次梁高强螺栓的拧紧顺序。对于因构造因素而不能擦去电动扳手的位置，比如方管支撑、楼梯柱等，则需要采取长柄测力扳手，根据规定紧固终拧扭矩。
2.3钢结构的焊接
从总体上来看，钢结构焊接的内容主要包括：柱与柱之间接头的焊接、柱与梁连接板的焊接以及栓钉焊接等，全熔透焊接是主要的焊接形式。焊工需要切实的后的横焊、立焊与平焊等方面的技术资格，而且还需要熟悉了解相关的焊接要求。具体的焊接顺序为：从平面扩展向平面中心，采取节点对称焊和结构对称焊接，后焊接钢柱、先焊接钢梁；在同个节点部位，要采取双人对称焊接法；同节钢柱的二层结构，要后焊接下层部位、先焊接上层部位；同层梁列中间接头或先焊一行，随后逐渐的向外予以扩展；同根梁要先焊接一端焊缝，待其冷却后再对另一端焊缝予以焊接，严格禁止同时焊接两端，以便于将应力集中减少；同梁节点，在对垫板加以安装后，首先要对下翼缘焊缝进行焊接，然后对上翼缘焊缝进行焊接。在焊接钢结构的整个过程当中，必须严格的对质量要求予以遵循，不将焊接工作安排在雨天。
2.4钢结构的涂装及除锈
钢结构涂装与除锈的目的是为了确保钢结构实现预期的耐久性要求。完成构件的安装和加工工作以后，应当全面的进行除锈处理，及时的予以涂装。在吊装和运输的过程当中，要安排专门的人员对涂装层进行随时的检查，对损坏部位及时的进行修补。对于安装节点的焊缝以及螺栓，在检查安装质量与要求相符后，在规定的时间内将涂层工作和除锈工作完成。在工厂对钢结构涂装防锈二底漆，而在施工现场仅仅需要补涂吊装运输碰撞损伤处、焊接接缝和高强螺栓接头等。施工现场要注意将防火涂料涂装好，全面的清理涂装部位表面于涂装前，根据二级防火标准来确定涂层的遍数和厚度。
3.钢结构施工质量的控制
在建筑钢结构工程的建设中，钢结构的施工质量控制是至关重要的，以下提出了控制钢结构施工质量的有效措施：
3.1严格审查钢结构的组织设计及安装施工
在钢结构工程的施工过程中，施工单位必须切实的按照施工组织设计，全面的对工程的过程进行技术指导，要知道施工组织设计完善与否对钢结构工程的施工进度与施工质量有着直接的影响。所以，在实际的施工当中，必须有重点、有针对性的严格审查钢结构安装的施工及设计，审查的内容具体包括：质量保证与技术管理体系的建立、特殊工种持证上岗状况、进度与质量的控制措施、详细的施工计划以及新工艺与新技术的应用等等。
3.2控制钢结构基础工程质量
通常情况下，一般钢结构建筑工程所采取的基础是混凝土独立柱，基础工程的模板、混凝土、钢筋的施工，与其他工程有着相同的施工工序以及施工方法。需要明确的是，基础独立柱施工中控制施工质量的关键就在于预埋螺栓施工，还需要控制好各组螺栓与各个螺栓之间的高低偏差、距离偏差，这会直接影响到安装钢结构建筑工程的质量。所以，在实际的施工质量控制中，必须切实的以此为重点，要求施工单位精确的将其偏差把握控制好。
3.3严格验收钢构件的质量
钢结构工程迅速的得以发展，而钢构件的加工也逐渐的开始实施工业化生产，因为是非项目独立生产，这便无法充分的确保钢构架的加工质量，所以验收钢构建的进场质量便显得十分必要及重要。所以，在钢结构工程的建设施工过程中，在钢构件进场时，相关人员应当以明细表为主要依据，对钢构件的具体数量进行详细的核查，并且全面的检查进场钢构件的几何尺寸、合格证以及外观等。与此同时，为了对钢构件质量进一步的予以确保，还需要对进场钢构件的刚才材质复试单、无损检测报告单和钢材材质证明等进行检查，如果材质证明为复印件，则需要观察其盖有相应单位的公章与否，并且还需要将存放元件的地点说明。
4.结束语
总而言之，随着现代化科技水平的迅速发展，钢结构建筑工程也随之得以发展埋，在不断完善及改进施工技术的同时，为了充分的确保建筑钢结构的质量，在施工中还需要强化单项工程的质量控制，将施工的进度严格的控制及把握好，高度重视施工现场的管理，只有这样才能够促进建筑钢结构整体水平及质量的提升，才能够更好的推动建筑行业的长足发展。
参考文献
[1] 鲍广鉴，李国荣.现代大跨度空间钢结构施工技术[J].钢结构，2005（1）.
[2] 黎丁，黄东阳，彭文海.广州亚运会主场馆大跨度悬挑顶篷主体钢结构施工技术[J].施工技术，2012（2）.
[3] 杨智燕.呼和浩特东站钢结构施工技术[J].施工技术，2011（16）.
[4] 吴才伍.南沙体育馆钢结构施工技术[J].建筑技术，2010（11）.
[关键词]建筑钢结构质量控制施工技术
中图分类号：U213.1+52.2 文献标识码：U 文章编号：1009―914X（2013）31―0460―01
1.前言
现阶段，我国的钢铁工业得到了非常迅速的发展，而由于钢结构自身具备着一系列显著的特点，比如造型美观、抗震性能好以及强度较高等，在建筑工工程领域便得到了普遍的应用，这便使得以往传统的混凝土工程正在逐渐的被富有现代化气息的钢结构工程所替代，并且广大的业主以及施工企业也越来越重视建筑钢结构的施工管理。所以，为了充分的确保建筑物的施工质量，那么在建筑钢结构工程施工中，要严格的控制施工进度，强化单项工程的质量控制，与此同时，还应当加强施工现场管理，切实的把好质量关，以便于促进建筑钢结构的质量水平，为建筑物今后的投入使用带来可靠的安全保障。
2.钢结构的施工技术
2.1施工前的准备
其一，正确的选择钢结构构件。钢结构材料的正确选择，能够有效的发挥出钢构件所具备的使用性能，因材料选择不当所造成的工程事故屡见不鲜，这正是因为等级不同的材料所适应工作环境的不同所导致的，比如采取常温钢结构材料来将负温冲击韧性材料代替，便会使得材料有脆性断裂破坏出现；其二，严格把握制作及加工钢结构材料的过程。钢结构施工通常是非常复杂的，主要有现场安装以及工厂制作等过程。构件质量的优劣会影响到工程质量，因而结构构件作为建筑钢结构的主要组成部分，其质量起着决定性作用对整个建筑工程。所以，制作生产钢结构的厂家要具备较好的资质、先进的工艺水平、机械设备、技术能力和生产规模，只有这样才能够保证建设质量与标准相符；其三，钢构件的运输防护。施工前准备的要求还涉及到钢构件的运输，在车辆运输中因有着较强的动载和冲击荷载，极有可能使得钢构件变形及破坏，导致安装钢结构中无法准确进行，进而有与设计不符的不良受力状况出现，不仅会带来安全隐患，还会降低钢构件施工寿命。
2.2高强螺栓的安装
钢结构工程中不可或缺的连接设备就是高强螺栓，其安装是检测与安装施工中尤为重要的一大环节。在保管、装运及供货过程中，扭剪型高强螺栓必须轻放轻拿，避免沾污或损伤螺栓。在安装的过程中，要严格保证自由的穿孔通过，避免穿孔锤击，保持穿孔方向的一致性，在螺母的一侧垫圈，保证螺栓平整的与接触面连接。在安装梁柱连接板时，要一起将两端面的螺栓穿入，以此进行初拧。对于同节柱上梁的高强螺栓，应当遵循上层梁—拧下层梁—中间层梁的顺序；同节点高强螺栓，要按照由中心至四周扩散的初拧顺序、终拧顺序；同层梁高强螺栓，要按照主梁高强螺栓—次梁高强螺栓的拧紧顺序。对于因构造因素而不能擦去电动扳手的位置，比如方管支撑、楼梯柱等，则需要采取长柄测力扳手，根据规定紧固终拧扭矩。
2.3钢结构的焊接
从总体上来看，钢结构焊接的内容主要包括：柱与柱之间接头的焊接、柱与梁连接板的焊接以及栓钉焊接等，全熔透焊接是主要的焊接形式。焊工需要切实的后的横焊、立焊与平焊等方面的技术资格，而且还需要熟悉了解相关的焊接要求。具体的焊接顺序为：从平面扩展向平面中心，采取节点对称焊和结构对称焊接，后焊接钢柱、先焊接钢梁；在同个节点部位，要采取双人对称焊接法；同节钢柱的二层结构，要后焊接下层部位、先焊接上层部位；同层梁列中间接头或先焊一行，随后逐渐的向外予以扩展；同根梁要先焊接一端焊缝，待其冷却后再对另一端焊缝予以焊接，严格禁止同时焊接两端，以便于将应力集中减少；同梁节点，在对垫板加以安装后，首先要对下翼缘焊缝进行焊接，然后对上翼缘焊缝进行焊接。在焊接钢结构的整个过程当中，必须严格的对质量要求予以遵循，不将焊接工作安排在雨天。
2.4钢结构的涂装及除锈
钢结构涂装与除锈的目的是为了确保钢结构实现预期的耐久性要求。完成构件的安装和加工工作以后，应当全面的进行除锈处理，及时的予以涂装。在吊装和运输的过程当中，要安排专门的人员对涂装层进行随时的检查，对损坏部位及时的进行修补。对于安装节点的焊缝以及螺栓，在检查安装质量与要求相符后，在规定的时间内将涂层工作和除锈工作完成。在工厂对钢结构涂装防锈二底漆，而在施工现场仅仅需要补涂吊装运输碰撞损伤处、焊接接缝和高强螺栓接头等。施工现场要注意将防火涂料涂装好，全面的清理涂装部位表面于涂装前，根据二级防火标准来确定涂层的遍数和厚度。
3.钢结构施工质量的控制
在建筑钢结构工程的建设中，钢结构的施工质量控制是至关重要的，以下提出了控制钢结构施工质量的有效措施：
3.1严格审查钢结构的组织设计及安装施工
在钢结构工程的施工过程中，施工单位必须切实的按照施工组织设计，全面的对工程的过程进行技术指导，要知道施工组织设计完善与否对钢结构工程的施工进度与施工质量有着直接的影响。所以，在实际的施工当中，必须有重点、有针对性的严格审查钢结构安装的施工及设计，审查的内容具体包括：质量保证与技术管理体系的建立、特殊工种持证上岗状况、进度与质量的控制措施、详细的施工计划以及新工艺与新技术的应用等等。
3.2控制钢结构基础工程质量
通常情况下，一般钢结构建筑工程所采取的基础是混凝土独立柱，基础工程的模板、混凝土、钢筋的施工，与其他工程有着相同的施工工序以及施工方法。需要明确的是，基础独立柱施工中控制施工质量的关键就在于预埋螺栓施工，还需要控制好各组螺栓与各个螺栓之间的高低偏差、距离偏差，这会直接影响到安装钢结构建筑工程的质量。所以，在实际的施工质量控制中，必须切实的以此为重点，要求施工单位精确的将其偏差把握控制好。
3.3严格验收钢构件的质量
钢结构工程迅速的得以发展，而钢构件的加工也逐渐的开始实施工业化生产，因为是非项目独立生产，这便无法充分的确保钢构架的加工质量，所以验收钢构建的进场质量便显得十分必要及重要。所以，在钢结构工程的建设施工过程中，在钢构件进场时，相关人员应当以明细表为主要依据，对钢构件的具体数量进行详细的核查，并且全面的检查进场钢构件的几何尺寸、合格证以及外观等。与此同时，为了对钢构件质量进一步的予以确保，还需要对进场钢构件的刚才材质复试单、无损检测报告单和钢材材质证明等进行检查，如果材质证明为复印件，则需要观察其盖有相应单位的公章与否，并且还需要将存放元件的地点说明。
4.结束语
总而言之，随着现代化科技水平的迅速发展，钢结构建筑工程也随之得以发展埋，在不断完善及改进施工技术的同时，为了充分的确保建筑钢结构的质量，在施工中还需要强化单项工程的质量控制，将施工的进度严格的控制及把握好，高度重视施工现场的管理，只有这样才能够促进建筑钢结构整体水平及质量的提升，才能够更好的推动建筑行业的长足发展。
参考文献
[1] 鲍广鉴，李国荣.现代大跨度空间钢结构施工技术[J].钢结构，2005（1）.
[2] 黎丁，黄东阳，彭文海.广州亚运会主场馆大跨度悬挑顶篷主体钢结构施工技术[J].施工技术，2012（2）.
[3] 杨智燕.呼和浩特东站钢结构施工技术[J].施工技术，2011（16）.
[4] 吴才伍.南沙体育馆钢结构施工技术[J].建筑技术，2010（11）.