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为扩大钛-钢复合板的尺寸，采用一种新颖的组料方式，这种方法包括两个主要步骤，首先用爆炸焊接的方式将DT4夹层与钛板结合，然后按照对称方式组坯。研究轧制温度、退火温度对复合板剪切强度的影响。利用扫描电镜、光学显微镜和显微硬度试验机对复合板的微观组织和界面附近硬度进行分析。结果表明：复合板的结合强度取决于轧制温度和轧后退火温度，当轧制温度超过钛的α→β相变温度，并且退火温度超过750℃时，Ti／DT4界面脆性化合物明显增多，剪切强度显著降低；当退火温度超过900℃，Fe在钛中扩散速度快，显微硬度的峰值在钛侧出