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摘 要：通过浅孔溜矿法在菜园子铁矿的应用，掌握浅孔溜矿法的构成要素，根据实际经验总结其优缺点，在此基础上，改进和完善浅孔溜矿法。
关键词： 浅孔溜矿 总结 改进
1、矿区概况
1.矿区位置、交通
菜园子赤磁铁矿区位于会东县城160°方向，直距约40km的会东县鹿鹤乡境内。矿区地处金沙江流域，地形切割强烈，区内地形一般标高2200～2600m，相对高差400m。
2、矿区地质概况
2.1 矿床地质、特征
菜园子赤磁铁矿初步定为火山喷溢（发）——变质热液型赤磁铁矿床。矿区地处川滇南北向构造带南段东侧六合与麻塘两断裂的接合部位，铁矿床位于火烧村复式向斜之白龙沟次级背斜南翼，呈单斜产出。
2.2 构造
矿区属白龙沟背斜南翼，呈单斜产出。基底地层皆为残留体，无次级褶皱显示。仅断裂、节理裂隙比较发育。其中以菜园子断裂规模最大，其余11条断裂规模皆小。菜园子断裂为一东西向残存的张性断裂，呈近东西走向，长2000余米，向南陡倾（70～85°），为（1）、（2）矿体产出部位。
3、采矿方案的选用及应用情况
3.1浅孔留矿法概述
1.1浅孔留矿法的特点
（1） 它是空场法的一种，具有空场法的一般特点。它也是将矿块划分为矿房和矿柱两步回采，先采矿房后采矿柱。
（2） 这种采矿方法工人可以直接在矿房中作业。
（3） 浅孔留矿法是自下而上回采矿房，使用浅孔崩落矿石。
（4） 每次采下的矿石，靠矿石自重从漏斗放出1/3左右，留下2/3矿石作为下次凿岩爆破工作的临时工作平台和暂时支撑矿房围岩。当矿房全部采空后，再将留下的2/3的矿石全部放出。
3.2 采矿方案的选用
浅孔溜矿法的适用条件：适用于开采矿石和围岩稳固，矿石无自燃性，破碎后不宜再行结块的急倾斜矿床，在薄和中厚以下的脉状矿床中使用。
菜园子铁矿（1）号矿体呈近东西走向，长820m，厚0.45～5.23m，平均厚为2.73m，矿体向南倾斜，倾角73°～84°，平均79°。矿体向深部延伸294～467m。矿体最高出露位置2524m，控制深度已达2000m标高。（1）号矿体审定的资源储量为：287.78万t，平均地质品位39.78%，金属量为114.48万t。
（2）号矿体呈近东西走向，中间段往南弯曲，平面上呈向南凸起的弧形。长680m，控制垂深385m，厚0.46～6.92m，平均厚为2.74m，矿体向南倾斜，倾角74°～83°，平均79°。控制出露标高2332，控制深度标高1947m。（2）矿体审定的资源储量为：217.3万t。平均地质品位37.21%，金属量80.86万t。
根据菜园子矿山的地质条件，（1）（2）号主矿体的矿体形态、产状、规模及矿石结构构造等，适用于浅孔留矿法进行回采。
3.4 采矿方案在菜园子铁矿的应用现状
3.4.1有底柱普通漏斗出矿浅孔留矿法
矿山目前使用的采矿方法为有底柱普通漏斗出矿底部结构的浅孔留矿法。
3.4.2在菜园子铁矿的应用状况
采区主要开采近东西走向的（1）（2）号主矿体，矿块沿矿体走向布置，矿块长度50米，矿块宽度等于矿体厚度，阶段高度50米，每一个矿块布置一个矿房。间柱宽度为8米，顶柱3米，底柱8米，矿房长度为42米，高度39米，每一个矿房划分为一个采场。
目前采用此类方法的中段有，2450、2400、2350及2250这四个中段；2450中段因靠近地表，岩层风化比较严重，节理裂隙比较发育，该中段人行井普遍存在片帮垮塌现象，又由于多处被民采老洞破坏了矿体的完整性，回采困难；2400中段设计了7个采场，采场已经回采结束，后两个采场处于最终放矿阶段；2350中段共设计了11个采场，其中1、2号采场已经回采结束， 3号采场正在回采中，4号采场已经完成采准工程， 5、6、7、8号采场正在建设当中；2250中段设计了两个采场，现已采矿出矿结束。
3.4.3存在问题
目前整个菜园子矿山都在井然有序的基建工程与回采当中。我们在菜园子矿山的建设与回采当中发现目前使用的这种有底柱普通漏斗出矿底部结构的浅孔留矿法，仍然存在诸多问题，总体归纳为以下四点：
1、按照设计先施工阶段运输平巷，很难确保运输平巷施工在矿体的下盘，即便是在矿体的下盘也不易控制矿体与阶段运输平巷间的距离，如2450、2400、2350等中段就出现了运输平巷穿插矿体，漏斗分布在运输平巷两侧，影响了无轨运输的运行，致使产量降低。
2、由于地质勘探网度不足，实际矿体与勘探报告中出入偏大，为了保证运输平巷位于矿体下盘2—3米的范围内，必须准确的控制矿体，过密的探矿措施，不但增加了成本，而且对阶段运输平巷造成破坏，不利于人行、通风井、漏斗等的选位与施工。
3、遇见大的构造断层，将矿体错动20-30米远的距离，阶段运输平巷与矿体偏离了10多米，使运输平巷上的漏斗无法受矿，只能从新改建运输平巷，如2350中段4、5、6、7、8号采场，增加成本投入。
4、根据现场情况，矿体围岩节理发育，由于采用了漏斗结构，大部分漏斗都需要加固甚至浇灌，漏斗施工困难，在爆破中产生的大块容易造成卡漏，处理困难，若处理不当会导致该漏斗无法正常放矿。
5、矿柱二次回采因矿体厚度小难度大，产生资源损失很大，采场建设周期长，成本高。
以上几点问题，在施工过程中已经多次遇见，给矿山建设和资源回收过程造成了很大的影响。
3.5 进一步完善浅孔留矿法
经过反复探讨研究，并通过实践证明，菜园子矿山采用平底结构装运机出矿底部结构的浅孔留矿法将解决以上众多问题。
平底结构装运机出矿底部结构的特点是：底部结构布置以探采结合为原则，先采用探矿穿脉控制矿体后，沿矿脉下盘2*2m断面掘进拉底，阶段运输平巷与沿脉巷道平行，然后布置装岩机出矿平巷，间距8～10m。采用电动装岩机出矿。
该底部结构的优点是：
（1）减少采准工程量，采准工作、采场放矿、均在平巷中进行，大大提高了矿块的生产能力，缩短了回采周期，从而降低了矿石的单位成本与生产成本。
（2）采用无底柱的底部结构减少了矿柱矿量的损失，提高了矿山的资源利用率，回采率由原来的65.5%提高至77.8%。
（3）在出矿平巷中用装岩机出矿灵活方便， 对大块矿石的处理较容易， 提高了出矿效率。
（4）天井布置在矿体中，沿矿体下盘上掘贯通上中段。
（5）此施工方法遵守探采结合，探矿先行的原则，先沿主矿体脉内施工拉底平巷，拉底超前下盘运输巷道100m左右，再根据所揭露的矿体情况适当调整下盘运输巷道及装矿进路。
缺点是：设备投入较高，只能实现单进路出矿，穿插作业频繁，一旦设备发生故障，将直接影响矿块的正常生产。
4.结语
浅孔留矿法虽在工艺和技术方面有许多改进之处，但目前存在的主要问题是采场作业机械化程度不高，人工平场工作量大。但随着科学技术的进步及机械化设备的发展，加上浅孔留矿法具有诸多优点，必将使我们菜园子矿山在生产能力上得到进一步的提高。
参考文献：
[1] 樊满华，浅孔留矿法的新工艺和新技术综述【J】，黄金科学技术，2002，（2：38-41）
[2] 邓秀忠，浅孔留矿法采矿的生产实践，现代矿业，2009年8月第8期
[3] 浅談浅孔留矿法在生产实践中的技术问题，大众科技，2008年第5期
[4] 王 青 ，采矿学，冶金工业出版社
关键词： 浅孔溜矿 总结 改进
1、矿区概况
1.矿区位置、交通
菜园子赤磁铁矿区位于会东县城160°方向，直距约40km的会东县鹿鹤乡境内。矿区地处金沙江流域，地形切割强烈，区内地形一般标高2200～2600m，相对高差400m。
2、矿区地质概况
2.1 矿床地质、特征
菜园子赤磁铁矿初步定为火山喷溢（发）——变质热液型赤磁铁矿床。矿区地处川滇南北向构造带南段东侧六合与麻塘两断裂的接合部位，铁矿床位于火烧村复式向斜之白龙沟次级背斜南翼，呈单斜产出。
2.2 构造
矿区属白龙沟背斜南翼，呈单斜产出。基底地层皆为残留体，无次级褶皱显示。仅断裂、节理裂隙比较发育。其中以菜园子断裂规模最大，其余11条断裂规模皆小。菜园子断裂为一东西向残存的张性断裂，呈近东西走向，长2000余米，向南陡倾（70～85°），为（1）、（2）矿体产出部位。
3、采矿方案的选用及应用情况
3.1浅孔留矿法概述
1.1浅孔留矿法的特点
（1） 它是空场法的一种，具有空场法的一般特点。它也是将矿块划分为矿房和矿柱两步回采，先采矿房后采矿柱。
（2） 这种采矿方法工人可以直接在矿房中作业。
（3） 浅孔留矿法是自下而上回采矿房，使用浅孔崩落矿石。
（4） 每次采下的矿石，靠矿石自重从漏斗放出1/3左右，留下2/3矿石作为下次凿岩爆破工作的临时工作平台和暂时支撑矿房围岩。当矿房全部采空后，再将留下的2/3的矿石全部放出。
3.2 采矿方案的选用
浅孔溜矿法的适用条件：适用于开采矿石和围岩稳固，矿石无自燃性，破碎后不宜再行结块的急倾斜矿床，在薄和中厚以下的脉状矿床中使用。
菜园子铁矿（1）号矿体呈近东西走向，长820m，厚0.45～5.23m，平均厚为2.73m，矿体向南倾斜，倾角73°～84°，平均79°。矿体向深部延伸294～467m。矿体最高出露位置2524m，控制深度已达2000m标高。（1）号矿体审定的资源储量为：287.78万t，平均地质品位39.78%，金属量为114.48万t。
（2）号矿体呈近东西走向，中间段往南弯曲，平面上呈向南凸起的弧形。长680m，控制垂深385m，厚0.46～6.92m，平均厚为2.74m，矿体向南倾斜，倾角74°～83°，平均79°。控制出露标高2332，控制深度标高1947m。（2）矿体审定的资源储量为：217.3万t。平均地质品位37.21%，金属量80.86万t。
根据菜园子矿山的地质条件，（1）（2）号主矿体的矿体形态、产状、规模及矿石结构构造等，适用于浅孔留矿法进行回采。
3.4 采矿方案在菜园子铁矿的应用现状
3.4.1有底柱普通漏斗出矿浅孔留矿法
矿山目前使用的采矿方法为有底柱普通漏斗出矿底部结构的浅孔留矿法。
3.4.2在菜园子铁矿的应用状况
采区主要开采近东西走向的（1）（2）号主矿体，矿块沿矿体走向布置，矿块长度50米，矿块宽度等于矿体厚度，阶段高度50米，每一个矿块布置一个矿房。间柱宽度为8米，顶柱3米，底柱8米，矿房长度为42米，高度39米，每一个矿房划分为一个采场。
目前采用此类方法的中段有，2450、2400、2350及2250这四个中段；2450中段因靠近地表，岩层风化比较严重，节理裂隙比较发育，该中段人行井普遍存在片帮垮塌现象，又由于多处被民采老洞破坏了矿体的完整性，回采困难；2400中段设计了7个采场，采场已经回采结束，后两个采场处于最终放矿阶段；2350中段共设计了11个采场，其中1、2号采场已经回采结束， 3号采场正在回采中，4号采场已经完成采准工程， 5、6、7、8号采场正在建设当中；2250中段设计了两个采场，现已采矿出矿结束。
3.4.3存在问题
目前整个菜园子矿山都在井然有序的基建工程与回采当中。我们在菜园子矿山的建设与回采当中发现目前使用的这种有底柱普通漏斗出矿底部结构的浅孔留矿法，仍然存在诸多问题，总体归纳为以下四点：
1、按照设计先施工阶段运输平巷，很难确保运输平巷施工在矿体的下盘，即便是在矿体的下盘也不易控制矿体与阶段运输平巷间的距离，如2450、2400、2350等中段就出现了运输平巷穿插矿体，漏斗分布在运输平巷两侧，影响了无轨运输的运行，致使产量降低。
2、由于地质勘探网度不足，实际矿体与勘探报告中出入偏大，为了保证运输平巷位于矿体下盘2—3米的范围内，必须准确的控制矿体，过密的探矿措施，不但增加了成本，而且对阶段运输平巷造成破坏，不利于人行、通风井、漏斗等的选位与施工。
3、遇见大的构造断层，将矿体错动20-30米远的距离，阶段运输平巷与矿体偏离了10多米，使运输平巷上的漏斗无法受矿，只能从新改建运输平巷，如2350中段4、5、6、7、8号采场，增加成本投入。
4、根据现场情况，矿体围岩节理发育，由于采用了漏斗结构，大部分漏斗都需要加固甚至浇灌，漏斗施工困难，在爆破中产生的大块容易造成卡漏，处理困难，若处理不当会导致该漏斗无法正常放矿。
5、矿柱二次回采因矿体厚度小难度大，产生资源损失很大，采场建设周期长，成本高。
以上几点问题，在施工过程中已经多次遇见，给矿山建设和资源回收过程造成了很大的影响。
3.5 进一步完善浅孔留矿法
经过反复探讨研究，并通过实践证明，菜园子矿山采用平底结构装运机出矿底部结构的浅孔留矿法将解决以上众多问题。
平底结构装运机出矿底部结构的特点是：底部结构布置以探采结合为原则，先采用探矿穿脉控制矿体后，沿矿脉下盘2*2m断面掘进拉底，阶段运输平巷与沿脉巷道平行，然后布置装岩机出矿平巷，间距8～10m。采用电动装岩机出矿。
该底部结构的优点是：
（1）减少采准工程量，采准工作、采场放矿、均在平巷中进行，大大提高了矿块的生产能力，缩短了回采周期，从而降低了矿石的单位成本与生产成本。
（2）采用无底柱的底部结构减少了矿柱矿量的损失，提高了矿山的资源利用率，回采率由原来的65.5%提高至77.8%。
（3）在出矿平巷中用装岩机出矿灵活方便， 对大块矿石的处理较容易， 提高了出矿效率。
（4）天井布置在矿体中，沿矿体下盘上掘贯通上中段。
（5）此施工方法遵守探采结合，探矿先行的原则，先沿主矿体脉内施工拉底平巷，拉底超前下盘运输巷道100m左右，再根据所揭露的矿体情况适当调整下盘运输巷道及装矿进路。
缺点是：设备投入较高，只能实现单进路出矿，穿插作业频繁，一旦设备发生故障，将直接影响矿块的正常生产。
4.结语
浅孔留矿法虽在工艺和技术方面有许多改进之处，但目前存在的主要问题是采场作业机械化程度不高，人工平场工作量大。但随着科学技术的进步及机械化设备的发展，加上浅孔留矿法具有诸多优点，必将使我们菜园子矿山在生产能力上得到进一步的提高。
参考文献：
[1] 樊满华，浅孔留矿法的新工艺和新技术综述【J】，黄金科学技术，2002，（2：38-41）
[2] 邓秀忠，浅孔留矿法采矿的生产实践，现代矿业，2009年8月第8期
[3] 浅談浅孔留矿法在生产实践中的技术问题，大众科技，2008年第5期
[4] 王 青 ，采矿学，冶金工业出版社